污水處理脫氮復(fù)合碳源的生產(chǎn)設(shè)備及其方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及脫氮復(fù)合碳源技術(shù)領(lǐng)域，且公開了污水處理脫氮復(fù)合碳源的生產(chǎn)設(shè)備及其方法，包括底座、反應(yīng)釜和頂蓋，所述反應(yīng)釜固定安裝在底座頂部中間，所述頂蓋固定連接在反應(yīng)釜頂部，所述反應(yīng)釜的中間設(shè)置有用于混合原料的混合組件，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部頂部設(shè)置有用于清潔反應(yīng)釜內(nèi)部的沖洗組件，本發(fā)明專利技術(shù)通過設(shè)置加料組件和混合組件，可以分批添加原料，便于將原料充分混合，此外通過沖洗組件對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行清洗，清潔效果好，便于下次使用。便于下次使用。便于下次使用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
污水處理脫氮復(fù)合碳源的生產(chǎn)設(shè)備及其方法


[0001]本專利技術(shù)涉及脫氮復(fù)合碳源
，更具體的說是污水處理脫氮復(fù)合碳源的生產(chǎn)設(shè)備及其方法。

技術(shù)介紹

[0002]隨著我國對(duì)于環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，其中污水的排放是制約社會(huì)經(jīng)濟(jì)以及生存環(huán)境的重要問題，目前在污水處理中會(huì)使用到脫氮復(fù)合碳源，其具有多種附加碳源、藥劑，其優(yōu)點(diǎn)在于化學(xué)穩(wěn)定較高、反硝化的速率較快、污泥吸收率較低以及污泥細(xì)菌類型適應(yīng)快的有點(diǎn)，同時(shí)脫氮復(fù)合碳源能夠克服非環(huán)境因素，在水中溶解度、結(jié)晶以及吸收率較高，另外脫氮復(fù)合碳源只需少量添加，便能夠快速被微生物吸收利用，從而降低有機(jī)污泥的產(chǎn)量，那么在脫氮復(fù)合碳源的生產(chǎn)過程中，需要將不同原料倒入至攪拌裝置進(jìn)行混合處理。
[0003]現(xiàn)有的脫氮復(fù)合碳源生產(chǎn)設(shè)備在工作時(shí)將原料加入反應(yīng)釜中，通過攪拌軸和攪拌葉對(duì)原料進(jìn)行充分混合，之后將混合完成的混合溶液從反應(yīng)釜底部排料口排出，最后對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行清洗以便下次使用，混合過程中會(huì)有部分物料附著在反應(yīng)釜的內(nèi)壁以及攪拌軸、攪拌葉的表面，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用噴頭直接沖洗，但是簡單的沖洗難以將殘留的物料完全清除，可能影響下次使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供污水處理脫氮復(fù)合碳源的生產(chǎn)設(shè)備及其方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中通常采用噴頭直接沖洗，但是簡單的沖洗難以將殘留的物料完全清除，可能影響下次使用的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)方面，更具體的說是污水處理脫氮復(fù)合碳源的生產(chǎn)設(shè)備及其方法，包括底座、反應(yīng)釜和頂蓋，所述反應(yīng)釜固定安裝在底座頂部中間，所述頂蓋固定連接在反應(yīng)釜頂部，所述反應(yīng)釜的中間設(shè)置有用于混合原料的混合組件，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部頂部設(shè)置有用于清潔反應(yīng)釜內(nèi)部的沖洗組件；
[0006]更進(jìn)一步的，所述混合組件包括電機(jī)，所述電機(jī)的底部輸出端上同軸固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸上間隔的安裝有攪拌桿組件，所述攪拌桿組件包括套環(huán)，所述套環(huán)設(shè)置有三組，三組所述套環(huán)的兩側(cè)從上往下依次固定連接有攪拌桿一、攪拌桿二和攪拌桿三，所述攪拌桿一、攪拌桿二和攪拌桿三上與套環(huán)相鄰的一端內(nèi)部均開設(shè)有滑腔，每個(gè)所述滑腔內(nèi)部分別滑動(dòng)安裝有插桿，所述滑腔的內(nèi)部固定安裝有使得插桿復(fù)位的彈簧一，所述攪拌軸上與攪拌桿一、攪拌桿二和攪拌桿三相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁上從上往下依次開設(shè)有插槽一、插槽二以及插槽三，所述插槽一、插槽二以及插槽三分別與攪拌桿一、攪拌桿二和攪拌桿三相對(duì)應(yīng)，所述插槽一、插槽二以及插槽三從上往下距離攪拌軸的中軸線的間距依次增大，所述攪拌桿一、攪拌桿二和攪拌桿三的遠(yuǎn)離套環(huán)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊與攪拌桿一、攪拌桿二和攪拌桿三的連接位置固定固定安裝有扭簧一，所述反應(yīng)釜的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有底環(huán)，所述底環(huán)的頂部四周對(duì)稱的固定連接豎桿，所述
