發(fā)明專利技術(shù)涉及一種鋼管樁自動焊接修補裝置，安裝座設(shè)與鋼管樁的外側(cè)，且安裝座通過第一合頁能夠旋轉(zhuǎn)的連接，安裝座的底部設(shè)有能夠驅(qū)動安裝座爬升的驅(qū)動輪組件，支撐座設(shè)與鋼管樁的外側(cè)，支撐座通過第二合頁能夠旋轉(zhuǎn)的連接，支撐座的底部設(shè)有能夠驅(qū)動支撐座爬升的輔助輪組件，支撐座通過多個連接組件與安裝座連接設(shè)置，且支撐座和安裝座上均設(shè)有鎖緊支撐座和安裝座的鎖緊部，安裝座上還設(shè)有能夠用于鋼管樁自動焊本接修補的打磨焊接裝置，通過打磨焊接裝置對焊縫處可以做個預(yù)先的打磨，這樣預(yù)先的打磨能夠?qū)缚p處進行除塵除銹的處理，其次再對焊縫處焊接，當(dāng)焊接完成后再次進行打磨對焊渣的處理，這樣能夠保證焊接更加牢固并提高了鋼管樁的穩(wěn)定性。鋼管樁的穩(wěn)定性。鋼管樁的穩(wěn)定性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼管樁自動焊接修補裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及焊接
，具體是涉及一種鋼管樁自動焊接修補裝置。
技術(shù)介紹
[0002]鋼管樁是由鋼管、榫槽、榫銷制作而成的產(chǎn)品，鋼管樁相互搭接成弧形，圓形，可用來圍水、圍砂等，注要用在外海碼頭中。鋼管樁具有結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷、密封性好、強度高、彈性好等優(yōu)點，而目前在管道焊接中，通常是工人使用焊槍手工焊接，由于管道長度較長，需要焊接的部位較為分散，工人需要攜帶焊槍行走較長距離才能到達下一焊接點，加大了工人的工作負荷，降低了工作效率。
[0003]中國專利CN210818122U一種爬管式自動焊接機，包括底座，所述底座的正面固定連接有定時控制器，所述底座上且遠離底座中心位置處固定連接有支撐桿，所述支撐桿靠近定時控制器一側(cè)且遠離底座位置處固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板內(nèi)開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)連接有圓板，所述圓板上且位于環(huán)形槽內(nèi)固定連接有齒條，所述圓板的正面開設(shè)有圓槽，通過設(shè)置環(huán)形板，圓板，自動焊槍，底座，驅(qū)動電機。
[0004]上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：一般鋼管是長時間裸露在自然環(huán)境下的，這樣長時間的情況下就會產(chǎn)生鐵銹，且鋼管一般需要搬運至不同的工作場地，這樣鋼管表面也會殘留大量的灰塵，如果不清理直接進行焊接，這樣焊接的牢固性會非常差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]針對上述問題，提供一種鋼管樁自動焊接修補裝置，通過打磨焊接裝置對焊縫處可以做個預(yù)先的打磨，因防止鋼管樁長時間裸露在外與空氣接觸造成生銹的狀況或是在運輸中焊縫處殘留大量的灰塵，這樣預(yù)先的打磨能夠?qū)缚p處進行除塵除銹的處理，其次再對焊縫處進行焊接，當(dāng)焊接完成后再次進行打磨對焊渣的處理，這樣能夠保證焊接更加牢固并提高了鋼管樁的穩(wěn)定性。
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種鋼管樁自動焊接修補裝置，包括安裝座和支撐座；安裝座有一對且相互對稱的套設(shè)與鋼管樁的外側(cè)，且兩個安裝座通過第一合頁能夠旋轉(zhuǎn)的連接，安裝座的底部設(shè)有能夠驅(qū)動安裝座爬升的驅(qū)動輪組件；支撐座設(shè)有安裝座的下方，且支撐座有一對且相互對稱的套設(shè)與鋼管樁的外側(cè)，兩個支撐座通過第二合頁能夠旋轉(zhuǎn)的連接，支撐座的底部設(shè)有能夠驅(qū)動支撐座爬升的輔助輪組件，支撐座通過多個連接組件與安裝座連接設(shè)置，且支撐座和安裝座上均設(shè)有鎖緊支撐座和安裝座的鎖緊部；安裝座上還設(shè)有能夠用于鋼管樁自動焊接修補的打磨焊接裝置，打磨焊接裝置包括固定架、連接板、擋板和固定板；固定架有一對且相互對稱的通過固定部設(shè)有安裝座上；連接板呈水平狀的設(shè)于安裝座上；擋板呈豎直狀的設(shè)于靠近鋼管樁一側(cè)的連接板；固定板呈水平狀的設(shè)于擋板的頂部，固定板上設(shè)有用于焊接的焊槍和用于打磨的打磨機，打磨機上設(shè)有用于打磨的打磨片，固定板還設(shè)有驅(qū)動焊槍和打磨機反向移動的移動部。
