滲油性硅橡膠組合物，其包含：(A)含有烯基的有機聚硅氧烷：100質量份，(B)含有與硅原子鍵合的氫原子的有機氫聚硅氧烷：0.2～20質量份，(C)鉑族金屬系催化劑：相對于(A)和(B)成分的合計質量，以鉑族金屬(質量換算)計，為0.5～500ppm，(D)特定的含有苯基的有機聚硅氧烷：1～10質量份，(E)特定的無官能性二甲基聚硅氧烷：1～25質量份，和(F)特定的苯并三唑衍生物：相對于(C)成分的鉑原子1mol，為2～100mol，在沒有添加使耐熱性提高的以往的添加劑的情況下提高固化物的耐熱性。下提高固化物的耐熱性。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】滲油性硅橡膠組合物
[0001]本專利技術涉及能夠提高耐熱性、形成壓縮永久變形低的硅橡膠固化物的滲油性硅橡膠組合物。
技術介紹
[0002]目前為止，硅橡膠由于其優異的耐熱性、耐候性、耐久性、電特性，在建筑材料、電氣
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電子部件、汽車部件、OA設備部件等各種領域中廣泛地使用。其中，作為汽車部件的普及明顯，已用于油封、線纜連接器部的墊片、橡膠塞、O型環等、隔膜、分配器用護線圈等，特別是在連接器、分配器用護線圈的領域中，追求組裝時的操作性、安裝后的密閉性、防水性、絕緣性，結果為在成型品表面滲出油的滲油性硅橡膠被認為是有效的，該滲油性硅橡膠被廣泛使用。
[0003]另外，近年來，隨著汽車發動機的小型化、高輸出化，對于發動機周圍的部件要求高耐熱性。作為進一步提高有機硅組合物的耐熱性的方法，可列舉出添加氧化鐵、氧化鈦、氧化鈰等金屬氧化物作為耐熱性提高劑，由此能夠得到在更高的溫度條件下物性變化也小的硅橡膠固化物。
[0004]另外，在將上述滲油性硅橡膠作為O型環、墊片等墊圈使用的情況下，為了防止密封泄漏，要求低的壓縮永久變形。通常，為了降低壓縮永久變形，需要將加熱固化成型的橡膠進一步在高溫下長時間二次硫化。
[0005]在專利文獻1(日本特表2016
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518461號公報)、專利文獻2(日本特開2014
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031408號公報)等中記載了含有金屬氧化物(在前一公報中為氧化鈦、氧化鐵，在后一公報中為含水氧化鈰、含水氧化鋯)的有機硅組合物。報道了通過該金屬氧化物的添加，能夠提高硅橡膠組合物的耐熱性。
[0006]但是，專利文獻1、專利文獻2中記載的組合物通過包含金屬氧化物，從而使得到的固化物著色，即使想要其他顏色也難以著色。
[0007]在專利文獻3(日本特開平7
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130424號公報)中公開了在硅橡膠組合物中含有由鉑系催化劑和非有機硅系熱塑性樹脂構成的氫化硅烷化反應用催化劑的滲油性的連接器防水用密封部件。上述的催化劑只是在成型加工時間的縮短和成本上有優勢，關于耐熱性，必須另外添加耐熱劑(稀土氧化物、鈰硅烷醇鹽、鈰脂肪酸鹽等)。
[0008]在專利文獻4(日本特開平6
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32983號公報)中公開了在硅橡膠組合物中添加鄰苯二甲酸酯作為不產生電觸點損害的油、具有硅橡膠本來的耐熱性的滲油性硅橡膠成型品。但是，鄰苯二甲酸酯只是維持硅橡膠本來的耐熱性，并非提高硅橡膠組合物的物性、耐熱性。
[0009]在專利文獻5(日本特開2000
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118361號公報)中記載了由包含硅油作為拒水劑的硅橡膠組合物的成型體形成的功能性刮片與以往的刮片相比，耐熱性優異。但是，沒有具體的耐熱性的試驗，刮片所需的耐熱性作為本專利技術所需的耐熱性(例如200℃以上)并不充分。另外，滲出的硅油只作為拒水劑使用。
[0010]在專利文獻6(日本特開平6
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93186號公報)中記載了含有2種滲出油(即，苯基硅油和含有苯基的低分子量硅油)的滲油性硅橡膠組合物。報道了通過該2種滲出油的組合，能夠在得到滲出效果的同時抑制粘合性，改善輥操作性，但沒有提及耐熱性。
[0011]在專利文獻7(日本特開平2
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242854號公報)中記載了添加有三唑系化合物的加成固化性硅橡膠組合物能夠在沒有二次硫化的情況下降低壓縮永久變形。但是，沒有研究耐熱性。
[0012]現有技術文獻
[0013]專利文獻
[0014]專利文獻1：日本特表2016
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518461號公報
[0015]專利文獻2：日本特開2014
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031408號公報
[0016]專利文獻3：日本特開平7
