一種具有攪拌結構的反應釜制造技術

本實用新型專利技術涉及反應釜技術領域，且公開了一種具有攪拌結構的反應釜，包括：桶身，旋轉裝置，設置在桶身的底部，通過啟動第一電機帶動轉盤旋轉使銅制攪拌桶轉動，帶動液體進行旋轉，同時通過啟動第二電機帶動螺旋紋轉軸反向轉動使桶身內的液體進行翻滾，同時帶動L字形刮板刮除銅制攪拌桶內壁附著的液體進行混合，使得液體混合的更加均勻，通過啟動加熱棒進行加熱，旋轉裝置與攪拌裝置的配合使的桶內液體受熱均勻，以提升效率，需要冷卻時通過把手將密封環滑出，使排氣孔露出，通過第一電機帶動第一齒輪旋轉，通過嚙合的第二齒輪帶動轉動軸旋轉使葉輪旋轉將桶內的熱空氣吹出進行降溫，以加速冷卻。以加速冷卻。以加速冷卻。

【技術實現步驟摘要】
一種具有攪拌結構的反應釜


[0001]本技術涉及反應釜
，具體為一種具有攪拌結構的反應釜。

技術介紹

[0002]反應釜廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，在一些反應釜的應用過程中，需要對反應釜內的物質進行充分的攪拌，如果物質攪拌不均勻，那么會影響物質的使用效果，會降低物質的品質，現有技術如公開號：CN212092236U中存在以下不足的問題：
[0003]現有技術中通過一對進料管3向反應釜1內添加反應物以及催化劑，過橫向攪拌結構5以及縱向攪拌結構6之間的配合，可以實現對混合液的快速混合，并且攪拌充分，使反應徹底，并且通過單個電機51同時驅動橫向攪拌結構5以及縱向攪拌結構6，但是實際使用時桶身(1)內壁容易附著混合的液體，使得部分液體不能進行混合，從而影響混合效果，而且缺乏對桶內溫度的調節，由此提出一種具有攪拌結構的反應釜。

