本發明專利技術公開了一種防塵效果突出的鑄件加工用車床全方位防塵裝置，包括水平設置于車床防塵裝置上的防塵頂座、水平設置于車床防塵裝置下方的防塵底座、垂直設置于防塵頂座與防塵底座之間的支撐筋和垂直滑動裝配于相臨兩支撐筋之間的防塵護板，其中防塵底座密封固定于車床工作臺的側面；其中，防塵頂座用于車床防塵裝置上方灰塵的防護以及輔助防塵護板的定位，防塵底座用于車床防塵裝置下方灰塵的防護，支撐筋用于防塵頂座與防塵底座之間的承載連接以及輔助防塵護板的引導滑動，防塵護板用于車床防塵裝置側面灰塵的防護。本發明專利技術用于車床加工精密儀器時灰塵的防護，其操作簡單，開/關靈活高，防塵密封性突出，能有效消除縫隙內能進入灰塵的隱患。能進入灰塵的隱患。能進入灰塵的隱患。
【技術實現步驟摘要】
一種防塵效果突出的鑄件加工用車床全方位防塵裝置
[0001]本專利技術涉及車床加工相關設備領域，具體為一種防塵效果突出的鑄件加工用車床全方位防塵裝置。
技術介紹
[0002]車床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱車床。車床主要應用于加工車間內，而加工車間內通常會放置多種且多臺不同種類的車床，有具備防塵裝置的車床，如加工精密儀器的車床等，也有不具備防塵裝置的車床，如普通車床等。現有具備防塵功能車床的防塵裝置，其大多僅有一處開口，當精密儀器較大或形狀不規則時，并不方便精密儀器從防塵裝置內取出，其應用靈活性較差，而且其開口處容易出現裝配縫隙，其縫隙內存在進入灰塵的隱患。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的是解決上述
技術介紹
中存在的問題，而提出一種防塵效果突出的鑄件加工用車床全方位防塵裝置。
[0004]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種防塵效果突出的鑄件加工用車床全方位防塵裝置，包括水平設置于車床防塵裝置上的防塵頂座、水平設置于車床防塵裝置下方的防塵底座、垂直設置于防塵頂座與防塵底座之間的支撐筋和垂直滑動裝配于相臨兩支撐筋之間的防塵護板，其中防塵底座密封固定于車床工作臺的側面；所述防塵頂座外側的四周鑲嵌固定有彈性定位插銷，所述彈性定位插銷的內部活動裝配有水平設置的插銷軸，所述插銷軸的上下兩側分別固定有相互對稱的限位筋，所述限位筋限位在開設于彈性定位插銷內部限位腔內，所述限位腔內限位有復位彈簧；所述防塵頂座的四周分別開設有垂直設置的防塵護板限位頂腔，所述防塵護板限位頂腔的一側開設有水平設置的避讓頂腔，所述避讓頂腔內活動裝配有水平設置的頂軸，所述頂軸上活動連接有頂部密封滾輪，所述頂部密封滾輪的外側覆蓋有一層頂部密封墊，所述頂軸的兩側分別固定有相互對稱的頂部限位塊，所述頂部限位塊限位在開設于避讓頂腔內兩側的頂部限位槽內，所述頂部限位槽內限位有頂部彈簧；所述防塵底座的四周分別開設有垂直設置的防塵護板限位底腔，所述防塵護板限位底腔的一側開設有水平設置的避讓底腔，所述避讓底腔內活動裝配有水平設置的底軸，所述底軸上活動連接有底部密封滾輪，所述底部密封滾輪的外側覆蓋有一層底部密封墊，所述底軸的兩側分別固定有相互對稱的底部限位塊，所述底部限位塊限位在開設于避讓底腔內兩側的底部限位槽內，所述底部限位槽內限位有底部彈簧；所述防塵護板的中間設置有可視化窗口，所述可視化窗口的上下方分別開設有第一插銷孔和第二插銷孔。
[0005]通過采用上述方案，本專利技術主要用于車床加工精密儀器時灰塵的防護，其操作簡
單，開/關靈活高，防塵密封性突出。
[0006]防塵頂座用于車床防塵裝置上方灰塵的防護以及輔助防塵護板的定位；其中，彈性定位插銷用于輔助防塵護板的定位，插銷軸用于其與第一插銷孔以及第二插銷孔的裝配，限位筋用于輔助插銷軸的限位及引導，限位腔用于限位筋的限位，復位彈簧用于插銷軸的回彈復位；防塵護板限位頂腔用于輔助防塵護板的頂部限位，避讓頂腔用于頂部密封滾輪的避讓，頂軸用于頂部密封滾輪的活動連接，頂部密封滾輪用于防塵護板在防塵護板限位頂腔內的密封，頂部密封墊增強接觸時的防塵密封性，頂部限位塊用于頂軸的限位，頂部限位槽用于頂部限位塊的限位，頂部彈簧用于頂部限位塊的推進。
[0007]防塵底座用于車床防塵裝置下方灰塵的防護；其中，防塵護板限位底腔用于輔助防塵護板的底部限位，避讓底腔用于底部密封滾輪的避讓，底軸用于底部密封滾輪的活動連接，底部密封滾輪用于防塵護板在防塵護板限位底腔內的密封，底部密封墊增強接觸時的防塵密封性，底部限位塊用于底軸的限位，底部限位槽用于底部限位塊的限位，底部彈簧用于底部限位塊的推進。
[0008]支撐筋用于防塵頂座與防塵底座之間的承載連接以及輔助防塵護板的引導滑動。
[0009]防塵護板用于車床防塵裝置側面灰塵的防護；其中，可視化窗口用于直觀地觀察車床加工的精密儀器，第一插銷孔和第二插銷孔通過與插銷軸配合完成對防塵護板的定位。
[0010]優選的，所述防塵頂座所設防塵護板限位頂腔的數量等于防塵底座所設防塵護板限位底腔的數量，且所有防塵護板限位頂腔的所在位置與所有防塵護板限位底腔的所在位置一一上下相對應。
[0011]通過采用上述方案，每處防塵護板限位頂腔與防塵護板限位底腔上下一一對應，共同完成對防塵護板頂部及底部的限位，從而便于防塵護板的定位。
[0012]優選的，所述彈性定位插銷所設插銷軸的所在位置對應于防塵護板所設第一插銷孔以及第二插銷孔的所在位置；當插銷軸與第一插銷孔配合時，防塵護板被限位固定，此時防塵護板位于車床防塵裝置的下方，那么防塵護板將車床防塵裝置的開口關閉；當插銷軸與第二插銷孔配合時，防塵護板被限位固定，此時防塵護板位于車床防塵裝置的上方，那么防塵護板將車床防塵裝置的開口開啟。