豎桿的頂端固定連接有頂環(huán)，所述豎桿靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁的一側(cè)固定連接刮板，所述豎桿靠近攪拌軸的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述攪拌軸的底部側(cè)邊對(duì)稱的固定連接有橫桿，所述橫桿遠(yuǎn)離攪拌軸的一端滑動(dòng)設(shè)置在滑槽中，所述頂環(huán)的中間固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)固定連接有擋環(huán)；
[0007]更進(jìn)一步的，所述沖洗組件包括倒置的U型支撐架以及環(huán)形方管，所述支撐架頂部中間固定安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的頂部伸縮端上固定連接有安裝殼，所述電機(jī)固定安裝在安裝殼內(nèi)部，所述攪拌軸向下貫穿安裝殼和頂蓋且延伸至反應(yīng)釜的內(nèi)部，所述攪拌軸與頂蓋滑動(dòng)連接，所述環(huán)形方管固定安裝在頂環(huán)和頂蓋中間位置，所述環(huán)形方管的頂部固定安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的頂端延伸至頂蓋外側(cè)且與外接水源連接，所述進(jìn)水管的底端傾斜的插入環(huán)形方管內(nèi)部，所述環(huán)形方管的靠近攪拌軸的一側(cè)中間開設(shè)有缺口，所述缺口的上下兩端分別相對(duì)的固定連接有U型槽軌，上下兩側(cè)所述U型槽軌中間滑動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的側(cè)壁與U型槽軌內(nèi)壁貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上等間距的固定安裝有多組固定桿二，所述固定桿二的一端貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)且延伸至環(huán)形方管內(nèi)壁，且端部上固定連接有擋板，所述固定桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊二遠(yuǎn)離固定桿的一端固定安裝有噴頭一，所述固定桿二的內(nèi)部為空心狀，所述噴頭一通過軟管和固定桿二內(nèi)部連通，所述固定桿一位于環(huán)形方管內(nèi)部的一端側(cè)邊開設(shè)有進(jìn)水口，所述環(huán)形方管的底部等間距的固定安裝有多組噴頭二。
[0008]更進(jìn)一步的，所述支撐架上安裝有加料組件，通過所述加料組件可將原料分批送入反應(yīng)釜中，所述加料組件包括固定安裝在支撐架外側(cè)壁上的料斗，所述料斗的底部固定安裝有加料管，所述加料管的底端傾斜的貫穿進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)部，所述加料管的底端固定連接有封板，所述封板的中間位置固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)部為空心狀，所述固定座的中間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端延伸至封板的外側(cè)且端部上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述封板的底部開設(shè)有通孔二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上與通孔二相對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有通孔一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的外側(cè)壁上固定連接撥桿，所述固定座內(nèi)部安裝有使得轉(zhuǎn)桿復(fù)位的扭簧二，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離封板的一端延伸至安裝座的外側(cè)且端部上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊一遠(yuǎn)離固定座的一側(cè)設(shè)置有傾斜狀，所述加料管的底端內(nèi)部固定連接有固定桿一，所述固定桿一的中間位置內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)腔，所述活動(dòng)腔中間貫穿且滑動(dòng)安裝有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的一端固定連接有連接板，所述連接板的側(cè)邊邊緣位置固定連接有頂桿，所述頂桿遠(yuǎn)離連接板的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊一的傾斜面邊緣位置接觸，所述活動(dòng)桿的另一端固定連接推板，所述活動(dòng)腔內(nèi)部安裝有使得活動(dòng)桿復(fù)位的彈簧二。
[0009]更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊二與固定桿二連接位置固定安裝有扭簧三。
[0010]更進(jìn)一步的，所述噴頭一設(shè)置有噴頭A和噴頭B兩種，所述噴頭A的頂部固定連接有L型桿，所述噴頭B的底部固定連接有L型桿，位于上方的所述U型槽軌的外側(cè)壁上間隔的固定連接有多組弧形塊一，位于下方的所述U型槽軌的外側(cè)壁上間隔的固定連接有多組弧形塊二，所述弧形塊一和弧形塊二交錯(cuò)設(shè)置，所述噴頭A和噴頭B交替安裝。
[0011]更進(jìn)一步的，所述攪拌軸的側(cè)壁上開設(shè)有限位槽，所述套環(huán)的內(nèi)壁上一體成型有限位條，所述限位條滑動(dòng)設(shè)置在限位槽中。
[0012]更進(jìn)一步的，所述彈簧一的彈力大于扭簧一的旋轉(zhuǎn)力。