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130424號公報
[0017]專利文獻4：日本特開平6
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32983號公報
[0018]專利文獻5：日本特開2000
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118361號公報
[0019]專利文獻6：日本特開平6
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93186號公報
[0020]專利文獻7：日本特開平2
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242854號公報
技術實現思路
[0021]專利技術要解決的課題
[0022]本專利技術鑒于上述實際情況而完成，目的在于提供在沒有添加金屬氧化物、抗氧化劑等使耐熱性提高的以往的添加劑的情況下使固化物的耐熱性提高并且使壓縮永久變形降低的滲油性硅橡膠組合物。
[0023]用于解決課題的手段
[0024]本專利技術人等為了實現上述目的，進行了深入研究，結果發現通過對以后文所述的(A)～(C)成分作為必要成分的加成固化型硅橡膠組合物添加規定的(D)含有苯基的有機聚硅氧烷、(E)無官能性二甲基聚硅氧烷和(F)苯并三唑衍生物，從而在賦予固化物的滲油性的同時提高耐熱性，使壓縮永久變形降低，完成了本專利技術。
[0025]即，本專利技術提供下述的滲油性硅橡膠組合物。
[0026]1.滲油性硅橡膠組合物，其包含：
[0027](A)在1分子中含有至少2個與硅原子鍵合的烯基的有機聚硅氧烷：100質量份，
[0028](B)在1分子中含有至少2個與硅原子鍵合的氫原子的有機氫聚硅氧烷：0.2～20質量份，
[0029](C)鉑族金屬系催化劑：相對于(A)和(B)成分的合計質量，
[0030]以鉑族金屬(質量換算)計，為0.5～500ppm，
[0031](D)由下述式(1)所表示的含有苯基的有機聚硅氧烷：1～10質量份，
[0032][化1][0033][0034]式中，R3為彼此相同或不同的不含脂肪族不飽和鍵的碳原子數1～10的未取代或取代的1價烴基，至少1個為苯基，另外，m為0～3的正數，n為3～50的正數，并且m+n為滿足3～50的正數，
[0035](E)由下述式(2)所表示的無官能性二甲基聚硅氧烷：1～25質量份，和
[0036][化2][0037][0038]式中，Me為甲基，p為2～600的整數，
[0039](F)由下述通式(3)所表示的苯并三唑衍生物：相對于(C)成分的鉑族金屬原子1mol，為2～100mol，
[0040][化3][0041][0042]式中，R4為氫原子或碳原子數1～6的1價烴基，R5為碳原子數1～15的1價烴基或由下述式(4)所表示的基團，
[0043][化4][0044][0045]式中，R6為
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(CH2)
L
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Si(OR7)3，R7為碳原子數1～4的烷基或SiR
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基，R8為碳原子數1～4的烷基，L為1～6的整數，＊表示鍵合點。
[0046]2.根據1所述的滲油性硅橡膠組合物，其相對于(A)成分100質量份，還含有5～100質量份的(G)增強性二氧化硅粉末。
[0047]3.根據1或2所述的滲油性硅橡膠組合物，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.滲油性硅橡膠組合物，其包含：(A)在1分子中含有至少2個與硅原子鍵合的烯基的有機聚硅氧烷：100質量份，(B)在1分子中含有至少2個與硅原子鍵合的氫原子的有機氫聚硅氧烷：0.2～20質量份，(C)鉑族金屬系催化劑：相對于(A)和(B)成分的合計質量，以鉑族金屬質量換算計，為0.5～500ppm，(D)由下述式(1)所表示的含有苯基的有機聚硅氧烷：1～10質量份，[化1]式中，R3為彼此相同或不同的不含脂肪族不飽和鍵的碳原子數1～10的未取代或取代的1價烴基，至少1個為苯基，另外，m為0～3的正數，n為3～50的正數，并且m+n為滿足3～50的正數，(E)由下述式(2)所表示的無官能性二甲基聚硅氧烷：1～25質量份，和[化2]式中，Me為甲基，p為2～600的整數，(F)由下述通式(3)所表示的苯并三唑衍生物：相對于(C)成分的鉑族金屬原子1mol，為2～100mol，[化3]式中，R4為氫原子或碳原子數1～6的1價烴基，R5為碳原子數1～15的1價烴基或由下述式(4)所表示的基團，[化4]式中，R6為
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(C...
【專利技術屬性】
技術研發人員：原立榮，加藤野步，生方茂，
申請(專利權)人：信越化學工業株式會社，
類型：發明
國別省市：
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