本實用新型專利技術屬于纖維濾布技術領域,尤其為一種耐高溫腐蝕乙烯纖維濾布,包括纖維濾布層,所述纖維濾布層的外側設置有抗拉伸層,所述抗拉伸層的外側設置有粘結層,所述粘結層的外側設置有耐磨層,所述纖維濾布層的內部主要包括纖維經緯線。本實用新型專利技術通過設置耐高溫層、保護層、耐腐蝕層、加強筋、耐磨層、粘結層、抗拉伸層和彈性件,纖維濾布制備過程中,濾布采用的紡織線外側設置可對纖維布料進行防護的耐高溫材料、耐腐蝕材料,能夠大幅度提高生產制備纖維濾布的耐高溫、耐腐蝕的效果,同時濾布外側設置有可對濾網進行保護的耐磨層、且內部彈性件之間連接彈性效果,能夠紡織濾網由于摩擦出現損壞的情況,且還能夠保證濾網的抗拉伸效果。拉伸效果。拉伸效果。
【技術實現步驟摘要】
一種耐高溫腐蝕乙烯纖維濾布
[0001]本技術涉及纖維濾布
,具體為一種耐高溫腐蝕乙烯纖維濾布。
技術介紹
[0002]目前,隨著工業的發展,固液和氣液分離在工業中起到了越來越重要的作用,如:制藥、制糖、食品、化工、冶金等,需要使用過濾布來進行固液分離和氣液分離。現有的工業過濾布多采用天然纖維和合成纖維織造而成,合成纖維多使用滌綸長、短纖維、錦綸長、短纖維和丙綸長、短纖維,其中短纖維織造的濾布多以針刺、水刺和紡粘為工藝,原料結構短而毛,織物密集,顆粒殘留性好。
[0003]現有技術存在以下問題:
[0004]一般纖維濾布結構簡單,纖維濾布使用環境復雜,長期使用會由于腐蝕導致纖維濾布出現損壞的情況,降低了纖維濾布的使用效果,且同時纖維濾布還會由于拉扯出現變形損壞的情況。
技術實現思路
[0005]針對現有技術的不足,本技術提供了一種耐高溫腐蝕乙烯纖維濾布,解決了現今存在的纖維濾布結構簡單,纖維濾布使用環境復雜,長期使用會由于腐蝕導致纖維濾布出現損壞的情況,降低了纖維濾布的使用效果和濾布還會由于拉扯出現變形損壞的問題。
[0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種耐高溫腐蝕乙烯纖維濾布,包括纖維濾布層,所述纖維濾布層的外側設置有抗拉伸層,所述抗拉伸層的外側設置有粘結層,所述粘結層的外側設置有耐磨層,所述纖維濾布層的內部主要包括纖維經緯線,所述纖維經緯線的外側設置有耐高溫層,所述耐高溫層的外側設置有填充層,所述填充層的內部設置有加強筋,所述填充層的外側設置有保護層,所述保護層的外側設置有耐腐蝕層。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案,所述抗拉伸層的內部主要包括彈性件,所述彈性件的形狀為波浪線,所述彈性件的數量為若干個,且彈性件之間相互鉤織連接。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案,所述抗拉伸層的數量為兩個,且兩個所述抗拉伸層呈對稱分布在纖維濾布層的兩側。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案,所述耐磨層的數量為兩個,且兩個耐磨層呈對稱分布在粘結層的外側,所述耐磨層通過粘結層與抗拉伸層固定連接。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案,所述纖維經緯線的數量為若干個,且主要分為兩組,兩組所述纖維經緯線呈相互交錯紡織。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案,所述加強筋的數量為若干個,且若干個所述加強筋呈螺旋交錯分布在填充層的內部。
[0012]與現有技術相比,本技術提供了一種耐高溫腐蝕乙烯纖維濾布,具備以下有益效果:
[0013]1、該一種耐高溫腐蝕乙烯纖維濾布通過設置耐高溫層、保護層、耐腐蝕層和加強筋,纖維濾布制備過程中,濾布采用的紡織線外側設置可對纖維布料進行防護的耐高溫材料、耐腐蝕材料,能夠大幅度提高生產制備纖維濾布的耐高溫、耐腐蝕的效果。
