一種挖掘機用新型斗齒制造技術

本實用新型專利技術涉及挖掘機斗齒技術領域，且公開了一種挖掘機用新型斗齒，包括齒尖，所述齒尖的上表面開設有第一凹槽，所述第一凹槽的內壁固定連接有矩形柱，所述矩形柱的表面貼合設置有第一空心筒，所述第一空心筒的表面固定連接有空心板，所述空心板的上表面固定連接有第二空心筒，所述第二空心筒的上表面固定連接有齒座。本實用新型專利技術通過齒尖、第二凹槽、矩形柱、第一空心筒、空心板、第二空心筒、齒座、第一圓孔、螺紋筒、固定螺栓、第二凹槽、第二圓孔、U形塊、半球形塊和半球形槽的配合，使U形塊與矩形柱之間能拆裝，并且，該斗齒的長度會隨著U形塊數量的改變而改變，進而使該斗齒的長度可根據使用需求進行調節。使用需求進行調節。使用需求進行調節。

【技術實現步驟摘要】
一種挖掘機用新型斗齒


[0001]本技術涉及挖掘機斗齒
，尤其涉及一種挖掘機用新型斗齒。

技術介紹

[0002]挖掘機斗齒是挖掘機上的重要部件，類似于人的牙齒，也是易損件，是由齒座和齒尖組成的組合斗齒，二者靠銷軸連接。例如中國專利公告號為CN209066530U所公開的一種挖掘機斗齒，但由于斗齒上齒座和齒尖的形狀為固定的，進而當需要改變斗齒的長度時，則需要重新購買并更換指定的長度的斗齒，從而導致斗齒使用起來較為不便。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，如：目前，由于斗齒上齒座和齒尖的形狀為固定的，進而當需要改變斗齒的長度時，則需要重新購買并更換指定的長度的斗齒，從而導致斗齒使用起來較為不便，而提出的一種挖掘機用新型斗齒。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0005]一種挖掘機用新型斗齒，包括齒尖，所述齒尖的上表面開設有第一凹槽，所述第一凹槽的內壁固定連接有矩形柱，所述矩形柱的表面貼合設置有第一空心筒，所述第一空心筒的表面固定連接有空心板，所述空心板的上表面固定連接有第二空心筒，所述第二空心筒的上表面固定連接有齒座，所述第一空心筒的左右兩側均開設有第一圓孔，所述第一圓孔的內壁固定連接有螺紋筒，所述螺紋筒的內壁螺紋連接有固定螺栓，所述矩形柱的左右兩側均開設有第二凹槽，所述第二空心筒的左右兩側均開設有第二圓孔，所述第二圓孔的內壁和第二凹槽的內壁均與固定螺栓的表面接觸，所述齒尖的上表面、矩形柱的表面、空心板的底部和第一空心筒的底部均貼合設置有U形塊，所述U形塊的上表面固定連接有半球形塊，所述U形塊的底部和空心板的底部均開設有半球形槽，所述半球形槽的內壁與半球形塊的表面接觸。
[0006]優選的，所述齒尖、矩形柱、第二空心筒和齒座的中心均在同一垂直線上。
[0007]優選的，所述第一空心筒的前后兩側均固定連接有第一磁塊，所述矩形柱的內部開設有通孔，所述通孔的內壁固定連接有第二磁塊。
[0008]優選的，所述第一磁塊與第二磁塊之間相互的吸力大于齒尖、矩形柱、U形塊和半球形塊的重力和。
[0009]優選的，所述固定螺栓的表面固定連接有圓環，所述圓環的側面、第二空心筒的左右兩側和固定螺栓的表面均貼合設置有防滑圈。
[0010]優選的，所述半球形塊的直徑與半球形槽的直徑相等。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012](1)本技術通過齒尖、第一凹槽、矩形柱、第一空心筒、空心板、第二空心筒、齒座、第一圓孔、螺紋筒、固定螺栓、第二凹槽、第二圓孔、U形塊、半球形塊和半球形槽，其中，當固定螺栓與第二凹槽接觸時，通過固定螺栓、第二凹槽、螺紋筒和第二圓孔的配合，將條
形柱固定住，并通過半球形塊和半球形槽的配合，將U形塊固定在空心板與齒尖之間，同時，當固定螺栓與第二凹槽分離時，U形塊能從矩形柱上取走，進而使用者可通過改變空心板與齒尖之間U形塊的數量，使該斗齒的長度發生改變。
[0013](2)本技術通過設置第一磁塊、通孔和第二磁塊，其中，當U形塊放置矩形柱上，并且，半球形塊與半球形槽接觸時，通過第一磁塊與第二磁塊之間相互的吸力，使矩形柱無法在第一空心筒內滑動，進而使用者在將U形塊放置矩形柱上，可通過半球形塊、半球形槽、第一磁塊和第二磁塊的配合，將U形塊固定在矩形柱上，從而使使用者在轉動固定螺栓時，U形塊不會從矩形柱上掉落。
附圖說明
[0014]圖1為本技術結構的示意圖；
[0015]圖2為本技術結構的正視圖；
