一種用于配電柜線束制作的工具，它涉及一種線束制作的工具。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)為了解決現(xiàn)有技術(shù)中配電柜線束制作效率低、線束的整齊度無(wú)法保證統(tǒng)一，且不利于后續(xù)的維護(hù)和檢修的問(wèn)題。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)在制作線束前，采用絕緣尺測(cè)量配電柜內(nèi)各設(shè)備間線形及長(zhǎng)度，然后即可在柜外完成整條線束的加工，通過(guò)彎線管為彎折滴水彎的模具，保證制作出的線束整齊、美觀，并且為每根導(dǎo)線彎折出的滴水彎提供統(tǒng)一的尺寸，便于線束的安裝和維護(hù)，提高配線的美觀度和整齊度，降低傳統(tǒng)配線工藝中的誤差。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)用于配電柜線束的制作工作。工作。工作。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于配電柜線束制作的工具
[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種線束制作的工具，具體涉及一種用于配電柜線束制作的工具，屬于線束制作
技術(shù)介紹
[0002]隨著電網(wǎng)建設(shè)過(guò)程的持續(xù)推進(jìn)，電網(wǎng)規(guī)模在逐漸擴(kuò)大的同時(shí)，電網(wǎng)智能化水平也不斷提升。客戶(hù)對(duì)用電可靠性、安全性的要求越來(lái)越高，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和可靠電源，諸如智能融合終端、智能電表等智能化裝備在配電網(wǎng)中的規(guī)模也隨之增加。因而，在現(xiàn)代電網(wǎng)建設(shè)、運(yùn)行維護(hù)和檢修工作中，需要大量一線電力工作人員進(jìn)行數(shù)量繁多、種類(lèi)繁復(fù)的新型智能裝備的作業(yè)，比如配電柜內(nèi)加裝智能融合終端、低壓客戶(hù)計(jì)量裝表等業(yè)務(wù)。
[0003]在上述工作任務(wù)中，通常采用停電作業(yè)或帶電作業(yè)的方式，無(wú)論采用何種作業(yè)方式都離不開(kāi)配線這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以安裝配電柜智能融合終端為例，需要安裝的設(shè)備有智能融合終端、聯(lián)合接線盒、端子排、空氣開(kāi)關(guān)、電流互感器等，需進(jìn)行安裝的線束有三組，分別為智能融合終端至聯(lián)合接線盒、聯(lián)合接線盒至端子排和空氣開(kāi)關(guān)、端子排和空氣開(kāi)關(guān)至母排電壓螺栓和電流互感器之間的連線，且每組線束的連接線末端均需要彎折出滴水彎。
[0004]采用傳統(tǒng)配線工藝極度依賴(lài)作業(yè)人員的手法和狀態(tài)，需要在柜內(nèi)對(duì)每根導(dǎo)線進(jìn)行測(cè)量，工作效率低，且每根導(dǎo)線的剪切長(zhǎng)度、折彎的整齊度無(wú)法保證統(tǒng)一，進(jìn)而造成誤碰鄰相帶電設(shè)備、影響設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性，不利于后續(xù)的維護(hù)和檢修。
[0005]綜上所述，如何針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提出一種線束制作的工具，這也就成為了目前本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員所亟待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
<br/>[0006]本專(zhuān)利技術(shù)針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于配電柜線束制作的工具。
[0007]本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種用于配電柜線束制作的工具，包括主板、第一條形板、第二條形板、彎線管和兩個(gè)并列布置的管夾。
[0008]第一條形板、第二條形板和兩個(gè)管夾均固接在主板上，第二條形板布置在兩個(gè)管夾之間。第一條形板與第二條形板平行布置，且第一條形板與第二條形板之間存在間距H。用于對(duì)導(dǎo)線彎折滴水彎的彎線管卡接在兩個(gè)管夾內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，主板的橫截面形狀為正方形，且主板邊長(zhǎng)的長(zhǎng)度等于兩個(gè)管夾的寬度與第二條形板的長(zhǎng)度的累加和。
[0010]進(jìn)一步地，第一條形板的長(zhǎng)度等于主板邊長(zhǎng)的長(zhǎng)度。
[0011]本專(zhuān)利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：
[0012]1、本專(zhuān)利技術(shù)在制作線束前，采用絕緣尺測(cè)量配電柜內(nèi)各設(shè)備間線形及長(zhǎng)度，然后即可在柜外完成整條線束的加工，通過(guò)彎線管為彎折滴水彎的模具，保證制作出的線束整齊、美觀，并且為每根導(dǎo)線彎折出的滴水彎提供統(tǒng)一的尺寸，便于線束的安裝和維護(hù)，提高配線的美觀度和整齊度，降低傳統(tǒng)配線工藝中的誤差。
[0013]2、本專(zhuān)利技術(shù)可根據(jù)配電柜內(nèi)各設(shè)備間的距離或相對(duì)位置調(diào)整線束制作的方式，減少作業(yè)人員的體力支出，又能夠大幅提高作業(yè)效率，制作出的線束更加整齊，便于安裝，更加具有美觀性；且線束適用于市面上絕大多數(shù)型號(hào)的電能表、配電柜智能融合終端、配變智能融合終端、聯(lián)合接線盒等設(shè)備。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1是本專(zhuān)利技術(shù)的俯視圖；
[0015]圖2是本專(zhuān)利技術(shù)摘下彎線管后的俯視圖；
[0016]圖3是本專(zhuān)利技術(shù)的側(cè)視圖；
[0017]圖4是本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例1的示意圖；