[0013]更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的上下兩側(cè)間隔的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾珠，所述滾珠與U型槽軌
內(nèi)壁貼合。
[0014]污水處理脫氮復(fù)合碳源的生產(chǎn)設(shè)備的使用方法，包括以下操作步驟：S1、將作為原料的水和添加劑從頂蓋的進(jìn)口中加入的反應(yīng)釜內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)套環(huán)、攪拌桿一、攪拌桿二以及攪拌三旋轉(zhuǎn)，可以對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部的原料進(jìn)行混合攪拌，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過橫桿帶動(dòng)豎桿、底環(huán)、頂桿以及刮板一起轉(zhuǎn)動(dòng)，通過刮板刮除附著在反應(yīng)釜內(nèi)壁上的原料，便于后續(xù)清潔；
[0015]S2、向加料組件中產(chǎn)品制作時(shí)需要的添加劑，先將添加劑放入料斗中，添加劑進(jìn)入加料管底部，當(dāng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，刮板頂端會(huì)與撥桿底端接觸，并且推動(dòng)撥桿向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板和轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，扭簧二蓄力，使得轉(zhuǎn)動(dòng)板上的通孔一與封板上的通孔本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.污水處理脫氮復(fù)合碳源的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括底座(1)、反應(yīng)釜(2)和頂蓋(3)，所述反應(yīng)釜(2)固定安裝在底座(1)頂部中間，所述頂蓋(3)固定連接在反應(yīng)釜(2)頂部，所述反應(yīng)釜(2)的中間設(shè)置有用于混合原料的混合組件(4)，所述反應(yīng)釜(2)的內(nèi)部頂部設(shè)置有用于清潔反應(yīng)釜(2)內(nèi)部的沖洗組件(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理脫氮復(fù)合碳源的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述混合組件(4)包括電機(jī)(41)，所述電機(jī)(41)的底部輸出端上同軸固定連接有攪拌軸(42)，所述攪拌軸(42)上間隔的安裝有攪拌桿組件(44)，所述攪拌桿組件(44)包括套環(huán)(441)，所述套環(huán)(441)設(shè)置有三組，三組所述套環(huán)(441)的兩側(cè)從上往下依次固定連接有攪拌桿一(442)、攪拌桿二(449)和攪拌桿三(4411)，所述攪拌桿一(442)、攪拌桿二(449)和攪拌桿三(4411)上與套環(huán)(441)相鄰的一端內(nèi)部均開設(shè)有滑腔(445)，每個(gè)所述滑腔(445)內(nèi)部分別滑動(dòng)安裝有插桿(447)，所述滑腔(445)的內(nèi)部固定安裝有使得插桿(447)復(fù)位的彈簧一(446)，所述攪拌軸(42)上與攪拌桿一(442)、攪拌桿二(449)和攪拌桿三(4411)相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊開設(shè)有活動(dòng)槽(4413)，所述活動(dòng)槽(4413)的內(nèi)壁上從上往下依次開設(shè)有插槽一(448)、插槽二(4410)以及插槽三(4412)，所述插槽一(448)、插槽二(4410)以及插槽三(4412)分別與攪拌桿一(442)、攪拌桿二(449)和攪拌桿三(4411)相對(duì)應(yīng)，所述插槽一(448)、插槽二(4410)以及插槽三(4412)從上往下距離攪拌軸(42)的中軸線的間距依次增大，所述攪拌桿一(442)、攪拌桿二(449)和攪拌桿三(4411)的遠(yuǎn)離套環(huán)(441)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)塊(443)，所述活動(dòng)塊(443)與攪拌桿一(442)、攪拌桿二(449)和攪拌桿三(4411)的連接位置固定固定安裝有扭簧一(444)，所述反應(yīng)釜(2)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有底環(huán)(46)，所述底環(huán)(46)的頂部四周對(duì)稱的固定連接豎桿(48)，所述豎桿(48)的頂端固定連接有頂環(huán)(410)，所述豎桿(48)靠近反應(yīng)釜(2)內(nèi)壁的一側(cè)固定連接刮板(49)，所述豎桿(48)靠近攪拌軸(42)的一側(cè)開設(shè)有滑槽(47)，所述攪拌軸(42)的底部側(cè)邊對(duì)稱的固定連接有橫桿(45)，所述橫桿(45)遠(yuǎn)離攪拌軸(42)的一端滑動(dòng)設(shè)置在滑槽(47)中，所述頂環(huán)(410)的中間固定連接有固定環(huán)(411)，所述固定環(huán)(411)的內(nèi)側(cè)固定連接有擋環(huán)(412)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理脫氮復(fù)合碳源的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述沖洗組件(6)包括