[0016]圖3為本技術圖2中A
?
A處剖視圖；
[0017]圖4為本技術結構的側視圖；
[0018]圖5為本技術矩形柱的正視圖；
[0019]圖6為本技術第一空心筒的側視圖；
[0020]圖7為本技術空心板的仰視圖；
[0021]圖8為本技術第二空心筒的側視圖；
[0022]圖9為本技術U形塊的俯視圖。
[0023]圖中：1、齒尖；2、第一凹槽；3、矩形柱；4、第一空心筒；5、空心板；6、第二空心筒；7、齒座；8、第一圓孔；9、螺紋筒；10、固定螺栓；11、第二凹槽；12、第二圓孔；13、U形塊；14、半球形塊；15、半球形槽；16、第一磁塊；17、通孔；18、第二磁塊；19、圓環；20、防滑圈。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0025]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0026]實施例一：
[0027]參照圖1
?
9，一種挖掘機用新型斗齒，包括齒尖1，齒尖1的上表面開設有第一凹槽2，第一凹槽2的內壁固定連接有矩形柱3，矩形柱3的表面貼合設置有第一空心筒4，通過第一空心筒4使矩形柱3僅能上下移動，第一空心筒4的表面固定連接有空心板5，空心板5的上表面固定連接有第二空心筒6，第二空心筒6的上表面固定連接有齒座7，齒尖1、矩形柱3、第二空心筒6和齒座7的中心均在同一垂直線上，第一空心筒4的左右兩側均開設有第一圓孔8，第一圓孔8的內壁固定連接有螺紋筒9，螺紋筒9的內壁螺紋連接有固定螺栓10，矩形柱3的左右兩側均開設有第二凹槽11，第二空心筒6的左右兩側均開設有第二圓孔12，第二圓孔
12的內壁和第二凹槽11的內壁均與固定螺栓10的表面接觸，當固定螺栓10與第二凹槽11接觸時，通過固定螺栓10、第二凹槽11、螺紋筒9和第二圓孔12的配合，將條形柱固定住，當固定螺栓10與第二凹槽11分離后，矩形柱3能在第一空心筒4內自由滑動，齒尖1的上表面、矩形柱3的表面、空心板5的底部和第一空心筒4的底部均貼合設置有U形塊13，U形塊13的上表面固定連接有半球形塊14，U形塊13的底部和空心板5的底部均開設有半球形槽15，半球形槽15的內壁與半球形塊14的表面接觸，半球形塊14的直徑與半球形槽15的直徑相等，當半球形塊14與半球形槽15接觸時，通過半球形塊14和半球形槽15的配合，將U形塊13固定在矩形柱3上。
[0028]實施例二：
[0029]參照圖1
?
6，第一空心筒4的前后兩側均固定連接有第一磁塊16，矩形柱3的內部開設有通孔17，通孔17的內壁固定連接有第二磁塊18，第一磁塊16與第二磁塊18之間相互的吸力大于齒尖1、矩形柱3、U形塊13和半球形塊14的重力和，通過設置第一磁塊16、通孔17本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種挖掘機用新型斗齒，包括齒尖(1)，其特征在于，所述齒尖(1)的上表面開設有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的內壁固定連接有矩形柱(3)，所述矩形柱(3)的表面貼合設置有第一空心筒(4)，所述第一空心筒(4)的表面固定連接有空心板(5)，所述空心板(5)的上表面固定連接有第二空心筒(6)，所述第二空心筒(6)的上表面固定連接有齒座(7)，所述第一空心筒(4)的左右兩側均開設有第一圓孔(8)，所述第一圓孔(8)的內壁固定連接有螺紋筒(9)，所述螺紋筒(9)的內壁螺紋連接有固定螺栓(10)，所述矩形柱(3)的左右兩側均開設有第二凹槽(11)，所述第二空心筒(6)的左右兩側均開設有第二圓孔(12)，所述第二圓孔(12)的內壁和第二凹槽(11)的內壁均與固定螺栓(10)的表面接觸，所述齒尖(1)的上表面、矩形柱(3)的表面、空心板(5)的底部和第一空心筒(4)的底部均貼合設置有U形塊(13)，所述U形塊(13)的上表面固定連接有半球形塊(14)，所述U形塊(13)的底部和空心板(5)的底部均開設有半球形槽(15)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王良飛，王益飛，勵坤年，王晨露，
申請(專利權)人：寧波至誠新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：