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    一種用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):38860211 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-09-17 10:03
    本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于電機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置,包括切削本體,還包括設(shè)置在所述切削本體上表面的清理組件,所述清理組件包括通過安裝塊一安裝在所述切削本體切削工作臺(tái)上表面的電動(dòng)推桿以及通過安裝塊二固定連接在所述電動(dòng)推桿伸縮端的保護(hù)罩和對(duì)稱設(shè)置在所述保護(hù)罩表面的移動(dòng)板,兩個(gè)所述移動(dòng)板分別滑動(dòng)連接在所述保護(hù)罩表面對(duì)稱開設(shè)的兩個(gè)通槽一內(nèi);本實(shí)用新型專利技術(shù)通過電動(dòng)推桿和保護(hù)罩等部件的配合使轉(zhuǎn)子在被切削時(shí)產(chǎn)生的金屬屑被收攏阻擋,同時(shí)也防止撞刀或者工件飛出裝置外造成人員,并且通過矩形板和彈簧繩等部件的配合使轉(zhuǎn)子在保護(hù)罩內(nèi)被切削時(shí),產(chǎn)生的紅熱金屬屑不易將棉刷燙壞。壞。壞。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置


    [0001]本技術(shù)屬于電機(jī)加工
    ,具體涉及一種用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]由軸承支撐的旋轉(zhuǎn)體稱為轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子多為動(dòng)力機(jī)械和工作機(jī)械中的主要旋轉(zhuǎn)部件,電機(jī)或某些旋轉(zhuǎn)式機(jī)器(如渦輪機(jī))的旋轉(zhuǎn)部分,大部分電機(jī)制造工藝中,定子與轉(zhuǎn)子間的氣隙通過車削轉(zhuǎn)子的方式獲得,也就是對(duì)轉(zhuǎn)子外表面進(jìn)行車削;
    [0003]經(jīng)查公開號(hào):CN218135455U公開了一種軸承轉(zhuǎn)子切削裝置,此技術(shù)公開了“包括切削工作臺(tái),所述切削工作臺(tái)的上端設(shè)有磨削機(jī)和轉(zhuǎn)臺(tái),所述轉(zhuǎn)臺(tái)的上端設(shè)有用于固定軸承轉(zhuǎn)子的夾持機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上端的殼體等技術(shù)方案,并具有對(duì)轉(zhuǎn)子定位準(zhǔn)確和高效的自鎖能力等技術(shù)效果”;
    [0004]由于轉(zhuǎn)子在被切削過程中產(chǎn)生的金屬屑如在加工過程中未能得到徹底清理,電機(jī)運(yùn)行過程中金屬屑被甩出后,將會(huì)有掃膛或電氣故障隱患,且在切削加工過程中,切屑往往為邊緣鋒利,且溫度較高的碎片,易對(duì)操作人員造成安全隱患,同時(shí)也易發(fā)生工件卡裝不當(dāng)而造成撞刀或工件飛出傷人等情況;
    [0005]為此,設(shè)計(jì)一種用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置來解決上述問題。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0006]為解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。本技術(shù)提供了一種用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置,可以通過電動(dòng)推桿和保護(hù)罩等部件的配合使轉(zhuǎn)子在被切削時(shí)產(chǎn)生的金屬屑被收攏阻擋,同時(shí)也防止撞刀或者工件飛出裝置外造成人員,并且通過矩形板和彈簧繩等部件的配合使轉(zhuǎn)子在保護(hù)罩內(nèi)被切削時(shí),產(chǎn)生的紅熱金屬屑不易將棉刷燙壞。
    [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置,包括切削本體,還包括設(shè)置在所述切削本體上表面的清理組件;
    [0008]所述清理組件包括通過安裝塊一安裝在所述切削本體切削工作臺(tái)上表面的電動(dòng)推桿以及通過安裝塊二固定連接在所述電動(dòng)推桿伸縮端的保護(hù)罩和對(duì)稱設(shè)置在所述保護(hù)罩表面的移動(dòng)板,兩個(gè)所述移動(dòng)板分別滑動(dòng)連接在所述保護(hù)罩表面對(duì)稱開設(shè)的兩個(gè)通槽一內(nèi),所述保護(hù)罩表面通過軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿一,所述螺桿一的表面螺紋連接有連接板,所述連接板與兩個(gè)所述移動(dòng)板固定連接,所述螺桿一的一端固定連接有旋鈕,所述保護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有棉刷,所述棉刷的兩端分別與兩個(gè)所述移動(dòng)板固定連接。
    [0009]作為本技術(shù)一種用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置優(yōu)選的,還包括設(shè)置在所述保護(hù)罩內(nèi)部的保護(hù)組件;
    [0010]所述保護(hù)組件包括對(duì)稱固定連接在所述保護(hù)罩內(nèi)壁面的矩形板以及對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè)所述矩形板表面的轉(zhuǎn)動(dòng)板和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上表面的彈簧繩,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板通過兩個(gè)鉸鏈一分別鉸接在兩個(gè)所述矩形板的表面,所述彈簧繩的兩端通過兩個(gè)圓柱塊分別與
    所述轉(zhuǎn)動(dòng)板和所述矩形板固定連接。
    [0011]作為本技術(shù)一種用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置優(yōu)選的,所述切削本體切削工作臺(tái)上表面固定連接有擋塵圈,所述保護(hù)罩位于所述擋塵圈的內(nèi)部。
    [0012]作為本技術(shù)一種用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置優(yōu)選的,兩個(gè)所述矩形板的上表面對(duì)稱固定連接有限位環(huán),兩個(gè)所述彈簧繩分別位于兩個(gè)所述限位環(huán)的內(nèi)部。
