本發明專利技術公開了一種超細半剛電纜的剝線裝置，包括有定位塊和調節銷，定位塊上設置有定位孔和激光穿射槽，定位孔為兩端貫通結構，激光穿射槽的槽口貫通定位塊的外壁，激光穿射槽的槽底與定位孔垂直連通，激光穿射槽與定位孔的垂直相交處作為定位孔的分割位，定位孔沿軸向并在分割位分割成兩段，定位孔分割的其中一段的內壁上設置有內螺紋，調節銷的螺桿部分螺紋連接于設置有內螺紋的定位孔中，剝線操作時，超細半剛電纜穿入定位孔中且與調節銷的螺桿端部緊密接觸，超細半剛電纜與定位孔為間隙配合。本發明專利技術結構簡單，使用方便，避免超細半剛電纜在剝線后端面不平及內部結構變形的問題，且可實現超細半剛電纜的二次剝線操作。且可實現超細半剛電纜的二次剝線操作。且可實現超細半剛電纜的二次剝線操作。
【技術實現步驟摘要】
一種超細半剛電纜的剝線裝置
[0001]本專利技術涉及電纜剝線工藝，具體是一種超細半剛電纜的剝線裝置。
技術介紹
[0002]隨著氣電纜組件產品不斷向小型化、高頻率方向發展，對于電纜組件產品的剝線工藝要求也越來越高。目前，半剛電纜組件產品的剝線工藝大多使用激光剝線機進行剝線，針對常規半剛電纜產品時可以滿足要求。但對于直徑為0.8mm的超細半剛電纜，需采用定制激光剝線機或使用機械剝線機切割，采用定制激光剝線機剝線導致切割過程中無法保證線纜在同一水平面，剝線后端面不平，剝線后的電纜無法與連接器進行裝配，機械剝線機切割會導致半剛電纜在剝線后內部結構變形，繼而改變特性阻抗，使得組件指標無法滿足使用要求，從而造成產品質量問題。
技術實現思路
[0003]本專利技術要解決的技術問題是提供一種超細半剛電纜的剝線裝置，結構簡單，使用方便，避免超細半剛電纜在剝線后端面不平及內部結構變形的問題，且可實現超細半剛電纜的二次剝線操作。
[0004]本專利技術的技術方案為：
[0005]一種超細半剛電纜的剝線裝置，包括有定位塊和調節銷，定位塊上設置有定位孔和激光穿射槽，定位孔為兩端貫通結構，激光穿射槽的槽口貫通定位塊的外壁，激光穿射槽的槽底與定位孔垂直連通，激光穿射槽與定位孔的垂直相交處作為定位孔的分割位，定位孔沿軸向并在分割位分割成兩段，定位孔分割的其中一段的內壁上設置有內螺紋，調節銷的螺桿部分螺紋連接于設置有內螺紋的定位孔中，剝線操作時，超細半剛電纜穿入定位孔中且與調節銷的螺桿端部緊密接觸，超細半剛電纜與定位孔為間隙配合。
[0006]所述的定位塊是由調節銷定位塊和電纜定位塊組成，調節銷定位塊上設置有貫通的內螺紋孔，電纜定位塊上設置有貫通的電纜定位孔，調節銷定位塊和電纜定位塊對接并采用穿過調節銷定位塊和電纜定位塊的螺釘鎖緊固定，調節銷定位塊上的內螺紋孔和電纜定位塊上的電纜定位孔同軸連通，電纜定位塊與調節銷定位塊對接的內端面上設置有缺口，缺口使得電纜定位塊和調節銷定位塊對接固定后，電纜定位塊與調節銷定位塊之間形成所述的激光穿射槽。
[0007]所述的調節銷定位塊的外端上設置有與內螺紋孔同軸的頭部定位沉孔，頭部定位沉孔的深度小于調節銷頭部的厚度，調節銷螺紋連接于定位塊上時，調節銷的頭部部分嵌入到頭部定位沉孔內。
[0008]所述的調節銷其螺桿部分的長度小于內螺紋孔的長度。
[0009]所述的激光穿射槽為電纜定位塊與調節銷定位塊之間形成的U型槽，U型槽的槽底和電纜定位孔的內端為垂直相交結構。
[0010]所述的定位孔的長度小于超細半剛電纜剝線段的總長度且大于超細半剛電纜剝
線段總長度的一半。
[0011]本專利技術的優點：
[0012]本專利技術適用于激光剝線操作，其結構簡單、使用方便，通過調節銷調節超細半剛電纜位于定位孔中的位置，從而實現超細半剛電纜剝線切割位的定位調節，通過調節銷的轉動圈數即可確定調節銷螺桿部分伸入到定位孔的長度，調節方式簡單、定位調節準確；本專利技術可實現電纜的二次剝線操作，在外護套一次剝線操作完成后，使得調節銷伸入到定位孔的長度大于一次剝線時調節銷的伸入長度，即可推后電纜剝線的切割位，使得切割位定位于外護套的內層
?
絕緣層上，實現二次激光剝線操作。
附圖說明
[0013]圖1是本專利技術的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1中的A部放大圖。
[0015]圖3是本專利技術調節銷定位塊的結構示意圖。
[0016]圖4是本專利技術電纜定位塊的結構示意圖。
[0017]附圖標記：1
?
