本實用新型專利技術公開了一種化纖氨綸DMAC揮發性有機物預處理的反應裝置，其特征在于，包括：高級氧化反應塔、第一一體化循環水箱、酸洗反應塔、第二一體化循環水箱和離心風機。本實用新型專利技術實現了化纖氨綸工業企業廢氣排放達到浙江省《化學纖維工業大氣污染物排放標準》DB332563
【技術實現步驟摘要】
一種化纖氨綸DMAC揮發性有機物預處理的反應裝置
[0001]本技術涉及揮發性有機物廢氣凈化處理
，特別涉及一種化纖氨綸DMAC揮發性有機物預處理的反應裝置。
技術介紹
[0002]隨著浙江省《化學纖維工業大氣污染物排放標準》DB33 2563
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2022在2023年1月30日貫標，DMAC排放指標排氣口有組織排放濃度不大于40mg/m3，非甲烷總烴排氣口有組織排放濃度不大于60mg/m3，舊的標準DMAC排放指標排氣口有組織排放濃度不大于50mg/m3，非甲烷總烴排氣口有組織排放濃度不大于120mg/m3要求的排放標準，原有的廢氣處理設施和工藝處理效果已經無法滿足新的排放標準要求，廢氣治理必須升級改造才能適應新的要求。
技術實現思路
[0003]本技術的主要目的在于提出一種化纖氨綸DMAC揮發性有機物預處理的反應裝置，旨在去除氨綸工業DMAC揮發性有機物外排對環境的污染，提升環保性能。
[0004]為實現上述目的，本技術提供了一種化纖氨綸DMAC揮發性有機物預處理的反應裝置，包括：高級氧化反應塔(1)、第一一體化循環水箱(6)、酸洗反應塔(12)、第二一體化循環水箱(17)和離心風機(21)；
[0005]其中，所述高級氧化反應塔(1)內設有第一填料層(2)；所述高級氧化反應塔(1)設有第一噴淋循環系統，所述第一噴淋循環系統由第一噴淋龍頭(3)和第一循環泵(4)通過管道連接組成，所述第一噴淋龍頭(3)位于所述第一填料層(2)的上方；所述高級氧化反應塔(1)上部設有第一除沫層(5)；所述高級氧化反應塔(1)設有第一廢氣進氣口(7)和第一出氣口(8)；所述第一一體化循環水箱(6)和所述高級氧化反應塔(1)內部底部連通；所述高級氧化反應塔(1)配套有芬頓加藥裝置，所述芬頓加藥裝置由硫酸亞鐵加藥裝置(9)、雙氧水加藥裝置(10)和調PH硫酸加藥裝置(11)組成，所述硫酸亞鐵加藥裝置(9)與所述第一一體化循環水箱(6)通過第一加藥計量泵(91)和管道連通；所述硫酸亞鐵加藥裝置(9)設有攪拌器(92)；所述雙氧水加藥裝置(10)與所述第一一體化循環水箱(6)通過第二加藥計量泵(101)和管道連通；所述調PH硫酸加藥裝置(11)與所述第一一體化循環水箱(6)通過第三加藥計量泵(111)和管道連通；
[0006]所述酸洗反應塔(12)內設有第二填料層(13)；所述酸洗反應塔(12)設有第二噴淋循環系統，所述第二噴淋循環系統由第二噴淋龍頭(14)和第二循環泵(15)通過管道連接組成，所述第二噴淋龍頭(14)位于所述第二填料層(13)的上方；所述酸洗反應塔(12)上部設有第二除沫層(16)；所述酸洗反應塔(12)設有第二廢氣進氣口(18)和第二出氣口(19)，所述第二廢氣進氣口(18)與所述第一出氣口(8)相連通，所述第二出氣口(19)與所述離心風機(21)連接；所述第二一體化循環水箱(17)和所述酸洗反應塔(12)內部底部連通；所述酸洗反應塔(12)配套有硫酸加藥裝置(20)，所述硫酸加藥裝置(20)與所述第二一體化循環水
箱(17)通過第四加藥計量泵(201)和管道連通。
[0007]本技術進一步的技術方案是，所述第一填料層(2)和所述第二填料層(13)的填料選擇塑料多面球。
[0008]本技術進一步的技術方案是，所述第一填料層(2)和所述第二填料層(13)的填料堆積高度為0.5米到1.2米。
[0009]本技術進一步的技術方案是，DMAC揮發性有機物在所述高級氧化反應塔(1)和所述酸洗反應塔(12)的反應停留時間4秒到5秒。
[0010]本技術化纖氨綸DMAC揮發性有機物預處理的反應裝置的有益效果是：本技術實現了化纖氨綸工業企業廢氣排放達到浙江省《化學纖維工業大氣污染物排放標準》DB33 2563
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2022要求的排放標準，去除氨綸工業DMAC揮發性有機物外排對環境的污染，值得推廣應用。
附圖說明