[0007]優(yōu)選地，移動部包括第一旋轉(zhuǎn)電機、固定軸、第二齒輪、第三齒輪、底座、滑塊、齒條
和監(jiān)測器；第一旋轉(zhuǎn)電機呈豎直狀的設(shè)于固定板的底部，且第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸貫穿固定板向上延伸，第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸設(shè)有第一齒輪；固定軸通過軸承座設(shè)有焊槍和打磨機之間的固定板上；第二齒輪同一軸線的套設(shè)與固定軸上，且第二齒輪通過皮帶與第一齒輪呈聯(lián)動設(shè)置；第三齒輪同一軸線的套設(shè)與固定軸上，且第三齒輪位于第二齒輪的上方；底座有一對且分別的設(shè)于焊槍和打磨機的底部；滑塊的數(shù)量與底座的數(shù)量相同且一一對應(yīng)的設(shè)于固定板上，且滑塊的頂部與底座的底部連接設(shè)置，固定板上設(shè)有供滑塊滑動的滑槽；齒條的數(shù)量與底座的數(shù)量相同且一一對應(yīng)的設(shè)于底座的底部，且齒條與第三齒輪呈嚙合連接設(shè)置；監(jiān)測器的數(shù)量有一對且分別的設(shè)于固定焊槍的底座上和固定打磨機的底座上。
[0008]優(yōu)選地，固定架上還設(shè)有能夠驅(qū)動焊槍和打磨機做旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部，驅(qū)動部包括第二旋轉(zhuǎn)電機、外齒輪、環(huán)形齒條、限位環(huán)和移動滑塊；第二旋轉(zhuǎn)電機車呈豎直狀的設(shè)有固定板的底部，且第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出端向下延伸；外齒輪同一軸線的設(shè)于第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出端上；限位環(huán)的有一對的且相互對稱的設(shè)于固定架上；環(huán)形齒條的數(shù)量的與限位環(huán)的數(shù)量相同且一一對應(yīng)的設(shè)于限位環(huán)上，且環(huán)形齒條與外齒環(huán)呈嚙合連接設(shè)置；移動滑塊能滑動的設(shè)于固定架上，固定架上設(shè)有供移動滑塊移動的限位槽，且移動滑塊的頂部與連接板的底部連接設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，擋板上設(shè)有對打磨和焊接過程中廢屑收集的收集部，收集部包括收集倉，收集倉設(shè)有靠近鋼管樁一側(cè)的擋板上，且收集倉通過固定片和螺栓與擋板連接設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，驅(qū)動輪組件包括移動塊、安裝架、安裝桿、限位桿、驅(qū)動輪和電磁鐵；移動塊能夠滑動的設(shè)于安裝座的底部，且安裝座上設(shè)有供移動塊滑動的環(huán)形滑槽；安裝架通過安裝板設(shè)于移動塊的下方；安裝桿能夠移動插設(shè)于安裝架上；限位桿通過第一緩沖部與安裝桿連接設(shè)置；驅(qū)動輪能夠旋轉(zhuǎn)的設(shè)于限位桿上；電磁鐵通過磁鐵支架的設(shè)于限位桿上，且電磁鐵能夠與鋼管樁吸附設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，第一緩沖部包括插接塊、彈簧、限位柱和限位銷；插接塊設(shè)有靠近安裝桿一端的限位桿上；限位柱呈水平的狀的設(shè)于插接塊上；彈簧套設(shè)與限位柱的外側(cè)，且彈簧的一端與插接塊抵接，另一端與安裝桿抵接設(shè)置；限位銷插設(shè)于安裝桿上，且限位銷的一端與插接塊連接設(shè)置，安裝桿上設(shè)有供限位銷移動的插槽。
