一種生產管片用鋼筋快速折彎機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種生產管片用鋼筋快速折彎機，涉及管片生產技術領域，包括第一底座和若干個第二底座，第二底座分別安裝于第一底座兩側，第二底座頂端設置有折彎組件；折彎組件包括限位板、第二折彎件、連接板、第三電機和限位桿，限位板固定安裝于第二底座頂端，第二折彎件固定安裝于限位板頂端，連接板固定安裝于第二折彎件頂端，第三電機固定安裝于第二折彎件一側，限位桿固定安裝于第三電機輸出端一端；本實用新型專利技術提供的技術方案中，通過設置限位桿，可以在鋼筋一端進入第一折彎件和第二折彎件之間的時候先對鋼筋一端進行限位，防止鋼筋與第一折彎件和第二折彎件碰撞，磨損第一折彎件和第二折彎件。折彎件和第二折彎件。折彎件和第二折彎件。

【技術實現步驟摘要】
一種生產管片用鋼筋快速折彎機


[0001]本技術涉及管片生產
，尤其涉及一種生產管片用鋼筋快速折彎機。

技術介紹

[0002]在鐵路、公路、地鐵等公共交通基礎設施的修建過程中，經常需要挖掘隧道，預制管片是用于襯砌隧道結構的重要組件，在生產管片的時候需要在管片內部設置鋼筋，用于生產管片的鋼筋需要使用折彎機進行彎折，從而進行拼裝。
[0003]現今折彎鋼筋的時候，需要先通過彎曲機將鋼筋彎曲至一定的弧度，在使用折彎機將鋼筋的兩端折彎，在彎曲處理后的鋼筋進入折彎機時，直接進入折彎件之間，沒有很好的限位，端部容易與折彎件碰撞，磨損折彎件。

