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    一種多肽合成設(shè)備及其使用方法技術(shù)

    技術(shù)編號:38858976 閱讀:19 留言:0更新日期:2023-09-17 10:02
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種多肽合成設(shè)備及其使用方法,屬于多肽合成儀制造技術(shù)領(lǐng)域,包括型材架,型材架側(cè)面設(shè)有合成原料,合成原料包括兩排試劑瓶,試劑瓶下方設(shè)有限位板,限位板上等距設(shè)有若干限位槽,限位板下方設(shè)有軌道板,軌道板上設(shè)有軌道槽,試劑瓶上方設(shè)有汲料塊,汲料塊下方設(shè)有汲料管,汲料塊上方設(shè)有輸送管,輸送管側(cè)面設(shè)有原料輸送裝置,原料輸送裝置包括兩個恒流泵,兩個恒流泵側(cè)面皆設(shè)有小型泵機,小型泵機與恒流泵輸入端通過輸送管連接,恒流泵與小型泵機之間設(shè)有觀察管,小型泵機與汲料塊通過輸送管連接,恒流泵側(cè)面設(shè)有反應(yīng)裝置,反應(yīng)裝置側(cè)面設(shè)有合成裝置;本發(fā)明專利技術(shù)整體上具有合成過程中便于觀測反應(yīng)狀態(tài)、合成精度與合成效率高等優(yōu)點。率高等優(yōu)點。率高等優(yōu)點。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種多肽合成設(shè)備及其使用方法


    [0001]本專利技術(shù)涉及一種多肽合成設(shè)備及其使用方法,屬于多肽合成儀制造


    技術(shù)介紹

    [0002]多肽合成儀是一種用于合成多肽的設(shè)備,多肽類藥物具有毒副作用低、用量少、生物活性強、療效好、無代謝異化等優(yōu)點,全球已上市的合成多肽類藥物有六十多種,較為成熟的品種已經(jīng)收錄于各國藥典中,而多肽的合成液成為了保證藥物質(zhì)量的重要組成部分。
    [0003]當(dāng)前,因國內(nèi)的生物技術(shù)起步階段較晚,整體還處于發(fā)展過程中,較多的合成設(shè)備在使用中容易發(fā)生各種意外影響多肽合成效率和質(zhì)量,比如多肽合成裝置無法對合成反應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測,不能確定反應(yīng)過程中樣品的化學(xué)成分、濃度、結(jié)構(gòu)和狀態(tài)等信息的問題,只能依靠操作人員的經(jīng)驗對合成的效率和狀態(tài)進(jìn)行判斷,容易在合成多肽的過程中出現(xiàn)偏差,造成產(chǎn)物無法達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)的問題。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本專利技術(shù)針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種多肽合成設(shè)備及其使用方法,解決的問題是多肽合成裝置在合成過程中無法對反應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測,難以確定反應(yīng)過程中樣品的成分、濃度、結(jié)構(gòu)和狀態(tài)等信息。
    [0005]本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的,一種多肽合成設(shè)備及其使用方法:包括型材架,所述型材架側(cè)面設(shè)有合成原料,所述合成原料包括兩排試劑瓶,所述試劑瓶下方設(shè)有限位板,所述限位板上等距設(shè)有若干限位槽,所述限位板下方設(shè)有軌道板,所述軌道板上設(shè)有軌道槽,所述限位板位于所述軌道槽內(nèi)側(cè),所述試劑瓶上方設(shè)有汲料塊,所述汲料塊下方設(shè)有汲料管,所述汲料塊上方設(shè)有輸送管,所述輸送管側(cè)面設(shè)有原料輸送裝置,所述原料輸送裝置包括兩個恒流泵,兩個所述恒流泵側(cè)面皆設(shè)有小型泵機,所述小型泵機與所述恒流泵輸入端通過所述輸送管連接,所述恒流泵與所述小型泵機之間設(shè)有觀察管,所述小型泵機與所述汲料塊通過所述輸送管連接,所述恒流泵側(cè)面設(shè)有反應(yīng)裝置,所述反應(yīng)裝置側(cè)面設(shè)有合成裝置。
    [0006]進(jìn)一步的,所述反應(yīng)裝置包括磁力攪拌器,所述磁力攪拌器上設(shè)有玻璃皿,所述玻璃皿上方設(shè)有密封蓋,所述密封蓋上設(shè)有加熱管,所述密封蓋上方設(shè)有儲液皿,所述儲液皿頂部通過所述輸送管與所述恒流泵連接,所述儲液皿與所述恒流泵之間設(shè)有輸入三通閥,所述輸入三通閥上方設(shè)有玻璃觀察管,便于將原料液進(jìn)行密封攪拌,使氨基酸原料與合成試劑混合均勻,玻璃觀察管能夠更好的觀察輸送管內(nèi)輸送的液體狀態(tài)。
