本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及線束加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種線束加工用線束裁斷結(jié)構(gòu)，包括工作箱，所述工作箱內(nèi)置工作空腔，所述工作空腔前側(cè)側(cè)壁設(shè)置密封門，所述工作空腔后側(cè)側(cè)壁的左側(cè)設(shè)置收卷盤，所述工作空腔中間位置設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)線束進(jìn)行移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定塊、驅(qū)動(dòng)塊、第一液壓桿、驅(qū)動(dòng)輥以及從動(dòng)輥，所述工作空腔底端固定設(shè)置固定塊，所述工作空腔后側(cè)側(cè)壁位于固定塊上方滑動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊頂端與工作空腔頂端之間設(shè)置第一液壓桿，通過送線裝置的設(shè)置，便于控制束線進(jìn)行均速的移動(dòng)，避免了人工送線帶來的效率低下問題。效率低下問題。效率低下問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種線束加工用線束裁斷結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及線束加工
，具體為一種線束加工用線束裁斷結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]線束指的是在各個(gè)電路中起連接作用的部件，用來連接各電器設(shè)備及控制中心，一般由絕緣外殼、接線端子、內(nèi)部導(dǎo)線及絕緣包扎材料組成，為了便于識(shí)別和維修，線束中的導(dǎo)線采用不同顏色，且為了在電路圖中標(biāo)注方便，導(dǎo)線的顏色均用字母表示，字母所代表的顏色在各線路圖中均有附注。在線束加工過程中，根據(jù)實(shí)際使用的需要，要對(duì)原始線束進(jìn)行裁切，加工成符合要求的線束，再進(jìn)行后續(xù)的壓接端子等步驟。現(xiàn)有的線束裁斷裝置需要人工送線，效率較低，同時(shí)裁切的時(shí)候不能對(duì)線束有效固定，容易使裁切不精準(zhǔn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003](一)解決的技術(shù)問題
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種線束加工用線束裁斷結(jié)構(gòu)。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種線束加工用線束裁斷結(jié)構(gòu)，包括工作箱，所述工作箱內(nèi)置工作空腔，所述工作空腔前側(cè)側(cè)壁設(shè)置密封門，所述工作空腔后側(cè)側(cè)壁的左側(cè)設(shè)置收卷盤，所述工作空腔中間位置設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)線束進(jìn)行移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定塊、驅(qū)動(dòng)塊、第一液壓桿、驅(qū)動(dòng)輥以及從動(dòng)輥，所述工作空腔底端固定設(shè)置固定塊，所述工作空腔后側(cè)側(cè)壁位于固定塊上方滑動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊頂端與工作空腔頂端之間設(shè)置第一液壓桿，所述固定塊頂端的左右兩側(cè)分別設(shè)置固定槽，所述固定槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥側(cè)壁伸出固定槽，所述工作箱后側(cè)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)輥對(duì)應(yīng)位置設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與驅(qū)動(dòng)輥連接，所述驅(qū)動(dòng)塊底端與固定槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)置從動(dòng)槽，所述從動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置從動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)塊底端中間位置設(shè)置裁剪裝置，所述裁剪裝置包括第二液壓桿、支撐塊以及裁剪刀，所述驅(qū)動(dòng)塊底端中間位置設(shè)置裁剪槽，所述裁剪槽槽底固定設(shè)置第二液壓桿，所述第二液壓桿底端設(shè)置支撐塊，所述支撐塊底端設(shè)置裁剪刀，所述裁剪槽位于支撐塊左右兩側(cè)分別設(shè)置壓緊裝置。
[0007]為了便于在裁剪過程中對(duì)線束進(jìn)行有效的固定，從而提升裁剪精度，本技術(shù)改進(jìn)有，所述壓緊裝置包括驅(qū)動(dòng)齒輪、壓緊座、壓緊塊以及壓緊彈簧，所述裁剪槽前后兩側(cè)側(cè)壁之間位于支撐塊左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒輪，所述支撐塊側(cè)壁均布凸塊，所述凸塊與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪側(cè)壁底端固定設(shè)置壓緊座，所述壓緊座底端設(shè)置壓緊槽，所述壓緊槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置壓緊塊，所述壓緊塊與壓緊座之間設(shè)置壓緊彈簧。
[0008]為了便于降低壓緊塊與線束表面之間的磨損，本技術(shù)改進(jìn)有，所述壓緊塊底端設(shè)置為弧形。
[0009]為了便于在送線過程中對(duì)線束進(jìn)行限位，從而避免線束發(fā)生彎曲，本技術(shù)改進(jìn)有，所述驅(qū)動(dòng)輥以及從動(dòng)輥表面對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)置弧形的限位槽。
[0010]為了便于對(duì)線束進(jìn)行導(dǎo)向，從而便于避免線束與固定塊以及驅(qū)動(dòng)塊之間發(fā)生磨損，本技術(shù)改進(jìn)有，所述工作空腔位于驅(qū)動(dòng)輥右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置導(dǎo)線輪。
[0011]為了便于在裁剪過程中對(duì)線束進(jìn)行限位，從而便于使得線束可以進(jìn)入右側(cè)驅(qū)動(dòng)輥以及從動(dòng)輥表面的限位槽之間，本技術(shù)改進(jìn)有，所述固定塊頂端位于裁剪刀左右兩側(cè)的前后方向分別設(shè)置限位塊。
[0012](三)有益效果
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種線束加工用線束裁斷結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：
[0014]該線束加工用線束裁斷結(jié)構(gòu)，通過送線裝置的設(shè)置，便于控制束線進(jìn)行均速的移動(dòng)，避免了人工送線帶來的效率低下問題。
[0015]通過壓緊裝置的設(shè)置，便于在裁剪過程中對(duì)線束進(jìn)行有效的固定，從而提升裁剪精度。
[0016]通過限位槽以及限位塊的設(shè)置，便于在裁剪過程中對(duì)線束進(jìn)行限位，便于避免線束彎曲，從而便于使得線束可以進(jìn)入右側(cè)驅(qū)動(dòng)輥以及從動(dòng)輥表面的限位槽之間。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本技術(shù)裁剪裝置處結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中：1、工作箱；2、密封門；3、收卷盤；4、固定塊；5、驅(qū)動(dòng)塊；6、第一液壓桿；7、驅(qū)動(dòng)輥；8、從動(dòng)輥；9、第二液壓桿；10、支撐塊；11、裁剪刀；12、驅(qū)動(dòng)齒輪；13、壓緊座；14、壓緊塊；15、壓緊彈簧；16、限位槽；17、導(dǎo)線輪；18、限位塊。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參閱圖1
?