技術實現思路

[0004]本技術所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足而提供一種生產管片用鋼筋快速折彎機，用以解決現有技術的鋼筋進入折彎機時，端部容易與折彎件碰撞，磨損折彎件的問題。
[0005]有鑒于此，本技術提供了一種生產管片用鋼筋快速折彎機，包括第一底座和若干個第二底座，所述第二底座分別安裝于所述第一底座兩側，所述第二底座頂端設置有折彎組件；
[0006]所述折彎組件包括限位板、第二折彎件、連接板、第三電機和限位桿，所述限位板固定安裝于所述第二底座頂端，所述第二折彎件固定安裝于所述限位板頂端，所述連接板固定安裝于所述第二折彎件頂端，所述第三電機固定安裝于所述第二折彎件一側，所述限位桿固定安裝于所述第三電機輸出端一端。
[0007]可選地，所述第二底座內壁底端固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出端一端固定安裝有轉盤，所述轉盤位于所述限位板底端，所述轉盤底端固定安裝有固定框，所述固定框內壁底端固定安裝有電動推桿，所述電動推桿輸出端一端固定安裝有第一折彎件。
[0008]可選地，所述轉盤一端開設有槽口，所述第一折彎件滑動安裝于所述槽口槽壁。
[0009]可選地，所述第一底座兩側底端固定安裝有安裝框，所述安裝框一側均固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出端一端延伸至所述安裝框內部，第一電機輸出端一端固定安裝有螺桿，所述第二底座活動安裝于所述螺桿外壁，所述第二底座滑動安裝于對應所述安裝框內壁。
[0010]可選地，所述第一底座頂端轉動安裝有若干彎曲筒，所述彎曲筒外壁固定安裝有若干滑動框，所述滑動框底端開設有若干滑動槽。
[0011]可選地，所述滑動槽槽壁底端均固定安裝有彈簧，所述彈簧一端固定安裝有移動桿，所述移動桿一端固定安裝有固定環。
[0012]可選地，第一底座內壁固定安裝有若干驅動電機，所述驅動電機輸出端一端延伸至所述第一底座頂端，所述彎曲筒固定安裝于對應所述驅動電機輸出端一端。
[0013]從以上技術方案可以看出，本技術實施例具有以下優點：
[0014]1、本技術的一種生產管片用鋼筋快速折彎機，第一電機啟動，帶動第二底座移動，從而帶動第二折彎件向鋼筋的方向移動，限位桿將鋼筋按壓在第二折彎件外壁，通過設置限位桿，可以在鋼筋一端進入第一折彎件和第二折彎件之間的時候先對鋼筋一端進行限位，防止鋼筋與第一折彎件和第二折彎件碰撞，磨損第一折彎件和第二折彎件。
[0015]本技術的一種生產管片用鋼筋快速折彎機，在彎曲鋼筋的時候，彈簧支撐固定環從上下兩端按壓鋼筋，使鋼筋運輸時更加的穩定。
[0016]本技術的這些特點和優點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。
附圖說明
[0017]下面結合附圖對本技術做進一步的說明：
[0018]圖1為本技術結構示意圖；
[0019]圖2為本技術第二底座剖視圖；
[0020]圖3為本技術局部剖視圖；
[0021]圖4為本技術固定環安裝圖。
[0022]附圖標記說明：1、第一底座；2、安裝框；3、第一電機；4、螺桿；5、第二底座；6、第二電機；7、轉盤；8、固定框；9、電動推桿；10、第一折彎件；11、限位板；12、第二折彎件；13、連接板；15、第三電機；16、限位桿；17、彎曲筒；18、滑動框；19、移動桿；20、彈簧；21、固定環。
具體實施方式
[0023]下面結合本技術實施例的附圖對本技術實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本技術的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本技術的保護范圍。
[0024]下面結合附圖具體描述本技術實施例的一種生產管片用鋼筋快速折彎機。
[0025]實施例1
[0026]為了便于理解，請參閱圖1至圖4，本技術提供的一種生產管片用鋼筋快速折彎機的一個實施例，包括第一底座1和若干個第二底座5，第二底座5分別安裝于第一底座1兩側，第二底座5頂端設置有折彎組件；折彎組件包括限位板11、第二折彎件12、連接板13、第三電機15和限位桿16，限位板11固定安裝于第二底座5頂端，第二折彎件12固定安裝于限位板11頂端，連接板13固定安裝于第二折彎件12頂端，第三電機15固定安裝于第二折彎件12一側，限位桿16固定安裝于第三電機15輸出端一端，第二底座5內壁底端固定安裝有第二電機6，第二電機6輸出端一端固定安裝有轉盤7，轉盤7位于限位板11底端，轉盤7底端固定安裝有固定框8，固定框8內壁底端固定安裝有電動推桿9，電動推桿9輸出端一端固定安裝有第一折彎件10，轉盤7一端開設有槽口，第一折彎件10滑動安裝于槽口槽壁。
[0027]在鋼筋通過彎曲筒17彎曲之后，進行折彎時，第三電機15啟動帶動限位桿16轉動，帶動鋼筋一端移動，同時第一電機3啟動，帶動第二底座5移動，從而帶動第二折彎件12向鋼筋的方向移動，限位桿16將鋼筋按壓在第二折彎件12外壁，同時電動推桿9啟動帶動第一折彎件10向上移動，將鋼筋夾持在第一折彎件10和第二折彎件12之間，第二電機6啟動帶動轉
盤7轉動，同時帶動第一折彎件10移動，將鋼筋一端折彎，通過設置限位桿16，可以在鋼筋一端進入第一折彎件10和第二折彎件12之間的時候先對鋼筋一端進行限位，防止鋼筋與第一折彎件10和第二折彎件12碰撞，磨損第一折彎件10和第二折彎件12。
[0028]本實例中，限位板11一端開設弧形的限位槽，第一折彎件10在限位槽中滑動。
[0029]在一些實施例中，如圖1所示，第一底座1兩側底端固定安裝有安裝框2，安裝框2一側均固定安裝有第一電機3，第一電機3輸出端一端延伸至安裝框2內部，第一電機3輸出端一端固定安裝有螺桿4，第二底座5活動安裝于螺桿4外壁，第二底座5滑動安裝于對應安裝框2內壁。
[0030]需要說明的是，第一電機3起到帶動第二底座5移動的時候，從而帶動第二折彎件12移動，方便使鋼筋進入第一折彎件10和第二折彎件12中進行折彎。
[0031]實施例2
[0032]在一些實施例中，如圖3、圖4所示，第一底座1頂端轉動安裝有若干彎曲筒17，彎曲筒17外壁固定安裝有若干滑動框18，滑動框18底端開設本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種生產管片用鋼筋快速折彎機，其特征在于：包括第一底座（1）和若干個第二底座（5），所述第二底座（5）分別安裝于所述第一底座（1）兩側，所述第二底座（5）頂端設置有折彎組件；所述折彎組件包括限位板（11）、第二折彎件（12）、連接板（13）、第三電機（15）和限位桿（16），所述限位板（11）固定安裝于所述第二底座（5）頂端，所述第二折彎件（12）固定安裝于所述限位板（11）頂端，所述連接板（13）固定安裝于所述第二折彎件（12）頂端，所述第三電機（15）固定安裝于所述第二折彎件（12）一側，所述限位桿（16）固定安裝于所述第三電機（15）輸出端一端。2.根據權利要求1所述的一種生產管片用鋼筋快速折彎機，其特征在于：所述第二底座（5）內壁底端固定安裝有第二電機（6），所述第二電機（6）輸出端一端固定安裝有轉盤（7），所述轉盤（7）位于所述限位板（11）底端，所述轉盤（7）底端固定安裝有固定框（8），所述固定框（8）內壁底端固定安裝有電動推桿（9），所述電動推桿（9）輸出端一端固定安裝有第一折彎件（10）。3.根據權利要求2所述的一種生產管片用鋼筋快速折彎機，其特征在于：所述轉盤（7）一端開設有槽口，所述第一折彎件（10...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王鈺，崔鵬，崔淳，程波，王亮，王特，蔣禮，
申請(專利權)人：上海建工常州建亞建筑構件制品有限公司，
類型：新型
國別省市：