[0011]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本技術化纖氨綸DMAC揮發性有機物預處理的反應裝置較佳實施例的結構示意圖。
[0013]本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
[0014]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0015]請參照圖1，本技術提出一種化纖氨綸DMAC揮發性有機物預處理的反應裝置，本技術化纖氨綸DMAC揮發性有機物預處理的反應裝置較佳實施例包括：高級氧化反應塔(1)、第一一體化循環水箱(6)、酸洗反應塔(12)、第二一體化循環水箱(17)和離心風機(21)。
[0016]其中，所述高級氧化反應塔(1)內設有第一填料層(2)；所述高級氧化反應塔(1)設有第一噴淋循環系統，所述第一噴淋循環系統由第一噴淋龍頭(3)和第一循環泵(4)通過管道連接組成，所述第一噴淋龍頭(3)位于所述第一填料層(2)的上方；所述高級氧化反應塔(1)上部設有第一除沫層(5)；所述高級氧化反應塔(1)設有第一廢氣進氣口(7)和第一出氣口(8)；所述第一一體化循環水箱(6)和所述高級氧化反應塔(1)內部底部連通；所述高級氧化反應塔(1)配套有芬頓加藥裝置，所述芬頓加藥裝置由硫酸亞鐵加藥裝置(9)、雙氧水加藥裝置(10)和調PH硫酸加藥裝置(11)組成，所述硫酸亞鐵加藥裝置(9)與所述第一一體化循環水箱(6)通過第一加藥計量泵(91)和管道連通；所述硫酸亞鐵加藥裝置(9)設有攪拌器(92)；所述雙氧水加藥裝置(10)與所述第一一體化循環水箱(6)通過第二加藥計量泵(101)
和管道連通；所述調PH硫酸加藥裝置(11)與所述第一一體化循環水箱(6)通過第三加藥計量泵(111)和管道連通。
[0017]所述酸洗反應塔(12)內設有第二填料層(13)；所述酸洗反應塔(12)設有第二噴淋循環系統，所述第二噴淋循環系統由第二噴淋龍頭(14)和第二循環泵(15)通過管道連接組成，所述第二噴淋龍頭(14)位于所述第二填料層(13)的上方；所述酸洗反應塔(12)上部設有第二除沫層(16)；所述酸洗反應塔(12)設有第二廢氣進氣口(18)和第二出氣口(19)，所述第二廢氣進氣口(18)與所述第一出氣口(8)相連通，所述第二出氣口(19)與所述離心風機(21)連接；所述第二一體化循環水箱(17)和所述酸洗反本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種化纖氨綸DMAC揮發性有機物預處理的反應裝置，其特征在于，包括：高級氧化反應塔(1)、第一一體化循環水箱(6)、酸洗反應塔(12)、第二一體化循環水箱(17)和離心風機(21)；其中，所述高級氧化反應塔(1)內設有第一填料層(2)；所述高級氧化反應塔(1)設有第一噴淋循環系統，所述第一噴淋循環系統由第一噴淋龍頭(3)和第一循環泵(4)通過管道連接組成，所述第一噴淋龍頭(3)位于所述第一填料層(2)的上方；所述高級氧化反應塔(1)上部設有第一除沫層(5)；所述高級氧化反應塔(1)設有第一廢氣進氣口(7)和第一出氣口(8)；所述第一一體化循環水箱(6)和所述高級氧化反應塔(1)內部底部連通；所述高級氧化反應塔(1)配套有芬頓加藥裝置，所述芬頓加藥裝置由硫酸亞鐵加藥裝置(9)、雙氧水加藥裝置(10)和調PH硫酸加藥裝置(11)組成，所述硫酸亞鐵加藥裝置(9)與所述第一一體化循環水箱(6)通過第一加藥計量泵(91)和管道連通；所述硫酸亞鐵加藥裝置(9)設有攪拌器(92)；所述雙氧水加藥裝置(10)與所述第一一體化循環水箱(6)通過第二加藥計量泵(101)和管道連通；所述調PH硫酸加藥裝置(11)與所述第一一體化循環水箱(6)通過第三加藥計量泵(111)和管道連通；所述酸洗反應塔(12)內設有第二填料層(13)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳劍波，許冬芳，李欽強，劉興海，郭明均，隋桂紅，廖威豪，王亞茹，
申請(專利權)人：深圳市興能保環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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