    [0007]進(jìn)一步的,所述磁力攪拌器下方設(shè)有儲料罐,所述儲料罐上設(shè)有移液泵,所述移液泵與所述儲液皿通過所述輸送管連接,所述移液泵與所述儲液皿之間設(shè)有輸出三通閥,所述輸出三通閥上方設(shè)有玻璃觀察管,儲料罐便于將中轉(zhuǎn)的試劑進(jìn)行暫時儲存等待轉(zhuǎn)移,移液泵便于將儲料罐內(nèi)的試劑轉(zhuǎn)移至其他反應(yīng)器中。
    [0008]進(jìn)一步的,兩排所述試劑瓶包括氨基酸試劑瓶,所述氨基酸試劑瓶下方設(shè)有合成
    液試劑瓶,便于反應(yīng)原料的儲存與取用,提升生產(chǎn)效率。
    [0009]進(jìn)一步的,所述恒流泵包括一號恒流泵,所述一號恒流泵與所述氨基酸試劑瓶相連,所述一號恒流泵下方設(shè)有二號恒流泵,所述二號恒流泵與所述合成液試劑瓶相連,不同的恒流泵連接不同的試劑瓶,避免原料污染。
    [0010]進(jìn)一步的,所述合成裝置包括三號恒流泵,所述三號恒流泵輸入端與所述輸出三通閥通過所述輸送管連接,所述三號恒流泵側(cè)面設(shè)有合成柱,所述合成柱側(cè)面設(shè)有合成柱立座,所述合成柱立座與所述型材架通過螺絲連接,所述三號恒流泵輸出端與所述合成柱立座通過所述輸送管連接,合成柱立座對合成柱起支撐作用的同時將混合液輸送至合成柱內(nèi)。
    [0011]進(jìn)一步的,所述三號恒流泵下方設(shè)有多通道近紅外檢測裝置,所述多通道近紅外檢測裝置上方設(shè)有合成觀察管,所述合成觀察管一端與所述合成柱立座通過所述輸送管連接,所述合成觀察管另一端與所述多通道近紅外檢測裝置通過所述輸送管連接,所述多通道近紅外檢測裝置與所述儲料罐通過所述輸送管連接,便于對合成柱輸出的溶液進(jìn)行檢測合成轉(zhuǎn)化率,通過合成觀察管能夠大致觀察成柱輸出的溶液狀況。
    [0012]進(jìn)一步的,所述合成裝置下方設(shè)有原料儲存裝置,所述原料儲存裝置包括取料機,所述取料機背面設(shè)有兩個儲料方桶,兩個所述儲料方桶內(nèi)分別儲存氨基酸原料與合成液,便于試劑瓶內(nèi)原料用完后進(jìn)行重新裝取。
    [0013]進(jìn)一步的,所述原料儲存裝置側(cè)面設(shè)有控制臺面,便于觀察反應(yīng)數(shù)據(jù)與調(diào)節(jié)反應(yīng)設(shè)備的各項設(shè)定。
    [0014]進(jìn)一步的,所述處理方法包括:
    [0015]S1:將氨基酸底料和合成試劑配置完成后倒入儲料方桶后接入取料機中,使用氨基酸試劑瓶與合成液試劑瓶取料后插入至限位槽中,扣上汲料塊將汲料管插入試劑瓶中;
    [0016]S2:通過汲料塊與小型泵機從試劑瓶中吸取原料送入一號恒流泵與二號恒流泵,查看觀察管確認(rèn)原料無誤后打開恒流泵分批次將原料輸送至儲液皿,再將通過玻璃觀察管二次確認(rèn)后將儲液皿中的原料通入玻璃皿中,使用磁力攪拌器進(jìn)行充分混合;
    [0017]S3:混合完成后的原料液經(jīng)過確認(rèn)后輸送至三號恒流泵,再經(jīng)過合成柱立座按預(yù)設(shè)流速轉(zhuǎn)移至合成柱內(nèi),將初步合成后的反應(yīng)液送入合成觀察管內(nèi),再次確認(rèn)后轉(zhuǎn)移至多通道近紅外檢測裝置進(jìn)行檢測;
    [0018]S4:將檢測后的合成液送入儲料罐中,通過移液泵輸送至儲液皿,補齊原料后再次送入合成裝置,循環(huán)合成直至原料耗盡,取出合成品。
    [0019]綜上所述,本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
    [0020]1、本專利技術(shù)中通過汲料塊與汲料管從試劑瓶中汲取原料,無需操作員進(jìn)行人工倒取,同時在輸送管上設(shè)置觀察管,能夠觀測輸送管內(nèi)流動的原料狀態(tài),再通過一號恒流泵與二號恒流泵將原料分批次精準(zhǔn)泵入反應(yīng)容器中,同時在反應(yīng)容器輸入端三通閥處設(shè)置玻璃觀察管,能夠查看正在輸送的原料,提高生產(chǎn)精度;
    [0021]2、本專利技術(shù)中通過三號恒流泵將混合溶液送入合成柱中進(jìn)行合成,再講合成后的溶液經(jīng)過檢測送入儲料罐中,在經(jīng)過三號恒流泵送入合成柱并加入消耗掉的原料,通過循環(huán)合成反應(yīng)加快了反應(yīng)時間,同時避免了未參與合成的原料直接丟棄造成浪費;
    [0022]3、本專利技術(shù)中通過近紅外在線檢測合成柱輸出的產(chǎn)物量,與傳統(tǒng)的茚三酮檢測多肽
    合成相比,大大減少了實驗的人工步驟,簡化了檢測手段,提高了生產(chǎn)效率,檢測結(jié)果更加精準(zhǔn),便于添加適當(dāng)原料試劑進(jìn)行循環(huán)反應(yīng),提高了反應(yīng)效率節(jié)省了原料。
    附圖說明
