本實用新型專利技術公開了一種用于陽極氧化的壓鑄鋁合金件，包括多個立柱，多個所述立柱上端共同固定連接有底座，所述底座遠離立柱的一側壁上設有氧化池，所述底座靠近立柱的一側壁設有電機一，所述電機一上設有轉軸一，所述轉軸一與底座呈轉動連接設置，所述轉軸一遠離底座的一端固定連接有圓盤，所述圓盤遠離底座的一側壁上設有電機二，所述電機二上設有轉軸二，所述轉軸二上固定連接有圓齒輪一，所述圓盤內設有多個槽口。本實用新型專利技術中通過電機一帶動圓盤與箱子轉動，再通過電機二帶動多個箱子起落，讓鋁合金件在氧化的過程中同時對其他箱子進行取放工作，增大了工作效率，更有效地完成鋁合金件的陽極氧化工作。鋁合金件的陽極氧化工作。鋁合金件的陽極氧化工作。
【技術實現步驟摘要】
一種用于陽極氧化的壓鑄鋁合金件
[0001]本技術涉及陽極氧化
，尤其涉及一種用于陽極氧化的壓鑄鋁合金件。
技術介紹
[0002]陽極氧化是金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品陽極上形成一層氧化膜的過程，陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。
[0003]現有的壓鑄鋁合金件進行陽極氧化過程中，只能對單個鋁合金件進行陽極氧化，這樣的氧化速度太慢，效率太慢，難以滿足對陽性氧化鋁合金件的需求，且在前一件鋁合金件氧化過程中，工作人員處于空閑狀態，需要等氧化完成取出后再取其他鋁合金件氧化，太耗時間，效率太低。
[0004]為此，我們提出一種用于陽極氧化的壓鑄鋁合金件來解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的問題，而提出的一種用于陽極氧化的壓鑄鋁合金件。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種用于陽極氧化的壓鑄鋁合金件，包括多個立柱，多個所述立柱上端共同固定連接有底座，所述底座遠離立柱的一側壁上設有氧化池，所述底座靠近立柱的一側壁設有電機一，所述電機一上設有轉軸一，所述轉軸一與底座呈轉動連接設置，所述轉軸一遠離底座的一端固定連接有圓盤，所述圓盤遠離底座的一側壁上設有電機二，所述電機二上設有轉軸二，所述轉軸二上固定連接有圓齒輪一，所述圓盤內設有多個槽口，多個所述槽口內均設有連接裝置。
[0008]優選的，所述連接裝置包括設置在槽口內的錐齒輪一，所述錐齒輪一上設有轉軸三，所述圓盤遠離轉軸一的一側壁上固定連接有多個固定塊，所述轉軸三轉動連接在固定塊上，所述轉軸三遠離錐齒輪一的一端固定連接有圓齒輪二，所述圓齒輪二與圓齒輪一呈嚙合設置，所述槽口內設有錐齒輪二，所述錐齒輪二上設有轉軸四，所述轉軸四與圓盤呈轉動連接設置，所述轉軸四遠離圓盤的一側固定連接有長板，所述長板遠離轉軸四的一側壁上固定連接有箱子，所述箱子內設有多個腔體，所述箱子上設有多個通孔。
[0009]優選的，所述圓盤靠近立柱一側壁上固定連接有多個支撐柱，多個所述支撐柱與底座呈滑動連接設置。
[0010]優選的，所述槽口呈三角狀設置。
[0011]優選的，所述轉軸四與長板呈一體成型設置。
[0012]優選的，所述圓盤側壁上設有支撐塊，所述支撐塊上設有蓋子。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]本技術中在箱子內設置多個腔體，可以同時給多個鋁合金件進行氧化，提高了氧化效率，降低了氧化成本，電機一帶動圓盤轉動，進而通過轉軸四與長板帶動箱子轉動，將箱子置于氧化池上，通過電機二帶動相互嚙合的圓齒輪轉動，再通過錐齒輪與轉軸四帶動箱子轉動，未被氧化的鋁合金件隨箱子被置于氧化液中氧化，互相嚙合的幾個圓齒輪帶動其他箱子也同時落下，在鋁合金件氧化過程中，取出箱子內被氧化過的鋁合金件，放入未被氧化的鋁合金件，極大的提高了氧化效率，減少了氧化工作所需時間。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提出的一種用于陽極氧化的壓鑄鋁合金件正面結構示意圖；
[0016]圖2為本技術提出的一種用于陽極氧化的壓鑄鋁合金件俯視圖；
[0017]圖3為本技術提出的一種用于陽極氧化的壓鑄鋁合金件側面結構剖視圖。
[0018]圖中：1立柱、2底座、3電機一、4轉軸一、5圓盤、6電機二、7轉軸二、8圓齒輪一、9槽口、10錐齒輪一、11轉軸三、12圓齒輪二、13錐齒輪二、14轉軸四、15長板、16箱子、17腔體、18固定塊、19支撐柱、20蓋子、21支撐塊。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]參照圖1
?
