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    一種用于光伏支架拉桿的高強耐候盤條及生產(chǎn)方法技術(shù)

    技術(shù)編號:38865966 閱讀:14 留言:0更新日期:2023-09-22 14:05
    一種用于光伏支架拉桿的高強耐候盤條,其化學(xué)成分及wt%為:C:0.10~0.14%、Si:0.18~0.37%、Mn:0.23~0.37%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cu:0.10~0.17%、Cr:2.75~3.05%、殘余元素總和≤0.18%;生產(chǎn)方法:經(jīng)冶煉及澆注成坯后對鑄坯加熱;軋制;吐絲;緩冷;盤條空冷至室溫后打捆、包裝。本發(fā)明專利技術(shù)生產(chǎn)的光伏支架拉桿用盤條在無需熱鍍處理的條件下,其抗拉強度Rm 550~580MPa、屈服強度Rp

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種用于光伏支架拉桿的高強耐候盤條及生產(chǎn)方法


    [0001]本專利技術(shù)涉及一種盤條及生產(chǎn)方法,具體屬于一種用于光伏支架拉桿的高強耐候盤條及生產(chǎn)方法。

    技術(shù)介紹

    [0002]太陽能是一種清潔可循環(huán)用能源,較煤電、核電等傳統(tǒng)發(fā)電方式具有顯著的環(huán)保優(yōu)勢,在國家“雙碳”政策的實施推進下,光伏發(fā)電技術(shù)發(fā)展迅速,其發(fā)電成本已降低至接近傳統(tǒng)發(fā)電水平。成本和環(huán)保的雙重優(yōu)勢導(dǎo)致近年來光伏發(fā)電裝機容量顯著增長,伴隨著光伏產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,光伏支架拉桿用盤條的年需求量約25萬噸。
    [0003]目前主要使用的光伏支架拉桿用盤條材質(zhì)為Q235等低端號鋼,強度較低,抗拉強度約350MPa,螺桿服役過程中易發(fā)生磨損,導(dǎo)致提前失效。另外,我國地大物博,自然環(huán)境多變,而太陽能光伏支架的服役環(huán)境往往集中于高溫、高濕、高鹽堿等非宜居的極端惡劣環(huán)境,材料極易發(fā)生腐蝕問題,因此傳統(tǒng)的螺桿材料需要進行表面熱鍍鋅處理以提高其耐蝕性,熱鍍工序?qū)Νh(huán)境有較大的污染風險,而且熱鍍后螺桿材料的服役年限往往也低于20年。
    [0004]經(jīng)檢索:
    [0005]中國專利公開號為CN107904514的文獻,公開了《一種免熱鍍鋅的光伏支架用鋼》。所述光伏支架用鋼為鋁鎮(zhèn)靜細晶粒鋼,其化學(xué)成分組成如下:Cu0.20
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    0.50wt%、Cr0.40
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    1.00wt%、Ni 0.05
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    0.50wt%、P 0.010
    ?
    0.110wt%、C 0.050
    ??
    0.120wt%、Si 0.15
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    0.50wt%、Mn0.30
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    1.20wt%、S≤0.020wt%、Ti≤0.040wt%、Nb≤0.050wt%,其余為Fe。該文獻存在不僅化學(xué)成分較復(fù)雜,且由于采用熱鍍鋅,導(dǎo)致產(chǎn)生污染,不利于環(huán)境,生產(chǎn)成本高的問題。
    [0006]中國專利公開號為CN114438411的文獻,公開了《一種光伏支架用耐候鋼及其生產(chǎn)方法》,涉及鋼鐵冶煉
    ,針對現(xiàn)有技術(shù)中的耐候鋼應(yīng)用于光伏支架時綜合力學(xué)性能和光伏支架用鋼的適用性不易匹配的問題,現(xiàn)提出如下方案,其組成成分按質(zhì)量百分比為:C:0.030~0.070%;Si:0.20~0.50%;Mn:0 3~1.20%;P:≤0.020%;S:≤0.005%;Nb:0.01~0.05%;Ti:0.010~0.030%;Ni:0.05~0.30%;Cu:0.20~0.50%;Cr:0.4~0.8%;N:≤0.006%;Ca:0.0010~0.0030%;其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素,該文獻雖具有良好的耐候性、再加工性、可焊接性、低溫韌性。與本專利技術(shù)相比,該文獻在以下方面存在不同:1)成分不同,本專利技術(shù)主要采用高鉻設(shè)計,通過對鉻當量進行定量來提高材料的耐蝕性,而該文獻的合金化程度更高,添加的合計元素更多;2)組織要求不一致,本專利技術(shù)要求材料的顯微組織以等軸狀鐵素體和少量珠光體為主,且珠光體占比范圍為15~25%,貝氏體和馬氏體比例分別不超過8%和3%;晶粒度范圍為5.5~7.5級;而該文獻要求為鐵素體加少量彌散的珠光體組織,晶粒度≥9級;3)控冷工藝不同,本專利技術(shù)采用常規(guī)的斯太爾摩控冷進行風冷控冷,而該文獻采用水冷,工藝路線顯著不同。基于以上分析,兩者具有顯著不同。
    [0007]中國專利公開號為CN105643139的文獻,公開了《一種高強度耐候鋼用實心焊絲》,屬于焊接材料
    一種高強度耐候鋼用實心焊絲,屬于焊接材料
    其化學(xué)成
    分按質(zhì)量百分比為:C:0.06
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    0.10%,Si:0.45
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    0.65%,Mn:1.45
