本實用新型專利技術屬于金屬加工定位技術領域，尤其為一種金屬加工用切板機精度定位裝置，針對現有切板機上采用激光定位，導致需要時刻進行觀察激光線，易出現裁切錯位的問題，現提出如下方案，其包括一種金屬加工用切板機精度定位裝置，包括放置板，放置板的頂部對稱開設有兩個滑槽，兩個滑槽的內部均卡接有滑塊，兩個滑塊的頂部焊接有同一個移動擋板，移動擋板的一端底端且位于兩個滑槽頂部焊接有固定塊，兩個固定塊的內部通過開設的螺孔貫穿插接有鎖緊螺栓，移動擋板的一端通過螺栓安裝有控制握把。本實用新型專利技術通過控制握把控制移動滑板在滑槽內部進行定向移動，實現將金屬板件推到合適的刻度，有效的保證切割的精準定位的目的。有效的保證切割的精準定位的目的。有效的保證切割的精準定位的目的。
【技術實現步驟摘要】
一種金屬加工用切板機精度定位裝置
[0001]本技術涉及金屬加工定位
，尤其涉及一種金屬加工用切板機精度定位裝置。
技術介紹
[0002]在金屬板件加工行業中，在成型前，需要對金屬板件進行裁剪加工。在加工前，首先對金屬板要進行定位，再用切板機對其進行修剪。
[0003]現有切板機上采用激光定位，導致需要時刻進行觀察激光線，易出現裁切錯位的問題，因此我們提出了一種金屬加工用切板機精度定位裝置用于解決上述問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決板件移動抖動的缺點，而提出的一種金屬加工用切板機精度定位裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種金屬加工用切板機精度定位裝置，包括放置板，所述放置板的頂部對稱開設有兩個滑槽，兩個所述滑槽的內部均卡接有滑塊，兩個所述滑塊的頂部焊接有同一個移動擋板，所述移動擋板的一端底端且位于兩個所述滑槽頂部焊接有固定塊，兩個所述固定塊的內部通過開設的螺孔貫穿插接有鎖緊螺栓，所述移動擋板的一端通過螺栓安裝有控制握把，所述放置板的頂部前端刻制有刻度尺。
[0006]優選的，所述放置板的底端四角均焊接有支撐板。
[0007]優選的，四個所述支撐板的底端一側均焊接有安裝板。
[0008]優選的，四個所述安裝板均通過內部插接的螺栓安裝于切割臺。
[0009]優選的，所述控制握把的外部套接有防護把套。
[0010]優選的，所述移動擋板遠離所述控制握把的一側采用拋光處理。
[0011]優選的，兩個所述鎖緊螺栓的底端均貫穿出兩個所述固定塊，并延伸至對應所述滑槽的內部底端。
[0012]本技術中，所述的一種金屬加工用切板機精度定位裝置：
[0013]1、本技術通過控制握把控制移動滑板在滑槽內部進行定向移動，實現將金屬板件推到合適的刻度，有效的保證切割的精準定位的目的；
[0014]2、本技術通過兩個鎖緊螺栓向下擠壓滑槽底端，實現固定移動擋板的目的，避免定位完成后移動滑板出現錯位的情況，有效的保證裁切一致性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提出的一種金屬加工用切板機精度定位裝置的結構示意圖；
[0016]圖2為本技術提出的一種金屬加工用切板機精度定位裝置的移動擋板部分的結構示意圖；
[0017]圖3為本技術提出的一種金屬加工用切板機精度定位裝置的A部分的結構示意圖。
[0018]圖中：1、放置板；2、滑槽；3、滑塊；4、移動擋板；5、固定塊；6、鎖緊螺栓；7、控制握把；8、刻度尺；9、支撐板；10、安裝板。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]參照圖1
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3，一種金屬加工用切板機精度定位裝置，包括放置板1，放置板1的頂部對稱開設有兩個滑槽2，兩個滑槽2的內部均卡接有滑塊3，兩個滑塊3的頂部焊接有同一個移動擋板4，移動擋板4的一端底端且位于兩個滑槽2頂部焊接有固定塊5，兩個固定塊5的內部通過開設的螺孔貫穿插接有鎖緊螺栓6，移動擋板4的一端通過螺栓安裝有控制握把7，放置板1的頂部前端刻制有刻度尺8。
[0021]本實施例中，放置板1的底端四角均焊接有支撐板9。
[0022]采用上述方案，通過在放置板1的底端四角均焊接有支撐板9，實現放置板1的底端與支撐板9的穩定連接，增加連接穩定性。
[0023]本實施例中，四個支撐板9的底端一側均焊接有安裝板10。
[0024]采用上述方案，通過在四個支撐板9的底端一側均焊接有安裝板10，增加安裝板10安裝便攜性，避免出現連接錯位的情況。
[0025]本實施例中，四個安裝板10均通過內部插接的螺栓安裝于切割臺。
[0026]采用上述方案，通過將螺栓插接在四個安裝板10內部，實現快速安裝的目的。
[0027]本實施例中，控制握把7的外部套接有防護把套。
[0028]采用上述方案，通過在控制握把7的外部套接有防護把套，有效的減少控制握把7的外部磨損的情況。
[0029]本實施例中，移動擋板4遠離控制握把7的一側采用拋光處理。
[0030]采用上述方案，通過在移動擋板4遠離控制握把7的一側采用拋光處理，減少移動金屬板的摩擦力，提高移動效率。
[0031]本實施例中，兩個鎖緊螺栓6的底端均貫穿出兩個固定塊5，并延伸至對應滑槽2的內部底端。
[0032]采用上述方案，通過將兩個鎖緊螺栓6的底端均貫穿出兩個固定塊5，并延伸至對應滑槽2的內部底端，實現固定移動擋板4的目的，避免定位完成后移動擋板4出現錯位的情況，有效的保證裁切一致性。
[0033]本技術中，在使用時，通過螺栓將四個安裝板10安裝在切割臺上，通過控制握把7使得移動擋板4底端的兩個滑塊3在放置板1頂部的兩個滑槽2定向滑動，致使將移動擋板4滑動在刻度尺8上的合適位置，向下旋轉兩個鎖緊螺栓6使得緊抵在滑槽2底端，確保移動擋板4不會出現位移，縱向推動金屬板件，將貼在放置板1一側的金屬板切下。
[0034]以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本
技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0035]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種金屬加工用切板機精度定位裝置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的頂部對稱開設有兩個滑槽(2)，兩個所述滑槽(2)的內部均卡接有滑塊(3)，兩個所述滑塊(3)的頂部焊接有同一個移動擋板(4)，所述移動擋板(4)的一端底端且位于兩個所述滑槽(2)頂部焊接有固定塊(5)，兩個所述固定塊(5)的內部通過開設的螺孔貫穿插接有鎖緊螺栓(6)，所述移動擋板(4)的一端通過螺栓安裝有控制握把(7)，所述放置板(1)的頂部前端刻制有刻度尺(8)。2.根據權利要求1所述的一種金屬加工用切板機精度定位裝置，其特征在于，所述放置板(1)的底端四角均焊接有支撐板(9)。3.根據權利要求2所述的一種金屬加工用切板機精度...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒運偉，
申請(專利權)人：大連大鋮金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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