一種高強度防腐蝕濾布制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高強度防腐蝕濾布，涉及濾布技術領域，該高強度防腐蝕濾布，包括濾布本體，所述濾布本體包括第一濾布、支撐框與第二濾布，第二濾布與第一濾布的內部結構相同，支撐框的內部固定連接有第一支撐桿，支撐框的內部固定連接有第二支撐桿，第二支撐桿與第一支撐桿相互垂直交織，所述第二支撐桿與第一支撐桿相互垂直交織形成腔室，該高強度防腐蝕濾布，通過線層、縱線層與強化層的相互配合，同時通過橫線層、縱線層形成的網孔大于第一濾布的網孔，從而使物料在順利進行過濾的情況下，第一濾布的耐高溫，高強度，耐化學腐蝕，抗蠕變得到一定的提升，并使濾布本體的使用壽命得到一定的提升。得到一定的提升。得到一定的提升。

【技術實現步驟摘要】
一種高強度防腐蝕濾布


[0001]本技術涉及濾布
，特別涉及一種高強度防腐蝕濾布。

技術介紹

[0002]工業濾布主要用于固液分離與工業除塵，廣義的工業濾布也包括各種金屬材料編織網比如不銹鋼絲、鎳絲、黃銅絲，用于固液分離，氣固分離；氣固分離應用領域煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統，垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。
[0003]目前的一些工業濾布是由天然纖維和合成纖維織造而成的過濾介質，合成纖維主要有丙綸，滌綸，錦綸，維綸等，其中以滌綸和丙綸最為常用，以固液分離為主，但是當濾布在長時間的對物料過濾的過程中，由于濾布的頂部直接與物料進行接觸，使濾布的頂部易出現磨損腐蝕的情況，從而使濾布的使用壽命降低。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種高強度防腐蝕濾布，能夠解決濾布的頂部易出現磨損腐蝕的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高強度防腐蝕濾布，包括濾布本體，所述濾布本體包括第一濾布、支撐框與第二濾布，第二濾布與第一濾布的內部結構相同，支撐框的內部固定連接有第一支撐桿，支撐框的內部固定連接有第二支撐桿，第二支撐桿與第一支撐桿相互垂直交織，所述第二支撐桿與第一支撐桿相互垂直交織形成腔室，腔室的內部設置有過濾填料。
[0006]在一個或多個實施方式中，所述第二支撐桿的截面為等腰梯形。
[0007]在一個或多個實施方式中，所述第一濾布包括橫線層、縱線層、濾布基層、第一斜線層、第二斜線層、強化層與支撐層，橫線層設置在縱線層的頂部，縱線層設置在濾布基層的頂部，濾布基層設置在第一斜線層的頂部，第一斜線層設置在第二斜線層的頂部，第二斜線層設置在強化層的頂部，強化層設置在支撐層的頂部。
[0008]在一個或多個實施方式中，所述支撐層設置在支撐框的頂部，第一斜線層與第二斜線層相互疊合形成方格網孔層。
[0009]在一個或多個實施方式中，所述支撐層的頂部開設有排水孔。
[0010]本技術的有益效果是：
[0011](1)、該高強度防腐蝕濾布，通過線層、縱線層與強化層的相互配合，同時通過橫線層、縱線層形成的網孔大于第一濾布的網孔，從而使物料在順利進行過濾的情況下，第一濾布的耐高溫，高強度，耐化學腐蝕，抗蠕變得到一定的提升，并使濾布本體的使用壽命得到一定的提升。
[0012](2)、該高強度防腐蝕濾布，通過支撐框的設置能使濾布本體的強度得到一定的提升，減少物料對濾布本體的沖擊的力，使濾布本體的使用壽命得到一定的提升，同時通過第
二支撐桿的截面為等腰梯形，使腔室的截面從上之下逐漸變小，使腔室內部的過濾填料位置得到一定的定位限制。
附圖說明
[0013]下面結合附圖和實施例對本技術進一步地說明：
[0014]圖1為本技術一種高強度防腐蝕濾布的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術濾布本體示意圖；
[0016]圖3為本技術支撐框示意圖；
[0017]圖4為本技術第一濾布示意圖。
[0018]附圖標記：1、濾布本體；2、第一濾布；201、橫線層；202、縱線層；203、濾布基層；204、第一斜線層；205、第二斜線層；206、強化層；207、支撐層；3、支撐框；4、第二濾布；5、腔室；6、第一支撐桿；7、排水孔；8、第二支撐桿。
具體實施方式