技術實現思路

[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種具有攪拌結構的反應釜用于化工工程反應，但不僅限于化工工程反應。
[0006](二)技術方案
[0007]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：一種具有攪拌結構的反應釜，包括：
[0008]桶身；
[0009]旋轉裝置，設置在桶身的底部；
[0010]旋轉裝置包括：
[0011]底座，固定安裝在桶身的底部；
[0012]第一電機，固定安裝在底座內壁的底部，且輸出端的轉軸貫穿桶身的底部延伸至內部并通過轉軸轉動連接；
[0013]轉盤，固定連接在第一電機輸出端的轉軸頂部一端；
[0014]銅制攪拌桶，固定連接在轉盤的頂部。
[0015]本技術技術方案的進一步改進在于：還包括：
[0016]攪拌裝置，設置在桶身的頂部；
[0017]攪拌裝置包括：
[0018]頂蓋，可拆卸連接在桶身的頂部；
[0019]第二電機，固定安裝在頂蓋的頂部，且輸出端的轉軸貫穿頂蓋延伸至銅制攪拌桶的內部；
[0020]螺旋紋轉軸，固定連接在第二電機的輸出端轉軸一端；
[0021]空腔，開設在頂蓋的內部。
[0022]采用上述技術方案，該方案通過設置空腔可以對桶身內部的熱量進行阻隔，以避免第二電機過熱影響使用，通過螺旋紋轉軸旋轉可以使得液體在桶身進行翻滾使得混合的更加均勻。
[0023]本技術技術方案的進一步改進在于：攪拌裝置還包括：
[0024]兩根L字形刮板，固定連接在螺旋紋轉軸的底部并與銅制攪拌桶的內壁接觸。
[0025]采用上述技術方案，該方案通過設置L字形刮板方便刮除銅制攪拌桶內壁附著的液體使其進行混合。
[0026]本技術技術方案的進一步改進在于：還包括：
[0027]冷熱裝置，設置在桶身的內部；
[0028]冷熱裝置包括：
[0029]兩根加熱棒，固定安裝在桶身內壁的兩側。
[0030]采用上述技術方案，該方案通過設置加熱棒方便對桶身內部進行加熱。
[0031]本技術技術方案的進一步改進在于：冷熱裝置還包括：
[0032]第一齒輪，固定套設在第一電機輸出端轉軸處于底座內部位置的外壁；
[0033]兩個第二齒輪，分別與第一齒輪的兩側嚙合連接；
[0034]轉動軸，一端通過軸承轉動連接在底座的內壁底部，另一端貫穿第二齒輪與桶身的底部并延伸至桶身的內部；
[0035]葉輪，固定連接在轉動軸的頂部；
[0036]一圈排氣孔，開設在桶身外壁接近頂部的位置。
[0037]采用上述技術方案，該方案通過設置葉輪與一圈排氣孔方便對桶身內壁進行扇熱。
[0038]本技術技術方案的進一步改進在于：所述桶身外壁處于一圈排氣孔下方的位置固定連接有環形底座，桶身外壁處于一圈排氣孔位置滑動套設有密封環，且密封環的底部與環形底座的頂部接觸，密封環的兩側固定連接有把手。
[0039]采用上述技術方案，該方案通過設置密封環可以避免加熱時熱量從排氣孔大量流失。
[0040](三)有益效果
[0041]與現有技術相比，本技術提供了一種具有攪拌結構的反應釜，具備以下有益效果：
[0042]1、該一種具有攪拌結構的反應釜，通過啟動第一電機帶動轉盤旋轉使銅制攪拌桶轉動，帶動液體進行旋轉，同時通過啟動第二電機帶動螺旋紋轉軸反向轉動使桶身內的液體進行翻滾，同時帶動L字形刮板刮除銅制攪拌桶內壁附著的液體進行混合，使得液體混合的更加均勻。
[0043]2、該一種具有攪拌結構的反應釜，通過啟動加熱棒加桶身內部的空氣，通過銅制攪拌桶良好的導熱性將熱量傳遞給到內部液體，旋轉裝置與攪拌裝置的配合使的桶內液體受熱均勻，以提升效率，需要冷卻時通過把手將密封環滑出，使排氣孔露出，通過第一電機帶動第一齒輪旋轉，通過嚙合的第二齒輪帶動轉動軸旋轉使葉輪旋轉將桶內的熱空氣吹出進行降溫，以加速冷卻。
附圖說明
[0044]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0045]圖1為本技術一種具有攪拌結構的反應釜主視圖；
[0046]圖2為本技術一種具有攪拌結構的反應釜剖面正視圖；
[0047]圖3為本技術一種具有攪拌結構的反應釜A的側面放大圖。
[0048]圖中零部件名稱及序號：1、桶身；2、旋轉裝置；3、攪拌裝置；4、冷熱裝置；201、底座；202、第一電機；203、轉盤；204、銅制攪拌桶；301、頂蓋；302、第二電機；303、螺旋紋轉軸；304、空腔；305、L字形刮板；401、加熱棒；402、第一齒輪；403、轉動軸；404、第二齒輪；405、葉輪；406、排氣孔；407、環形底座；408、密封環；409、把手。
具體實施方式
[0049]實施例1
[0050]如圖1
?
3所示，本技術提供了一種具有攪拌結構的反應釜，包括：桶身1；旋轉裝置2，設置在桶身1的底部；旋轉裝置2包括：底座201，固定安裝在桶身1的底部；第一電機202，固定安裝在底座201內壁的底部，且輸出端的轉軸貫穿桶身1的底部延伸至內部并通過轉軸轉動連接；轉盤203，固定連接在第一電機202輸出端的轉軸頂部一端；銅制攪拌桶204，固定連接在轉盤203的頂部，攪拌裝置3，設置在桶身1的頂部；攪拌裝置3包括：頂蓋301，可拆卸連接在桶身1的頂部；第二電機302，固定安裝在頂蓋301的頂部，且輸出端的轉軸貫穿頂蓋301延伸至銅制攪拌桶204的內部；螺旋紋轉軸303，固定連接在第二電機302的輸出端轉軸一端；空腔304，開設在頂蓋301的內部，通過設置空腔304可以對桶身1內部的熱量進行阻隔，以避免第二電機3本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有攪拌結構的反應釜，其特征在于，包括：桶身(1)；旋轉裝置(2)，設置在桶身(1)的底部；旋轉裝置(2)包括：底座(201)，固定安裝在桶身(1)的底部；第一電機(202)，固定安裝在底座(201)內壁的底部，且輸出端的轉軸貫穿桶身(1)的底部延伸至內部并通過轉軸轉動連接；轉盤(203)，固定連接在第一電機(202)輸出端的轉軸頂部一端；銅制攪拌桶(204)，固定連接在轉盤(203)的頂部；攪拌裝置(3)，設置在桶身(1)的頂部；攪拌裝置(3)包括：頂蓋(301)，可拆卸連接在桶身(1)的頂部；第二電機(302)，固定安裝在頂蓋(301)的頂部，且輸出端的轉軸貫穿頂蓋(301)延伸至銅制攪拌桶(204)的內部；螺旋紋轉軸(303)，固定連接在第二電機(302)的輸出端轉軸一端；空腔(304)，開設在頂蓋(301)的內部；兩根L字形刮板(305)，固定連接在螺旋紋轉軸(303)的底部并與銅制攪拌桶(204)的內壁接觸。2.根據權利要求1所述的一種具有攪拌結構的反應釜，其特征在于，還包括：冷熱裝置(4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李春波，
申請(專利權)人：李春波，
類型：新型
國別省市：