調節銷定位塊，2
?
電纜定位塊，3
?
螺釘，4
?
激光穿射槽，5
?
調節銷，11
?
內螺紋孔，12
?
頭部定位沉孔，21
?
電纜定位孔,22
?
缺口。
具體實施方式
[0018]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0019]見圖1
?
圖4，一種φ0.8mm超細半剛電纜的剝線裝置，包括有定位塊和調節銷5；
[0020]定位塊是由調節銷定位塊1和電纜定位塊2組成，調節銷定位塊1上設置有貫通的內螺紋孔11(φ0.83mm)，調節銷定位塊1的外端設置有與內螺紋孔11同軸的頭部定位沉孔12，頭部定位沉孔12的深度小于調節銷5頭部的厚度，電纜定位塊2上設置有貫通的電纜定位孔21(φ0.83mm)，調節銷定位塊1和電纜定位塊2對接并采用穿過調節銷定位塊1和電纜定位塊2的螺釘3鎖緊固定，調節銷定位塊1上的內螺紋孔11和電纜定位塊2上的電纜定位孔21同軸連通，電纜定位塊2與調節銷定位塊1對接的端面上設置有缺口22，缺口22使得電纜定位塊2和調節銷定位塊1對接固定后，電纜定位塊2與調節銷定位塊1之間形成U型槽結構的激光穿射槽4，激光穿射槽4的槽底和電纜定位孔21的內端為垂直相交結構；
[0021]調節銷5螺桿部分的長度小于內螺紋孔11的長度，調節銷5的螺桿部分螺紋連接于內螺紋孔11中，調節銷5的頭部部分嵌入到頭部定位沉孔12內；
[0022]剝線操作時，φ0.8mm超細半剛電纜的前端穿過電纜定位孔21伸入到內螺紋孔11中，且φ0.8mm超細半剛電纜的前端與調節銷5的螺桿端部緊密接觸。
[0023]其中，φ0.8mm超細半剛電纜伸入到電纜定位孔21和內螺紋孔11中的總長度小于φ0.8mm超細半剛電纜剝線段的總長度且不小于φ0.8mm超細半剛電纜剝線段總長度的一半，保證超細半剛電纜剝線端面的平整。
[0024]剝線操作時，首先將調節銷定位塊1和電纜定位塊2通過螺釘3鎖緊固定，然后將φ
0.8mm超細半剛電纜的前端從電纜定位塊2的外端依次穿入電纜定位孔21和內螺紋孔11中，然后將調節銷5螺紋連接于內螺紋孔11中，并通過調節調節銷5的旋轉圈數，確定調節銷5螺桿部分伸入到內螺紋孔11中長度，當調節銷5螺桿端部與φ0.8mm超細半剛電纜的一端接觸時，推動φ0.8mm超細半剛電纜，直至調節銷5滿足設定的伸入長度，此時φ0.8mm超細半剛電纜一次剝線定位完成；然后激光穿過激光穿射槽4定位于φ0.8mm超細半剛電纜的外護套上，剝線開始時，φ0.8mm超細半剛電纜旋轉一周，使得激光在φ0.8mm超細半剛電纜的外護套上刻蝕出一圈切割線，然后將φ0.8mm超細半剛電纜從定位塊中取出，采用平口鉗輕拔前端電纜外護套，即可將外護套剝除；外護套剝離后φ0.8mm超細半剛電纜再次穿入電纜定位孔21和內螺紋孔11中，使得φ0.8mm超細半剛電纜的前端與調節銷5螺桿端部接觸，然后繼續轉動調節銷5，使得調節銷5伸入到定位孔的長度大于一次剝線時調本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種超細半剛電纜的剝線裝置，其特征在于：包括有定位塊和調節銷，定位塊上設置有定位孔和激光穿射槽，定位孔為兩端貫通結構，激光穿射槽的槽口貫通定位塊的外壁，激光穿射槽的槽底與定位孔垂直連通，激光穿射槽與定位孔的垂直相交處作為定位孔的分割位，定位孔沿軸向并在分割位分割成兩段，定位孔分割的其中一段的內壁上設置有內螺紋，調節銷的螺桿部分螺紋連接于設置有內螺紋的定位孔中，剝線操作時，超細半剛電纜穿入定位孔中且與調節銷的螺桿端部緊密接觸，超細半剛電纜與定位孔為間隙配合。2.根據權利要求1所述的一種超細半剛電纜的剝線裝置，其特征在于：所述的定位塊是由調節銷定位塊和電纜定位塊組成，調節銷定位塊上設置有貫通的內螺紋孔，電纜定位塊上設置有貫通的電纜定位孔，調節銷定位塊和電纜定位塊對接并采用穿過調節銷定位塊和電纜定位塊的螺釘鎖緊固定，調節銷定位塊上的內螺紋孔和電纜定位塊上的電纜定位孔同軸連通，電纜定位塊與調節銷...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱懷偉，石鵬，周榮景，劉浩宇，徐娜娜，
申請(專利權)人：中國電子科技集團公司第四十研究所，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。