本實用新型專利技術涉及加熱器技術領域，且公開了一種帶導流柱加熱可靠的厚膜加熱器，包括兩個進出水接頭，所述進出水接頭的內部安裝有進出水管，兩個所述進出水接頭的相對位置安裝有外殼，所述進出水接頭的表面靠近四角位置均固定連接有接口套，外殼兩側對應接口套的位置設有接口，接口套與外殼兩側的接口位置通過螺栓固定，所述外殼表面固定連接有接線端子，所述接線端子的表面安裝有兩個電源標識片，兩個所述電源標識片顏色不同，所述外殼的內部安裝有厚膜加熱管，所述厚膜加熱管的兩端均與進出水接頭固定連接，所述厚膜加熱管與進出水接頭的連接處設有管接頭硅膠。本申請有效避免了厚膜加熱器的重復無用干燒，裝置小巧靈活，適合各種不同環境安裝。不同環境安裝。不同環境安裝。
【技術實現步驟摘要】
一種帶導流柱加熱可靠的厚膜加熱器
[0001]本技術涉及加熱器
，更具體地說，本技術涉及一種帶導流柱加熱可靠的厚膜加熱器。
技術介紹
[0002]厚膜加熱器常應用于各種領域，常見為家用加熱水源，飲水機、凈水器等電器，其具有發熱效率高，熱起速度塊等優點。
[0003]目前對于厚膜加熱器的防干燒功能，主要為一個NTC探頭以及自動復位溫控器組成，在厚膜管內水流量不足時，厚膜管干燒會使其損壞，因此在NTC探頭檢測到厚膜管溫度持續升高，到達自動復位溫控器額定溫度后，自動復位溫控器就會起跳斷開電源，但目前自動復位器存在以下問題：在斷開電源后，溫度下降至復位溫度時，自動復位器就會復位使電源連通，而當前厚膜管內無水流時則又會使厚膜管開始干燒，此時就會不斷循環加熱升溫又斷電降溫，不僅功耗較高，且易會造成厚膜管被無用干燒損壞。
技術實現思路
[0004]為了克服現有技術的不足，本技術提供了一種帶導流柱加熱可靠的厚膜加熱器，具有防止重復干燒，加熱穩定的優點。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種帶導流柱加熱可靠的厚膜加熱器，包括兩個進出水接頭，所述進出水接頭的內部安裝有進出水管，兩個所述進出水接頭的相對位置安裝有外殼，所述進出水接頭的表面靠近四角位置均固定連接有接口套，外殼兩側對應接口套的位置設有接口，接口套與外殼兩側的接口位置通過螺栓固定，所述外殼表面固定連接有接線端子，所述接線端子的表面安裝有兩個電源標識片，兩個所述電源標識片顏色不同，所述外殼的內部安裝有厚膜加熱管，所述厚膜加熱管的兩端均與進出水接頭固定連接，所述厚膜加熱管與進出水接頭的連接處設有管接頭硅膠，所述厚膜加熱管的內部與進出水接頭內部的進出水管連通，所述接線端子與厚膜加熱管電連接，所述外殼的表面分別安裝有手動復位溫控器和自動復位溫控器，所述手動復位溫控器和自動復位溫控器的兩端均穿設有自攻螺釘，所述自攻螺釘與外殼螺紋連接，所述手動復位溫控器的表面設有復位開關，所述外殼靠近自動復位溫控器的一側固定連接有圓柱頭NTC組件，所述圓柱頭NTC組件的內部安裝有NTC壓塊，所述NTC壓塊與厚膜加熱管抵接，所述NTC壓塊分別與手動復位溫控器和自動復位溫控器電連接。
[0006]作為本技術的一種優選技術方案，所述0735接線端子的上方覆蓋有安裝在外殼上的端子蓋。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案，所述圓柱頭NTC組件的內壁抵接有彈簧，所述彈簧下端與NTC壓塊抵接。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，四個所述接口套的間距相等，且連線呈正方形，所述進出水接頭可90度轉動安裝，進出水接頭90度轉動時其接口套與外殼上的接口
仍能通過螺栓對齊安裝。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述自動復位溫控器和手動復位溫控器均為陶瓷材質。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，所述厚膜加熱管的內部安裝有導流柱，所述導流柱的兩端均與進出水接頭固定連接，所述導流柱的圓弧面呈螺旋狀，所述導流柱的兩端均開設有方形通水孔。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案，所述厚膜加熱管的外壁固定連接有導熱絕緣高溫膜，所述導熱絕緣高溫膜與外殼抵接。
[0012]作為本技術的一種優選技術方案，所述厚膜加熱管的圓弧面一側固定連接有接地螺柱，所述接地螺柱內壁開設有螺紋。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0014]1、本技術中，通過手動復位溫控器和自動復位溫控器的雙重設置，在厚膜加熱管內水流量小或無水流動時，厚膜加熱器干燒使溫度升高，NTC壓塊感應溫度升高至手動復位溫控器和自動復位溫控器的溫度額定值，隨后自動復位溫控器和手動復位溫控器分別斷開電源，在溫度下降自動復位溫控器復位時，手動動復位溫控器仍處于關閉狀態，直到人需要時按下手動復位溫控器上方復位鍵才可進行開啟，從而有效避免無人使用時厚膜加熱管內的重復干燒，整個裝置小巧靈活，便于狹小環境安裝。