[0013]通過采用上述方案，當插銷軸與第一插銷孔配合時，防塵護板被限位固定，防塵護板處于關閉狀態，此時防塵護板完全密封，可起到良好的防塵效果；當插銷軸與第二插銷孔配合時，防塵護板被限位固定，防塵護板處于開啟狀態，此時防塵護板位于車床防塵裝置的上方，既不占用空間，也不干涉車床運行，其有四處開口，也方便精密儀器的靈活取出。
[0014]優選的，所述防塵護板限位頂腔開設的避讓頂腔與防塵護板限位底腔開設的避讓底腔均位于同一側，且避讓頂腔和避讓底腔均位于靠近車床工作臺的那側。
[0015]通過采用上述方案，避讓頂腔和避讓底腔均位于靠近車床工作臺的那側，能有效避免灰塵從縫隙中進入至車床內，而避讓頂腔內的頂部密封滾輪和避讓底腔內的底部密封滾輪，均在頂部彈簧和底部彈簧的彈性作用下，推動頂部密封滾輪和底部密封滾輪始終夾持緊貼防塵護板與避讓頂腔以及避讓底腔的縫隙，消除了縫隙內能進入灰塵的隱患。
[0016]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
本專利技術為一種防塵效果突出的鑄件加工用車床全方位防塵裝置，主要用于車床加工精密儀器時灰塵的防護，其操作簡單，開/關靈活高，防塵密封性突出，能有效消除縫隙內能進入灰塵的隱患。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術的主視結構示意圖；圖2為本專利技術的左視結構示意圖；圖3為圖1中A
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A處的剖視圖；圖4為圖3中B處的局部放大圖；圖5為圖4中C處的局部放大圖；圖6為圖1中D
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D處的剖視圖；圖7為圖6中E處的局部放大圖；圖8為圖7中F處的局部放大圖；圖9為圖2中G
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G處的剖視圖；圖10為圖9中H處的局部放大圖；圖11為圖10中I處的局部放大圖；圖12為圖10中J處的局部放大圖；圖13為圖10中K處的局部放大圖。
[0018]圖中：防塵頂座；11
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彈性定位插銷；111
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插銷軸；112
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限位筋；113
?
限位腔；114
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復位彈簧；12
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防塵護板限位頂腔；121
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避讓頂腔；122
?
頂軸；本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種防塵效果突出的鑄件加工用車床全方位防塵裝置，其特征在于，包括水平設置于車床防塵裝置上的防塵頂座（1）、水平設置于車床防塵裝置下方的防塵底座（2）、垂直設置于防塵頂座與防塵底座之間的支撐筋（3）和垂直滑動裝配于相臨兩支撐筋之間的防塵護板（4），其中防塵底座（2）密封固定于車床工作臺（5）的側面；所述防塵頂座（1）外側的四周鑲嵌固定有彈性定位插銷（11），所述彈性定位插銷（11）的內部活動裝配有水平設置的插銷軸（111），所述插銷軸（111）的上下兩側分別固定有相互對稱的限位筋（112），所述限位筋（112）限位在開設于彈性定位插銷（11）內部限位腔（113）內，所述限位腔（113）內限位有復位彈簧（114）；所述防塵頂座（1）的四周分別開設有垂直設置的防塵護板限位頂腔（12），所述防塵護板限位頂腔（12）的一側開設有水平設置的避讓頂腔（121），所述避讓頂腔（121）內活動裝配有水平設置的頂軸（122），所述頂軸（122）上活動連接有頂部密封滾輪（123），所述頂部密封滾輪（123）的外側覆蓋有一層頂部密封墊（124），所述頂軸（122）的兩側分別固定有相互對稱的頂部限位塊（125），所述頂部限位塊（125）限位在開設于避讓頂腔（121）內兩側的頂部限位槽（126）內，所述頂部限位槽（126）內限位有頂部彈簧（127）；所述防塵底座（2）的四周分別開設有垂直設置的防塵護板限位底腔（21），所述防塵護板限位底腔（21）的一側開設有水平設置的避讓底腔（211），所述避讓底腔（211）內活動裝配有水平設置的底軸（212），所述底軸（212）上活動連接有底部密封滾輪（213），所述底部密封滾輪（213）的外側覆蓋有一層底部密封墊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李智杰，
申請(專利權)人：山東晟維電力設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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