本實用新型專利技術適用于共混設備，提供了一種環保型可降解塑料改性用共混裝置，包括桶體；桶體內頂部套設有頂蓋板；桶體內底部與頂蓋板之間環形陣列設有三組攪拌組；攪拌組包括若干端部相互插接的擠料軸架；相鄰兩擠料軸架之間設有壓縮彈簧；頂蓋板上固定設有伺服電機；伺服電機轉軸端固定設有與三組攪拌組最頂端的擠料軸架相互嚙合的主動齒輪；桶體頂端部固定設有氣缸；氣缸活塞桿端與頂蓋板相互固定連接，本實用新型專利技術的優點是多個攪拌組同時轉動對改性塑料原料進行攪拌作業，氣缸推動頂蓋板下移，多個擠料軸架構成的攪拌組經壓縮彈簧收縮，并在螺旋導料葉片的作用下帶動改性塑料原料強制擠出，避免改性塑料原料黏附，便于對改性塑料原料進行出料。性塑料原料進行出料。性塑料原料進行出料。
【技術實現步驟摘要】
一種環保型可降解塑料改性用共混裝置
[0001]本技術涉及共混設備
，更具體地說，它涉及一種環保型可降解塑料改性用共混裝置。
技術介紹
[0002]改性塑料共混是將兩種或者兩種以上的塑料、橡膠、添加劑等進行攪拌在一起，最后通過擠出機壓出，達到改變原材料的性能并使其具備特殊的塑料性能。
[0003]中國專利CN213353054U(申請號：202021740252.5)公開的“一種改性塑料生產用共混裝置”，其實施例中將待混合的塑料原料從進料斗通入到共混裝置內部，啟動電機驅動主動輪旋轉，主動輪通過皮帶傳動機構帶動輔助輪轉動，主動輪通過連接桿帶動驅動齒桿沿水平方向往復移動的同時沿豎直方向往復移動，驅動齒桿帶動長齒輪4間歇順時針與逆時針旋轉，最終長齒輪帶動攪拌軸間歇順時針與逆時針旋轉，加強了塑料原料的混合效果，最終通過攪拌軸底部的推料葉與篩料板的相互作用，混合完成的塑料原料經篩料板落入到下殼體底部，當需要出料時，向上推動出料管沿出料筒內部上移，塑料原料可從出料孔內排出，松開出料管，出料管在回位彈簧的作用下恢復初始位置。但由于塑料原料具有一定的黏度，黏度較高改性塑料容易黏附在下殼體內壁，不便于改性塑料的出料，無法滿足實際使用的需要。
技術實現思路
[0004]針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種便于出料的環保型可降解塑料改性用共混裝置。
[0005]為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：
[0006]一種環保型可降解塑料改性用共混裝置。
[0007]本技術進一步設置為：包括桶體；所述桶體內頂部套設有頂蓋板；所述桶體內底部與頂蓋板之間環形陣列設有三組攪拌組；所述攪拌組包括若干端部相互插接的擠料軸架；相鄰兩所述擠料軸架之間套設有壓縮彈簧；所述頂蓋板上表面固定設有伺服電機；所述伺服電機轉軸端固定設有與三組攪拌組最頂端的擠料軸架相互嚙合的主動齒輪；所述桶體頂端部固定設有氣缸；所述氣缸活塞桿端與頂蓋板相互固定連接。
[0008]本技術進一步設置為：所述桶體頂端外周側面環形陣列設有進料口；所述桶體底端設有擠料導出管；所述擠料導出管外周側面設有閥門；所述桶體底端周側面環形陣列設有支撐腿。
[0009]本技術進一步設置為：所述桶體頂端內壁環形陣列設有第一限位導條；所述桶體內底端環形陣列設有與三組攪拌組相配合的擠出腔；所述桶體頂端部設有與氣缸相配合的第一安裝架。
[0010]本技術進一步設置為：所述頂蓋板外側邊沿環形陣列開設有與第一限位導條相配合的第一限位導槽；所述頂蓋板上表面設有與伺服電機相配合的第二安裝架。
[0011]本技術進一步設置為：所述擠料軸架包括中心軸套；所述中心軸套與壓縮彈簧相互套接；所述中心軸套內壁開設有第二限位導槽；所述中心軸套外周側面設有螺旋導料葉片；所述中心軸套一端部設有端軸；所述端軸端部設有與中心軸套相配合的限位端環；所述限位端環外周側面設有與第二限位導槽相配合的第二限位導條。
[0012]本技術進一步設置為：位于攪拌組最頂部的一擠料軸架，其端軸端部設有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪。
[0013]本技術的優點是通過桶體、頂蓋板、攪拌組、伺服電機、氣缸和壓縮彈簧的配合使用，伺服電機帶動主動齒輪轉動時，帶動多個攪拌組同時轉動對改性塑料原料進行攪拌作業，并且經攪拌完畢后，氣缸推動頂蓋板下移，多個擠料軸架構成的攪拌組經壓縮彈簧收縮，并在螺旋導料葉片的作用下，帶動改性塑料原料強制擠出，避免改性塑料原料黏附，便于出料，滿足了實際使用的需要。
附圖說明
[0014]圖1為本技術一種環保型可降解塑料改性用共混裝置的結構示意圖。
[0015]圖2為本技術一種環保型可降解塑料改性用共混裝置的剖視結構示意圖。
[0016]圖3為本技術圖2中A處的結構示意圖。
[0017]圖4為本技術桶體的結構示意圖。