[0014]2、該一種耐高溫腐蝕乙烯纖維濾布通過設置耐磨層、粘結層、抗拉伸層和彈性件,生產濾布外側設置有可對濾網進行保護的耐磨層、且內部彈性件之間連接彈性效果,能夠紡織濾網由于摩擦出現損壞的情況,且還能夠保證濾網的抗拉伸效果。
附圖說明
[0015]圖1為本技術乙烯纖維濾布結構示意圖;
[0016]圖2為抗拉伸層結構示意圖;
[0017]圖3為纖維濾布層結構示意圖;
[0018]圖4為纖維經緯線截面結構示意圖。
[0019]圖中:1、纖維濾布層;2、抗拉伸層;3、粘結層;4、耐磨層;5、彈性件;6、纖維經緯線;7、耐高溫層;8、填充層;9、加強筋;10、保護層;11、耐腐蝕層。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
4,本實施方案中:一種耐高溫腐蝕乙烯纖維濾布,包括纖維濾布層1,纖維濾布層1的外側設置有抗拉伸層2,抗拉伸層2的外側設置有粘結層3,粘結層3的外側設置有耐磨層4,纖維濾布層1的內部主要包括纖維經緯線6,纖維經緯線6的外側設置有耐高溫層7,耐高溫層7的外側設置有填充層8,填充層8的內部設置有加強筋9,填充層8的外側設置有保護層10,保護層10的外側設置有耐腐蝕層11。
[0022]本實施例中,抗拉伸層2的內部主要包括彈性件5,彈性件5的形狀為波浪線,彈性件5的數量為若干個,且彈性件5之間相互鉤織連接,提高纖維濾布的拉伸效果;抗拉伸層2的數量為兩個,且兩個抗拉伸層2呈對稱分布在纖維濾布層1的兩側,結構設計合理;耐磨層4的數量為兩個,且兩個耐磨層4呈對稱分布在粘結層3的外側,耐磨層4通過粘結層3與抗拉伸層2固定連接,結構設計合理;纖維經緯線6的數量為若干個,且主要分為兩組,兩組纖維經緯線6呈相互交錯紡織,結構簡單;加強筋9的數量為若干個,且若干個加強筋9呈螺旋交錯分布在填充層8的內部,紡織經緯線出現斷裂。
[0023]本技術的工作原理及使用流程:濾布制備過程中,先通過編織將耐高溫層7、加強筋9、保護層10和耐腐蝕層11依次設置在纖維經緯線6外側上,再通過編織操作將纖維經緯線6編織成纖維濾布層1,最后將對用功能層依次設置在外側即可。
[0024]最后應說明的是:以上所述僅為本技術的優選實施例而已,并不用于限制本技術,盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均
應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種耐高溫腐蝕乙烯纖維濾布,包括纖維濾布層(1),其特征在于:所述纖維濾布層(1)的外側設置有抗拉伸層(2),所述抗拉伸層(2)的外側設置有粘結層(3),所述粘結層(3)的外側設置有耐磨層(4),所述纖維濾布層(1)的內部主要包括纖維經緯線(6),所述纖維經緯線(6)的外側設置有耐高溫層(7),所述耐高溫層(7)的外側設置有填充層(8),所述填充層(8)的內部設置有加強筋(9),所述填充層(8)的外側設置有保護層(10),所述保護層(10)的外側設置有耐腐蝕層(11)。2.根據權利要求1所述的一種耐高溫腐蝕乙烯纖維濾布,其特征在于:所述抗拉伸層(2)的內部主要包括彈性件(5),所述彈性件(5)的形狀為波浪線,所述彈性件(5)的數量為若干個,且彈性件(5)之間相互鉤織連接。...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王鵬,王咸華,王雙成,谷志旗,陳偉偉,
申請(專利權)人:南通恒尚新材料科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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