附圖說明
[0015]圖1為本技術結構示意圖；
[0016]圖2為本技術用于展示整個裝置內部結構的剖面圖；
[0017]圖3為本技術的上視結構示意圖；
[0018]圖4為本技術的側視結構示意圖。
[0019]圖中：1、進出水接頭；2、電源標識片；3、0735接線端子；4、端子蓋；5、外殼；6、手動復位溫控器；7、自動復位溫控器；8、自攻螺釘；9、圓柱頭NTC組件；10、NTC壓塊；11、接口套；12、接地螺柱；13、管接頭硅膠；14、導流柱；15、厚膜加熱管；16、導熱絕緣高溫膜。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]如圖1至圖4所示，本技術提供一種帶導流柱加熱可靠的厚膜加熱器，包括兩個進出水接頭1，進出水接頭1的內部安裝有進出水管，兩個進出水接頭1的相對位置安裝有外殼5，進出水接頭1的表面靠近四角位置均固定連接有接口套11，接口套11內部穿設有螺栓，外殼5兩側對應接口套11的位置設有接口，接口套11與外殼5兩側的接口位置通過螺栓固定，外殼5表面固定連接有0735接線端子3，0735接線端子3用于接電，0735接線端子3的表面安裝有兩個電源標識片2，兩個電源標識片2顏色不同，電源標識片2用于區分接電正負極，外殼5的內部安裝有厚膜加熱管15，厚膜加熱管15的兩端均與進出水接頭1固定連接，厚
膜加熱管15與進出水接頭1的連接處設有管接頭硅膠13，管接頭硅膠13在防止漏水的同時，增大厚膜加熱管15與進出水接頭1接觸摩擦力，厚膜加熱管15的內部與進出水接頭1內部的進出水管連通，0735接線端子3與厚膜加熱管15電連接，外殼5的表面分別安裝有手動復位溫控器6和自動復位溫控器7，手動復位溫控器6和自動復位溫控器7的兩端均穿設有自攻螺釘8，自攻螺釘8與外殼5螺紋連接，手動復位溫控器6的表面設有復位開關，外殼5靠近自動復位溫控器7的一側固定連接有圓柱頭NTC組件9，圓柱頭NTC組件9的內部安裝有NTC壓塊10，NTC壓塊10與厚膜加熱管15抵接，NTC壓塊10分別與手動復位溫控器6和自動復位溫控器7電連接。
[0022]通過手動復位溫控器6和自動復位溫控器7的雙重設置，在厚膜加熱管15內水流量小或無水流動時，厚膜加熱器干燒使溫度升高，NTC壓塊10感應溫度升高至手動復位溫控器6和自動復位溫控器7的溫度額定值，隨后自動復位溫控器7和手動復位溫控器6分別斷開電源，在溫度下降自動復位溫控器7復位時，手動動復位溫控器仍處于關閉狀態，直到人需要時按下手動復位溫控器6上方復位鍵才可進行開啟，從而有效避免無人使用時厚膜加熱管15內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶導流柱加熱可靠的厚膜加熱器，包括兩個進出水接頭(1)，其特征在于：所述進出水接頭(1)的內部安裝有進出水管，兩個所述進出水接頭(1)的相對位置安裝有外殼(5)，所述進出水接頭(1)的表面靠近四角位置均固定連接有接口套(11)，外殼(5)兩側對應接口套(11)的位置設有接口，接口套(11)與外殼(5)兩側的接口位置通過螺栓固定，所述外殼(5)表面固定連接有0735接線端子(3)，所述0735接線端子(3)的表面安裝有兩個電源標識片(2)，兩個所述電源標識片(2)顏色不同，所述外殼(5)的內部安裝有厚膜加熱管(15)，所述厚膜加熱管(15)的兩端均與進出水接頭(1)固定連接，所述厚膜加熱管(15)與進出水接頭(1)的連接處設有管接頭硅膠(13)，所述厚膜加熱管(15)的內部與進出水接頭(1)內部的進出水管連通，所述0735接線端子(3)與厚膜加熱管(15)電連接，所述外殼(5)的表面分別安裝有手動復位溫控器(6)和自動復位溫控器(7)，所述手動復位溫控器(6)和自動復位溫控器(7)的兩端均穿設有自攻螺釘(8)，所述自攻螺釘(8)與外殼(5)螺紋連接，所述手動復位溫控器(6)的表面設有復位開關，所述外殼(5)靠近自動復位溫控器(7)的一側固定連接有圓柱頭NTC組件(9)，所述圓柱頭NTC組件(9)的內部安裝有NTC壓塊(10)，所述NTC壓塊(10)與厚膜加熱管(15)抵接，所述NTC壓塊(10)分別與手動復位溫控器(6)和自動復位溫控器(7)電連接。2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖湘寧，林偉光，葉守用，黎慶祥，
申請(專利權)人：廣東宇華熱能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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