[0018]圖5為本技術頂蓋板的結構示意圖。
[0019]圖6為本技術擠料軸架的結構示意圖。
[0020]圖中：1、桶體；2、頂蓋板；3、擠料軸架；4、伺服電機；5、主動齒輪；6、氣缸；7、壓縮彈簧；101、進料口；102、擠料導出管；103、閥門；104、支撐腿；105、第一限位導條；106、擠出腔；107、第一安裝架；201、第一限位導槽；202、第二安裝架；301、中心軸套；302、第二限位導槽；303、螺旋導料葉片；304、端軸；305、限位端環；306、第二限位導條；307、從動齒輪。
具體實施方式
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申請使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬
的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0023]本技術中，在未作相反說明的情況下，使用的方位如“上、下”通常是針對附圖所示的方向而言，或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“左、右”通常是針對附圖所示的左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外，但上述方位詞并不用于限制本技術。
[0024]實施例
[0025]請參閱圖1
?
6，本技術提供以下技術方案：
[0026]具體地是指一種環保型可降解塑料改性用共混裝置，包括桶體1；桶體1頂端外周側面環形陣列設有進料口101；桶體1底端設有擠料導出管102；擠料導出管102外周側面設有閥門103；桶體1底端周側面環形陣列設有支撐腿104；桶體1頂端內壁環形陣列設有第一限位導條105；桶體1內底端環形陣列設有與三組攪拌組相配合的擠出腔106；桶體1內頂部
套設有頂蓋板2；桶體1內底部與頂蓋板2之間環形陣列設有三組攪拌組；頂蓋板2外側邊沿環形陣列開設有與第一限位導條105相配合的第一限位導槽201；攪拌組包括若干端部相互插接的擠料軸架3；相鄰兩擠料軸架3之間套設有壓縮彈簧7；擠料軸架3包括中心軸套301；中心軸套301與壓縮彈簧7相互套接；中心軸套301內壁開設有第二限位導槽302；中心軸套301外周側面設有螺旋導料葉片303；中心軸套301一端部設有端軸304；端軸304端部設有與中心軸套301相配合的限位端環305；限位端環305外周側面設有與第二限位導槽302相配合的第二限位導條306；其中，位于攪拌組最頂部的一擠料軸架3，其端軸304端部設有與主動齒輪5相嚙合的從動齒輪307；頂蓋板2上表面固定設有伺服電機4；頂蓋板2上表面設有與伺服電機4相配合的第二安裝架202；伺服電機4轉軸端固定設有與三組攪拌組最頂端的擠料軸架3相互嚙合的主動齒輪5；桶體1頂端部固定設有氣缸6；氣缸6活塞桿端與頂蓋板2相互固定連接；桶體1頂端部設有與氣缸6相配合的第一安裝架107。
[0027]本技術提供的一種環保型可降解塑料改性用共混裝本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種環保型可降解塑料改性用共混裝置，其特征在于：包括桶體(1)；所述桶體(1)內頂部套設有頂蓋板(2)；所述桶體(1)內底部與頂蓋板(2)之間環形陣列設有三組攪拌組；所述攪拌組包括若干端部相互插接的擠料軸架(3)；相鄰兩所述擠料軸架(3)之間套設有壓縮彈簧(7)；所述頂蓋板(2)上表面固定設有伺服電機(4)；所述伺服電機(4)轉軸端固定設有與三組攪拌組最頂端的擠料軸架(3)相互嚙合的主動齒輪(5)；所述桶體(1)頂端部固定設有氣缸(6)；所述氣缸(6)活塞桿端與頂蓋板(2)相互固定連接。2.根據權利要求1所述的一種環保型可降解塑料改性用共混裝置，其特征在于：所述桶體(1)頂端外周側面環形陣列設有進料口(101)；所述桶體(1)底端設有擠料導出管(102)；所述擠料導出管(102)外周側面設有閥門(103)；所述桶體(1)底端周側面環形陣列設有支撐腿(104)。3.根據權利要求1所述的一種環保型可降解塑料改性用共混裝置，其特征在于：所述桶體(1)頂端內壁環形陣列設有第一限位導條(105)；所述桶體(1)內底端環形陣列設有與三組攪拌組相配合的擠出腔(106)；所述桶...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳奕鑌，
申請(專利權)人：江蘇昊晟塑業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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