[0012]優(yōu)選地，輔助輪組件包括輔助移動塊、輔助安裝架、輔助安裝桿、輔助限位桿、輔助輪和輔助電磁鐵；輔助移動塊能夠滑動的設(shè)于安裝座的底部，且安裝座上設(shè)有供輔助移動塊滑動的輔助環(huán)形滑槽；輔助安裝架通過輔助安裝板設(shè)于輔助移動塊的下方；輔助安裝桿能夠移動插設(shè)于輔助安裝架上；輔助限位桿通過第二緩沖部與輔助安裝桿連接設(shè)置；輔助輪能夠旋轉(zhuǎn)的設(shè)于輔助限位桿上；輔助電磁鐵通過輔助電磁鐵支架的設(shè)于輔助限位桿上，且輔助電磁鐵能夠與鋼管樁吸附設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，第二緩沖部包括輔助插接塊、輔助彈簧、輔助限位柱和輔助限位銷；輔助插接塊設(shè)有靠近輔助安裝桿一端的輔助限位桿上；輔助限位柱呈水平的狀的設(shè)于輔助插接塊上；輔助彈簧套設(shè)與輔助限位柱的外側(cè)，且輔助彈簧的一端與輔助插接塊抵接，另一端與輔助安裝桿抵接設(shè)置；輔助限位銷插設(shè)于輔助安裝桿上，且輔助限位銷的一端與輔助插接塊連接設(shè)置，輔助安裝桿上設(shè)有供輔助限位銷移動的輔助插槽。
[0014]優(yōu)選地，連接組件包括抵接柱、第一抵接環(huán)和第二抵接環(huán)；抵接柱至少有一對且相互對稱的設(shè)于支撐座上，且抵接柱的頂部與安裝座的底部連接設(shè)置；第一抵接環(huán)的數(shù)量與
抵接柱的數(shù)量相同且一一對應(yīng)的套設(shè)與抵接柱的外側(cè)，第一抵接柱通過第二螺栓與支撐座的頂部抵接設(shè)置；第二抵接環(huán)的數(shù)量與抵接柱的數(shù)量相同且一一對應(yīng)的套設(shè)與抵接柱的外側(cè)，第二抵接柱通過第三螺栓與安裝座的底部抵接設(shè)置。
[0015]本專利技術(shù)相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)通過打磨焊接裝置對焊縫處可以做個預(yù)先的打磨，因防止鋼管樁長時間裸露在外與空氣接觸造成生銹的狀況或是在運輸中焊縫處殘留大量的灰塵，這樣預(yù)先的打磨能夠?qū)缚p處進行除塵除銹的處理，其次再對焊縫處進行焊接，當(dāng)焊接完成后再次進行打磨對焊渣的處理，這樣能夠保證焊接更加牢固并提高了鋼管樁的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼管樁自動焊接修補裝置，其特征在于，包括安裝座（1）和支撐座（4）；安裝座（1）有一對且相互對稱的套設(shè)與鋼管樁（10）的外側(cè)，且兩個安裝座（1）通過第一合頁（2）能夠旋轉(zhuǎn)的連接，安裝座（1）的底部設(shè)有能夠驅(qū)動安裝座（1）爬升的驅(qū)動輪組件（3）；支撐座（4）設(shè)有安裝座（1）的下方，且支撐座（4）有一對且相互對稱的套設(shè)與鋼管樁（10）的外側(cè)，兩個支撐座（4）通過第二合頁（5）能夠旋轉(zhuǎn)的連接，支撐座（4）的底部設(shè)有能夠驅(qū)動支撐座（4）爬升的輔助輪組件（6），支撐座（4）通過多個連接組件（7）與安裝座（1）連接設(shè)置，且支撐座（4）和安裝座（1）上均設(shè)有鎖緊支撐座（4）和安裝座（1）的鎖緊部（8）；安裝座（1）上還設(shè)有能夠用于鋼管樁（10）自動焊接修補的打磨焊接裝置（9），打磨焊接裝置（9）包括固定架（91）、連接板（93）、擋板（94）和固定板（95）；固定架（91）有一對且相互對稱的通過固定部（92）設(shè)有安裝座（1）上；連接板（93）呈水平狀的設(shè)于安裝座（1）上；擋板（94）呈豎直狀的設(shè)于靠近鋼管樁（10）一側(cè)的連接板（93）；固定