    [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:在本申請(qǐng)上加入清理組件,便于通過電動(dòng)推桿和保護(hù)罩等部件的配合使轉(zhuǎn)子在被切削時(shí)產(chǎn)生的金屬屑被收攏阻擋,同時(shí)也防止撞刀或者工件飛出裝置外造成人員,與此同時(shí)加入了保護(hù)組件,便于通過矩形板和彈簧繩等部件的配合使轉(zhuǎn)子在保護(hù)罩內(nèi)被切削時(shí),產(chǎn)生的紅熱金屬屑不易將棉刷燙壞。
    附圖說明
    [0014]附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本技術(shù),并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制。在附圖中:
    [0015]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0016]圖2為本技術(shù)中移動(dòng)板和連接板的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖3為本技術(shù)中電動(dòng)推桿和保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0018]圖4為本技術(shù)中矩形板和轉(zhuǎn)動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖5為本技術(shù)圖4中A處的放大圖;
    [0020]圖中:
    [0021]1、切削本體;
    [0022]2、清理組件;21、電動(dòng)推桿;22、保護(hù)罩;23、移動(dòng)板;24、螺桿一;25、連接板;26、旋鈕;27、棉刷;28、擋塵圈;
    [0023]3、保護(hù)組件;31、矩形板;32、轉(zhuǎn)動(dòng)板;33、彈簧繩;34、限位環(huán)。
    具體實(shí)施方式
    [0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0025]如圖1和圖2所示;
    [0026]一種用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置,包括切削本體1。
    [0027]本實(shí)施方案中:經(jīng)查公開號(hào):CN218135455U公開了一種軸承轉(zhuǎn)子切削裝置,由于轉(zhuǎn)子在被切削過程中產(chǎn)生的金屬屑如在加工過程中未能得到徹底清理,電機(jī)運(yùn)行過程中金屬屑被甩出后,將會(huì)有掃膛或電氣故障隱患,且在切削加工過程中,切屑往往為邊緣鋒利,且溫度較高的碎片,對(duì)易對(duì)操作人員造成安全隱患,同時(shí)也易發(fā)生工件卡裝不當(dāng)而造成撞刀或工件飛出傷人等情況,借此基礎(chǔ)上加入清理組件2和保護(hù)組件3。
    [0028]需要說明的是:切削本體1為公開號(hào):CN218135455U中所設(shè)計(jì)的裝置,切削本體1的工作原理和工作流程可參照公開號(hào):CN218135455U,在此不一一贅述。
    [0029]進(jìn)一步而言:
    [0030]如圖1至圖5所示:
    [0031]結(jié)合上述內(nèi)容:清理組件2包括通過安裝塊一安裝在切削本體1切削工作臺(tái)上表面的電動(dòng)推桿21以及通過安裝塊二固定連接在電動(dòng)推桿21伸縮端的保護(hù)罩22和對(duì)稱設(shè)置在保護(hù)罩22表面的移動(dòng)板23,兩個(gè)移動(dòng)板23分別滑動(dòng)連接在保護(hù)罩22表面對(duì)稱開設(shè)的兩個(gè)通槽一內(nèi),保護(hù)罩22表面通過軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿一24,螺桿一24的表面螺紋連接有連接板25,連接板25與兩個(gè)移動(dòng)板23固定連接,螺桿一24的一端固定連接有旋鈕26,保護(hù)罩22的內(nèi)部設(shè)置有棉刷27,棉刷27的兩端分別與兩個(gè)移動(dòng)板23固定連接。
    [0032]本實(shí)施方案中:將轉(zhuǎn)子固定在切削本體1上時(shí),使電動(dòng)推桿21與電源相連接并啟動(dòng)電動(dòng)推桿21,電動(dòng)推桿21的啟動(dòng)使保護(hù)罩22向著切削本體1上轉(zhuǎn)子的方向移動(dòng),直至切削本體1上的轉(zhuǎn)子完全位于保護(hù)罩22的內(nèi)部,此時(shí)啟動(dòng)切削本體1使切削本體1的切削機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行切削,此過程中,保護(hù)罩22使得生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬屑或者撞刀造成的刀片或者轉(zhuǎn)子飛出切削本體1時(shí)不易飛出保護(hù)罩22,進(jìn)而使工作人員的安全得以保障,當(dāng)轉(zhuǎn)子切削完畢后,待轉(zhuǎn)子溫度降低后,旋動(dòng)旋鈕26,使螺本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置,包括切削本體(1),其特征在于:還包括設(shè)置在所述切削本體(1)上表面的清理組件(2);所述清理組件(2)包括通過安裝塊一安裝在所述切削本體(1)切削工作臺(tái)上表面的電動(dòng)推桿(21)以及通過安裝塊二固定連接在所述電動(dòng)推桿(21)伸縮端的保護(hù)罩(22)和對(duì)稱設(shè)置在所述保護(hù)罩(22)表面的移動(dòng)板(23),兩個(gè)所述移動(dòng)板(23)分別滑動(dòng)連接在所述保護(hù)罩(22)表面對(duì)稱開設(shè)的兩個(gè)通槽一內(nèi),所述保護(hù)罩(22)表面通過軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿一(24),所述螺桿一(24)的表面螺紋連接有連接板(25),所述連接板(25)與兩個(gè)所述移動(dòng)板(23)固定連接,所述螺桿一(24)的一端固定連接有旋鈕(26),所述保護(hù)罩(22)的內(nèi)部設(shè)置有棉刷(27),所述棉刷(27)的兩端分別與兩個(gè)所述移動(dòng)板(23)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用來對(duì)電機(jī)進(jìn)行加工處理的轉(zhuǎn)子切削裝置,其...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:孫曉龍曲英紅徐妍孫加清
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:榮成市泰錁機(jī)械有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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