3，一種用于陽極氧化的壓鑄鋁合金件，包括多個立柱1，多個立柱1上端共同固定連接有底座2，底座2遠離立柱1的一側壁上設有氧化池，氧化池內裝有氧化液，底座2靠近立柱1的一側壁設有電機一3，電機一3上設有轉軸一4，轉軸一4與底座2呈轉動連接設置，轉軸一4遠離底座2的一端固定連接有圓盤5，圓盤5靠近立柱1一側壁上固定連接有多個支撐柱19，多個支撐柱19與底座2呈滑動連接設置，支撐柱19對圓盤5起支撐作用，圓盤5側壁上設有支撐塊21，支撐塊21上設有蓋子20，這樣起到保護裝置的作用；
[0021]圓盤5遠離底座2的一側壁上設有電機二6，電機二6上設有轉軸二7，轉軸二7上固定連接有圓齒輪一8，圓盤5內設有多個槽口9，多個槽口9均呈三角狀設置，這樣增大了空間利用率，多個槽口9內均設有連接裝置，連接裝置包括設置在槽口9內的錐齒輪一10，錐齒輪一10上設有轉軸三11，圓盤5遠離轉軸一4的一側壁上固定連接有多個固定塊18，轉軸三11轉動連接在固定塊18上，固定塊18起到固定轉軸三11的作用，轉軸三11遠離錐齒輪一10的一端固定連接有圓齒輪二12，圓齒輪二12與圓齒輪一8呈嚙合設置，槽口9內設有錐齒輪二13，錐齒輪二13上設有轉軸四14，轉軸四14與圓盤5呈轉動連接設置，轉軸四14遠離圓盤5的一側固定連接有長板15，轉軸四14與長板15呈一體成型設置，可以讓轉軸四14與長板15的剛度更高，不會出現斷裂，長板15遠離轉軸四14的一側壁上固定連接有箱子16，箱子16內設有多個腔體17，每個腔體17均裝有鋁合金件，這樣更好的進行氧化，箱子16上設有多個通孔，這樣讓鋁合金件的氧化更加成分，更快的完成壓鑄鋁合金件的陽極氧化工作。
[0022]本技術在使用的過程中，電機一3帶動轉軸一4轉動，進而帶動圓盤5轉動，直到箱子16到氧化池上方，電機二6帶動轉軸二7轉動，隨之帶動圓齒輪一8轉動，進而帶動圓齒輪二12轉動，與圓齒輪二12固定連接的轉軸三11也隨之轉動，固定塊18對轉軸三11起固
定作用，轉軸三11帶動與其固定連接的錐齒輪一10轉動，進而帶動錐齒輪二13轉動，與錐齒輪二13固定連接的轉軸四14隨之轉動，帶動長板15與箱子16轉動，直到箱子16內的鋁合金件全部浸入氧化池，氧化液透過箱子16上的對腔體17與通孔對多個鋁合金件同時進行陽極氧化，提高氧化效率；
[0023]通過多個圓齒輪二12與圓齒輪一8嚙合，其他的箱子16同樣也被放下，在鋁合金件被氧化的過程中，將需要被氧化的鋁合金件加入其他箱子16的腔體17內，這樣節省了時間，氧化完畢后，箱子16被升起到接近豎直的傾斜狀，防止鋁合金件掉出箱子16，同時多個箱子16也被升起，下一個箱子16轉動到氧化池上方，再對鋁合金件進行氧化，同時經過氧化的鋁合金件所在箱子16被放下，正在氧化的鋁合金件被氧化過程中，取出箱子16內被氧化過的鋁合金件，再放入新的未被氧化的鋁合金件，這樣可以提高氧化效率，更快的完成壓鑄鋁合金件的陽極氧化工作。
[0024]以上所述，僅為本實用本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于陽極氧化的壓鑄鋁合金件，包括多個立柱(1)，其特征在于，多個所述立柱(1)上端共同固定連接有底座(2)，所述底座(2)遠離立柱(1)的一側壁上設有氧化池，所述底座(2)靠近立柱(1)的一側壁設有電機一(3)，所述電機一(3)上設有轉軸一(4)，所述轉軸一(4)與底座(2)呈轉動連接設置，所述轉軸一(4)遠離底座(2)的一端固定連接有圓盤(5)，所述圓盤(5)遠離底座(2)的一側壁上設有電機二(6)，所述電機二(6)上設有轉軸二(7)，所述轉軸二(7)上固定連接有圓齒輪一(8)，所述圓盤(5)內設有多個槽口(9)，多個所述槽口(9)內均設有連接裝置。2.根據權利要求1所述的一種用于陽極氧化的壓鑄鋁合金件，其特征在于，所述連接裝置包括設置在槽口(9)內的錐齒輪一(10)，所述錐齒輪一(10)上設有轉軸三(11)，所述圓盤(5)遠離轉軸一(4)的一側壁上固定連接有多個固定塊(18)，所述轉軸三(11)轉動連接在固定塊(18)上，所述轉軸三(11)遠離錐齒輪一(10)的一端固定連接有圓齒輪二(12)，所述圓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：俞國芬，唐玲玲，沈華冬，
申請(專利權)人：湖州努特表面處理科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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