[0018]圖5是本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例2的示意圖。
[0019]圖中：1、主板；2、第一條形板；3、第二條形板；4、管夾；5、彎線管。
具體實(shí)施方式
[0020]為使得本專(zhuān)利技術(shù)的專(zhuān)利技術(shù)目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0021]具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1至圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種用于配電柜線束制作的工具包括主板1、第一條形板2、第二條形板3、彎線管5和兩個(gè)并列布置的管夾4。
[0022]第一條形板2、第二條形板3和兩個(gè)管夾4均固接在主板1上，第二條形板3布置在兩個(gè)管夾4之間。
[0023]第一條形板2與第二條形板3平行布置，且第一條形板2與第二條形板3之間存在間距H。
[0024]用于對(duì)導(dǎo)線彎折滴水彎的彎線管5卡接在兩個(gè)管夾4內(nèi)。
[0025]具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1至圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中主板1的橫截面形狀為正方形，且主板1邊長(zhǎng)的長(zhǎng)度等于兩個(gè)管夾4的寬度與第二條形板3的長(zhǎng)度的累加和。
[0026]進(jìn)一步地，第一條形板2的長(zhǎng)度等于主板1邊長(zhǎng)的長(zhǎng)度。
[0027]進(jìn)一步地，第一條形板2與第二條形板3之間的間距H為15～30mm。如此設(shè)置，便于容納不同根數(shù)的導(dǎo)線。
[0028]進(jìn)一步地，主板1、第一條形板2、第二條形板3和彎線管5的材質(zhì)均為環(huán)氧樹(shù)脂。如此設(shè)置，既能夠保證本專(zhuān)利技術(shù)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，又能夠使本專(zhuān)利技術(shù)適配于不停電作業(yè)和停電作業(yè)等多種作業(yè)場(chǎng)景下的絕緣需求。
[0029]其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。
[0030]本專(zhuān)利技術(shù)可根據(jù)配電柜內(nèi)各設(shè)備間的距離或相對(duì)位置調(diào)整線束制作的方式，下面參照附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的具體實(shí)施例做進(jìn)一步的描述：
[0031]實(shí)施例1：
[0032]先裁剪再?gòu)澱鄣闹谱鞣绞剑旅娼Y(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施例：
[0033]步驟一、按照實(shí)際長(zhǎng)度裁剪出每根導(dǎo)線，每根導(dǎo)線按照?qǐng)D紙進(jìn)行編號(hào)、按照相序進(jìn)行排列，并將導(dǎo)線捆扎起來(lái)。
[0034]步驟二、將捆扎起來(lái)的導(dǎo)線折成“L”形(被折部分的導(dǎo)線較短)。
[0035]步驟三、將捆扎起來(lái)的導(dǎo)線放置于第一條形板2與第二條形板3的間距內(nèi)，且步驟二中被折部分的導(dǎo)線朝向管夾4的方向。
[0036]步驟四、彎線管5安裝在兩個(gè)管夾4內(nèi)，操作人員用一只手按住第一條形板2和第二條形板3間的導(dǎo)線，另一只手將步驟二中被折部分的導(dǎo)線一根一根地繞彎線管5的外圓周面進(jìn)行彎折，彎折出滴水彎。
[0037]步驟五、彎折出一端的滴水彎后，按照步驟二至步驟四進(jìn)行另一端滴水彎的彎折，至此一組線束制作完畢。
[0038]實(shí)施例2：
[0039]先彎折再裁剪的制作方式，下面結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說(shuō)明本實(shí)施例：
[0040]步驟一、將單根導(dǎo)線折成“L”形(被折部分的導(dǎo)線較短)。
[0041]步驟二、將導(dǎo)線放置于第一條形板2與第二條形板3的間距內(nèi)，且步驟一中被折部分的導(dǎo)線朝向管夾4的方向。
[0042]步驟三、彎線管5安裝在兩個(gè)管夾4內(nèi)，操作人員用一只手按住第一條形板2和第二條形板3間的導(dǎo)線，另一只手將步驟一中被折部分的導(dǎo)線繞彎線管5的外圓周面進(jìn)行彎折，彎折出滴水彎。
[0043]步驟四、彎折出一端的滴水彎后，按照實(shí)際需要將導(dǎo)線尺寸修剪好，按照步驟一至步驟三進(jìn)行另一端滴水彎的彎折。
[0044]步驟五、按照步驟一至步驟四將一組線束中所有的導(dǎo)線都彎折好以后，對(duì)每根導(dǎo)線按照相序進(jìn)行排列，并將各單根導(dǎo)線捆扎起來(lái)，至此一組線束制作完畢。
[0045]工作原理...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于配電柜線束制作的工具，其特征在于：包括主板(1)、第一條形板(2)、第二條形板(3)、彎線管(5)和兩個(gè)并列布置的管夾(4)；所述第一條形板(2)、第二條形板(3)和兩個(gè)管夾(4)均固接在主板(1)上，第二條形板(3)布置在兩個(gè)管夾(4)之間；所述第一條形板(2)與第二條形板(3)平行布置，且第一條形板(2)與第二條形板(3)之間存在間距H；所述用于對(duì)導(dǎo)線彎折滴水彎的彎線管(5)卡接在兩個(gè)管夾(4)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于配電柜線束制作的工具，其特征在于：所述主板(1)的橫截面形狀...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張隆軍，叢前，李占奎，康銳，王東，楊保龍，章好強(qiáng)，萬(wàn)國(guó)明，高博，劉鳴，孫可佳，劉汀，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：國(guó)家電網(wǎng)有限公司，
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