    [0023]圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0024]圖2為本專利技術(shù)合成原料結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0025]圖3為本專利技術(shù)輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0026]圖4為本專利技術(shù)反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0027]圖5為本專利技術(shù)合成裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0028]圖6為本專利技術(shù)原料儲存裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0029]圖中:1
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    型材架、2
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    合成原料、3
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    輸送裝置、4
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    反應(yīng)裝置、5
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    合成裝置、6
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    原料儲存裝置、7
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    控制臺面本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種多肽合成設(shè)備及其使用方法,包括型材架(1),其特征在于:所述型材架(1)側(cè)面設(shè)有合成原料(2),所述合成原料(2)包括兩排試劑瓶(21),所述試劑瓶(21)下方設(shè)有限位板(22),所述限位板(22)上等距設(shè)有若干限位槽(221),所述限位板(22)下方設(shè)有軌道板(23),所述軌道板(23)上設(shè)有軌道槽(24),所述限位板(22)位于所述軌道槽(24)內(nèi)側(cè),所述試劑瓶(21)上方設(shè)有汲料塊(25),所述汲料塊(25)下方設(shè)有汲料管(26),所述汲料塊(25)上方設(shè)有輸送管(11),所述輸送管(11)側(cè)面設(shè)有原料輸送裝置(3),所述原料輸送裝置(3)包括兩個恒流泵(31),兩個所述恒流泵(31)側(cè)面皆設(shè)有小型泵機(32),所述小型泵機(32)與所述恒流泵(31)輸入端通過所述輸送管(11)連接,所述恒流泵(31)與所述小型泵機(32)之間設(shè)有觀察管(33),所述小型泵機(32)與所述汲料塊(25)通過所述輸送管(11)連接,所述恒流泵(31)側(cè)面設(shè)有反應(yīng)裝置(4),所述反應(yīng)裝置(4)側(cè)面設(shè)有合成裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多肽合成設(shè)備及其使用方法,其特征在于:所述反應(yīng)裝置(4)包括磁力攪拌器(41),所述磁力攪拌器(41)上設(shè)有玻璃皿(42),所述玻璃皿(42)上方設(shè)有密封蓋(421),所述密封蓋(421)上設(shè)有加熱管(422),所述密封蓋(421)上方設(shè)有儲液皿(43),所述儲液皿(43)頂部通過所述輸送管(11)與所述恒流泵(31)連接,所述儲液皿(43)與所述恒流泵(31)之間設(shè)有輸入三通閥(44),所述輸入三通閥(44)上方設(shè)有玻璃觀察管(45)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多肽合成設(shè)備及其使用方法,其特征在于:所述磁力攪拌器(41)下方設(shè)有儲料罐(46),所述儲料罐(46)上設(shè)有移液泵(47),所述移液泵(47)與所述儲液皿(43)通過所述輸送管(11)連接,所述移液泵(47)與所述儲液皿(43)之間設(shè)有輸出三通閥(48),所述輸出三通閥(48)上方設(shè)有玻璃觀察管(45)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多肽合成設(shè)備及其使用方法,其特征在于:兩排所述試劑瓶(21)包括氨基酸試劑瓶(211),所述氨基酸試劑瓶(211)下方設(shè)有合成液試劑瓶(212)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多肽合成設(shè)備及其使用方法,其特征在于:所述恒流泵(31)包括一號恒流泵(311),所述一號恒流泵(311)與所述氨基酸試劑瓶(211)相連,所述一號恒流泵(31...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:徐磊張維冰謝婷宋安然李昕
    申請(專利權(quán))人:中科沃業(yè)江蘇生物有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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