倒置的U型支撐架(7)以及環(huán)形方管(63)，所述支撐架(7)固定安裝在底座(1)的頂部，所述支撐架(7)頂部中間固定安裝有液壓伸縮桿(61)，所述液壓伸縮桿(61)的頂部伸縮端上固定連接有安裝殼(62)，所述電機(jī)(41)固定安裝在安裝殼(62)內(nèi)部，所述攪拌軸(42)向下貫穿安裝殼(62)和頂蓋(3)且延伸至反應(yīng)釜(2)的內(nèi)部，所述攪拌軸(42)與頂蓋(3)滑動(dòng)連接，所述環(huán)形方管(63)固定安裝在頂環(huán)(410)和頂蓋(3)中間位置，所述環(huán)形方管(63)的頂部固定安裝有進(jìn)水管(69)，所述進(jìn)水管(69)的頂端延伸至頂蓋(3)外側(cè)且與外接水源連接，所述進(jìn)水管(69)的底端傾斜的插入環(huán)形方管(63)內(nèi)部，所述環(huán)形方管(63)的靠近攪拌軸(42)的一側(cè)中間開設(shè)有缺口(64)，所述缺口(64)的上下兩端分別相對(duì)的固定連接有U型槽軌(65)，上下兩側(cè)所述U型槽軌(65)中間滑動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(66)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(66)的側(cè)壁與U型槽軌(65)內(nèi)壁貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(66)上等間距的固定安裝有多組固定桿二(67)，所述固定桿二(67)的一端貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(66)且延伸至環(huán)形方管(63)內(nèi)壁，且端部上固定連接有擋板(68)，所述固定桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊二(610)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊二(610)遠(yuǎn)離固定桿的一端固定安裝有噴頭一(612)，所述固定桿二(67)的內(nèi)部為空心狀，所述噴頭一(612)通過軟管和固定桿二(67)內(nèi)部連通，所述固定桿一(514)位于環(huán)形方管(63)
內(nèi)部的一端側(cè)邊開設(shè)有進(jìn)水口(617)，所述環(huán)形方管(63)的底部等間距的固定安裝有多組噴頭二(618)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水處理脫氮復(fù)合碳源的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述支撐架(7)上安裝有加料組件(5)，通過所述加料組件(5)可將原料分批送入反應(yīng)釜(2)中，所述加料組件(5)包括固定安裝在支撐架(7)外側(cè)壁上的料斗(51)，所述料斗(51)的底部固定安裝有加料管(52)，所述加料管(52)的底端傾斜的貫穿進(jìn)入反應(yīng)釜(2)內(nèi)部，所述加料管(52)的底端固定連接有封板(53)，所述封板(53)的中間位置固定連接有固定座(57)，所述固定座(57)的內(nèi)部為空心狀，所述固定座(57)的中間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿(510)，所述轉(zhuǎn)桿(510)的一端延伸至封板(53)的外側(cè)且端部上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(54)，所述封板(53)的底部開設(shè)有通孔二(59)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(54)上與通孔二(59)相對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有通孔一(55)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(54)的外側(cè)壁上固定連接撥桿(56)，所述固定座(57)內(nèi)部安裝有使得轉(zhuǎn)桿(510)復(fù)位的扭簧二(58)，所述轉(zhuǎn)桿(510)遠(yuǎn)離封板(53)的一端延伸至安裝座的外側(cè)且端部上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊一(511)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊一(511)遠(yuǎn)離固定座(57)的一側(cè)設(shè)置有傾斜狀，所述加料管(52)的底端內(nèi)部固定連接有固定桿一(514)，所述固定桿一(514)的中間位置內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)腔(516)，所述活動(dòng)腔(516)中間貫穿且滑動(dòng)安裝有活動(dòng)桿(515)，所述活動(dòng)桿(515)的一端固定連接有連接板(513)，所述連接板(513)的側(cè)邊邊緣位置固定連接有頂桿(512)，所述頂桿(512)遠(yuǎn)離連接板(513)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊一(511)的傾斜面邊緣位置接觸，所述活動(dòng)桿(515)的另一端固定連接推板...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張勇，錢遠(yuǎn)中，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市環(huán)潔化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：