板（95）呈水平狀的設(shè)于擋板（94）的頂部，固定板（95）上設(shè)有用于焊接的焊槍（952）和用于打磨的打磨機（953），打磨機（953）上設(shè)有用于打磨的打磨片（954），固定板（95）還設(shè)有驅(qū)動焊槍（952）和打磨機（953）反向移動的移動部（96）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管樁自動焊接修補裝置，其特征在于，移動部（96）包括第一旋轉(zhuǎn)電機（963）、固定軸（965）、第二齒輪（9652）、第三齒輪（9653）、底座（962）、滑塊（961）、齒條（9621）和監(jiān)測器（967）；第一旋轉(zhuǎn)電機（963）呈豎直狀的設(shè)于固定板（95）的底部，且第一旋轉(zhuǎn)電機（963）的輸出軸貫穿固定板（95）向上延伸，第一旋轉(zhuǎn)電機（963）的輸出軸設(shè)有第一齒輪（964）；固定軸（965）通過軸承座（9651）設(shè)有焊槍（952）和打磨機（953）之間的固定板（95）上；第二齒輪（9652）同一軸線的套設(shè)與固定軸（965）上，且第二齒輪（9652）通過皮帶（966）與第一齒輪（964）呈聯(lián)動設(shè)置；第三齒輪（9653）同一軸線的套設(shè)與固定軸（965）上，且第三齒輪（9653）位于第二齒輪（9652）的上方；底座（962）有一對且分別的設(shè)于焊槍（952）和打磨機（953）的底部；滑塊（961）的數(shù)量與底座（962）的數(shù)量相同且一一對應(yīng)的設(shè)于固定板（95）上，且滑塊（961）的頂部與底座（962）的底部連接設(shè)置，固定板（95）上設(shè)有供滑塊（961）滑動的滑槽（951）；齒條（9621）的數(shù)量與底座（962）的數(shù)量相同且一一對應(yīng)的設(shè)于底座（962）的底部，且齒條（9621）與第三齒輪（9653）呈嚙合連接設(shè)置；監(jiān)測器（967）的數(shù)量有一對且分別的設(shè)于固定焊槍（952）的底座（962）上和固定打磨機（953）的底座（962）上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管樁自動焊接修補裝置，其特征在于，固定架（91）上還設(shè)有能夠驅(qū)動焊槍（952）和打磨機（953）做旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部（97），驅(qū)動部（97）包括第二旋轉(zhuǎn)電機（971）、外齒輪（972）、環(huán)形齒條（973）、限位環(huán)（974）和移動滑塊（975）；第二旋轉(zhuǎn)電機（971）車呈豎直狀的設(shè)有固定板（95）的底部，且第二旋轉(zhuǎn)電機（971）的輸出端向下延伸；
外齒輪（972）同一軸線的設(shè)于第二旋轉(zhuǎn)電機（971）的輸出端上；限位環(huán)（974）的有一對的且相互對稱的設(shè)于固定架（91）上；環(huán)形齒條（973）的數(shù)量的與限位環(huán)（974）的數(shù)量相同且一一對應(yīng)的設(shè)于限位環(huán)（974）上，且環(huán)形齒條（973）與外齒環(huán)呈嚙合連接設(shè)置；移動滑塊（975）能滑動的設(shè)于固定架（91）上，固定架（91）上設(shè)有供移動滑塊（975）移動的限位槽（911），且移動滑塊（975）的頂部與連接板（93）的底部連接設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管樁自動...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：洪小勇，
申請(專利權(quán))人：連云港英達管樁工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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