[0019]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種高強度防腐蝕濾布，包括濾布本體1，所述濾布本體1包括第一濾布2、支撐框3與第二濾布4，第二濾布4與第一濾布2的內部結構相同，通過支撐框3的設置能使濾布本體1的強度得到一定的提升，減少物料對濾布本體1的沖擊的力；支撐結構，支撐結構包括第一支撐桿6，第一支撐桿6的表面與支撐框3的內部固定連接，支撐框3的內部固定連接有第二支撐桿8，第二支撐桿8與第一支撐桿6相互垂直交織，能夠使支撐框3可以更加穩定地對濾布本體1的內部進行支撐，所述第二支撐桿8與第一支撐桿6相互垂直交織形成腔室5，腔室5的內部設置有過濾填料，使物料能夠更加順利地進行過濾。
[0020]為使使腔室5內部的過濾填料位置得到定位限制，所述第二支撐桿8的截面為等腰梯形，使腔室5的截面從上之下逐漸變小，使腔室5內部的過濾填料位置得到一定的定位限制，從而使過濾填料可以更加順利地對物料進行再次過濾。
[0021]具體的，在一實施例當中，所述第一濾布2包括橫線層201、縱線層202、濾布基層203、第一斜線層204、第二斜線層205、強化層206與支撐層207，橫線層201設置在縱線層202的頂部，縱線層202設置在濾布基層203的頂部，濾布基層203設置在第一斜線層204的頂部，第一斜線層204設置在第二斜線層205的頂部，第二斜線層205設置在強化層206的頂部，強化層206設置在支撐層207的頂部，所述支撐層207設置在支撐框3的頂部。
[0022]具體地，橫線層201、縱線層202的材料為聚醚醚酮纖維，聚醚醚酮纖維是由聚醚醚酮樹脂經高溫熔融紡絲而制得的，同時通過橫線層201、縱線層202的交錯紡織，使橫線層201、縱線層形成的網孔大于第一濾布2的網孔，從而使物料在順利進行過濾的情況下，第一濾布2的耐高溫，高強度，耐化學腐蝕，抗蠕變得到一定的提升，并使濾布本體1的使用壽命得到一定的提升。
[0023]具體地，強化層206的材料為聚氨酯纖維紡織形成的具有網孔狀的基層，從而使第一濾布2對物料順利過濾的同時，使第一濾布2的內部強度得到一定的提升。
[0024]具體地，支撐層207的材料為聚氨酯泡沫層，第一濾布2可以得到更好的支撐定位。
[0025]為使第一濾布2的內部強度的一定的提升，第一斜線層204與第二斜線層205相互
疊合形成方格網孔層。
[0026]為使第一濾布2內部的物料可以更加順利地進行排放，支撐層207的頂部開設有排水孔7。
[0027]工作原理：該高強度防腐蝕濾布，在使用時通過橫線層201、縱線層202與強化層206的相互配合，同時通過橫線層201、縱線層形成的網孔大于第一濾布2的網孔，從而使物料在順利進行過濾的情況下，第一濾布2的耐高溫，高強度，耐化學腐蝕，抗蠕變得到一定的提升，并使濾布本體1的使用壽命得到一定的提升，通過支撐框3的設置能使濾布本體1的強度得到一定的提升，減少物料對濾布本體1的沖擊的力，使濾布本體1的使用壽命得到一定的提升。
[0028]上面結合附圖對本技術實施例作了詳細說明，但是本技術不限于上述實施例，在所述
普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本技術宗旨的前提下作出各種變化。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高強度防腐蝕濾布，其特征在于，包括：濾布本體(1)，所述濾布本體(1)包括第一濾布(2)、支撐框(3)與第二濾布(4)，第二濾布(4)與第一濾布(2)的內部結構相同；支撐框(3)的內部固定連接有第一支撐桿(6)，支撐框(3)的內部固定連接有第二支撐桿(8)，第二支撐桿(8)與第一支撐桿(6)相互垂直交織。2.根據權利要求1所述的一種高強度防腐蝕濾布，其特征在于：所述第二支撐桿(8)與第一支撐桿(6)相互垂直交織形成腔室(5)，腔室(5)的內部設置有過濾填料。3.根據權利要求2所述的一種高強度防腐蝕濾布，其特征在于：所述第二支撐桿(8)的截面為等腰梯形。4.根據權利要求1所述的一種高強度防腐蝕濾布，其特征在于：所述第一濾布(2)包括橫線層(201)、縱線層(202)、...

【專利技術屬性】
技術研發人員：婁天彥，曲宸鋒，婁彧奇，張明光，許國立，潘琳琳，楊佳琦，陶春雷，陳美娜，
申請(專利權)人：遼寧天澤產業集團紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：