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    1.80%,P≤0.025%,S≤0.020%,Ni:0.3
    ?
    0.5%,Cr:0.6
    ?
    0.9%,Ti:0.06
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    0.15%,Cu:0.20
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    0.50%,B≤0.0005%,O≤0.0050%,N≤0.0070,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。優(yōu)點在于:具有與基材相當?shù)臋C械性能和優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能;焊接操作性優(yōu)良。雖然均采用高鉻設(shè)計,但是該文獻在材料的組織控制與最終使用方法和服役環(huán)境均有顯著不同。
    [0008]中國專利公開號為CN107022718的文獻,公開了《一種免涂裝橋梁結(jié)構(gòu)用耐海洋大氣腐蝕高強螺栓及制造方法》,屬于橋梁結(jié)構(gòu)連接用鋼
    該鋼的組分的重量百分數(shù)為:C 0.16~0.45%,Si 0.01~2.2%,Mn 0.3~2.5%,P 0.001~0.024%,S 0.002~0.025%,B0.0005~0.0100%,Ti 0.01~0.50%,V 0.01~0.20%,Al 0.001~0.15%,Cr 0.35~3.2%,Cu0.2~0.6%,Ni 0.2~2.5%,其余為Fe和微量雜質(zhì)。所述高強耐候螺栓鋼根據(jù)化學(xué)成分預(yù)測公式計算的耐腐蝕指數(shù)I≥6.3,適合生產(chǎn)螺栓規(guī)格范圍為M16 30mm,螺栓加工廠打制成螺栓后,調(diào)質(zhì)熱處理工藝制度為840 920℃油淬火+380 625℃回火,獲得最佳的強韌性匹配。其雖具有10.9級高強螺栓用于免涂裝橋梁結(jié)構(gòu)板材、型材配套連接使用,并具有優(yōu)異的耐海洋大氣腐蝕和耐低溫性能,但與本專利技術(shù)相比,該材料的力學(xué)性能要求更為嚴苛,且材料服役受理狀態(tài)差距較大,因此其材料的生產(chǎn)方法和顯微組織控制關(guān)鍵點與本專利技術(shù)具有顯著不同。
    [0009]中國專利公開號為CN109957728的文獻,公開了《一種800MPa級緊固件用耐候冷鐓鋼盤條及其生產(chǎn)方法》。該盤條的成分按重量百分比計如下:C:0.15%~0.30%、Si:0.10%~0.40%、Mn:0.80%~1.20%、P:≤0.035%、S:≤0.040%、Cr:0.30%~0.70%、Ni:0.25%~0.55%、Cu:0.15%~0.40%、V:0.02%~0.10%,其它為Fe和不可避免雜質(zhì)元素。生產(chǎn)方法包括鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、VD、方坯連鑄、方坯連軋、鋼坯清理、加熱、軋制、控冷、精整,采用本專利技術(shù)所涉及冷鐓鋼盤條制造的800MPa級耐候連接副各項性能均符合標準要求,加速腐蝕試驗中腐蝕速率低于普通冷鐓鋼的1/3。該文獻所述材料的成分體系、強度、顯微組織、深加工范圍與本專利技術(shù)局具有顯著不同。
    [0010]中國專利公開號為CN110791715的文獻,公布了《一種含鈮鈦耐大氣腐蝕14.9級高強度螺栓用鋼及其生產(chǎn)方法》,所述含鈮鈦耐大氣腐蝕14.9級高強度螺栓用鋼包括以下重量百分比的化學(xué)成分:C0.45%~0.50%、Si≤0.10%、Mn 0.40%~0.70%、Cr1.20%~1.50%、Mo0.80~1.00%、V0.20%~0.40%、Nb0.02%~0.07%、Ti 0.030
    ?
    0.050、Ni0.20%~0.30%、Cu0.15%~0.35%、Alt0.015%~0.040%、P≤0.010%、S≤0.010%%、O≤0.0015%、本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于光伏支架拉桿的高強耐候盤條,其組分及重量百分比含量為:C:0.10~0.14%、Si:0.18~0.37%、Mn:0.23~0.37%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cu:0.10~0.17%、Cr:2.75~3.05%、控制殘余元素總和≤0.18%、其余為Fe;且同時滿足鉻當量:Cr eq:Cr+1.5Si≥3.10%,碳當量C eq:C+Mn/6+Cr/5≤0.745%;金相組織為:珠光體占體積比的15~25%,控制貝氏體體積比不超過8%,馬氏體體積比不超過3%,其余為鐵素體體積占比。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于光伏支架拉桿的高強耐候盤條,其特征在于:Mn的重量百分比含量為0.23~0.31%。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于光伏支架拉桿的高強耐候盤條,其特征在于:Cr的重量百分比含量為2.83~2.98%。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于光伏支架拉桿的高強耐候盤條,其特征在于:Cr eq:Cr+1.5Si≥3.25%。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于光伏支架拉桿的高強耐候盤條的生產(chǎn)方法,其步驟:1)經(jīng)冶煉及澆注成坯后對鑄坯加熱,控制鑄坯加熱溫...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:魯修宇夏艷花葉途明王彥林任安超張帆朱冬梅
    申請(專利權(quán))人:武漢鋼鐵有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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