3，一種線束加工用線束裁斷結(jié)構(gòu)，包括工作箱1，所述工作箱1內(nèi)置工作空腔，所述工作空腔前側(cè)側(cè)壁設(shè)置密封門2，所述工作空腔后側(cè)側(cè)壁的左側(cè)設(shè)置收卷盤3，所述工作空腔中間位置設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)線束進(jìn)行移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定塊4、驅(qū)動(dòng)塊5、第一液壓桿6、驅(qū)動(dòng)輥7以及從動(dòng)輥8，所述工作空腔底端固定設(shè)置固定塊4，所述工作空腔后側(cè)側(cè)壁位于固定塊4上方滑動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)塊5，所述驅(qū)動(dòng)塊5頂端與工作空腔頂端之間設(shè)置第一液壓桿6，所述固定塊4頂端的左右兩側(cè)分別設(shè)置固定槽，所述固定槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥7，所述驅(qū)動(dòng)輥7側(cè)壁伸出固定槽，所述工作箱1后側(cè)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)輥對(duì)應(yīng)位置設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與驅(qū)動(dòng)輥7連接，所述驅(qū)動(dòng)塊5底端與固定槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)置從動(dòng)槽，所述從動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置從動(dòng)輥8，所述驅(qū)動(dòng)塊5底端中間位置設(shè)置裁剪裝置，所述裁剪裝置包括第二液壓桿9、支撐塊10以及裁剪刀11，所述驅(qū)動(dòng)塊5底端中間位置設(shè)置裁剪槽，所述裁剪槽槽底固定設(shè)置第二液壓桿9，所述第二液壓桿9底端設(shè)置支撐塊10，
所述支撐塊10底端設(shè)置裁剪刀11，所述裁剪槽位于支撐塊10左右兩側(cè)分別設(shè)置壓緊裝置。在使用時(shí)，操作人員將線束纏繞在收卷盤3表面，同時(shí)將線束的一端伸入位于固定塊4左側(cè)的驅(qū)動(dòng)輥7以及從動(dòng)輥8之間，之后操作人員控制第一液壓桿6工作，從而使得操作人員驅(qū)動(dòng)輥7以及從動(dòng)輥8對(duì)線束進(jìn)行壓持，同時(shí)操作人員控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而配合從動(dòng)輥8帶動(dòng)線束進(jìn)行移動(dòng)，在線束移動(dòng)到合適的位置時(shí)，操作人員控制第二液壓桿9工作，從而通過支撐塊10帶動(dòng)裁剪刀11向下移動(dòng)對(duì)線束進(jìn)行裁剪。
[0023]在裁剪過程中不便于對(duì)線束進(jìn)行有效的固定，從而影響裁剪精度，為此，所述壓緊裝置包括驅(qū)動(dòng)齒輪12、壓緊座13、壓緊塊14以及壓緊彈簧15，所述裁剪槽前后兩側(cè)側(cè)壁之間位于支撐塊10左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒輪12，所述支撐塊10側(cè)壁均布凸塊，所述凸塊與驅(qū)動(dòng)齒輪12相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪12側(cè)壁底端固定設(shè)置壓緊座13，所述壓緊座13底端設(shè)置壓緊槽，所述壓緊槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置壓緊塊14，所述壓緊塊14與壓緊座13之間設(shè)置壓緊彈簧15，在驅(qū)動(dòng)輥7以及從動(dòng)輥8對(duì)線束進(jìn)行壓持的同時(shí)，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種線束加工用線束裁斷結(jié)構(gòu)，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)內(nèi)置工作空腔，所述工作空腔前側(cè)側(cè)壁設(shè)置密封門(2)，所述工作空腔后側(cè)側(cè)壁的左側(cè)設(shè)置收卷盤(3)，所述工作空腔中間位置設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)線束進(jìn)行移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定塊(4)、驅(qū)動(dòng)塊(5)、第一液壓桿(6)、驅(qū)動(dòng)輥(7)以及從動(dòng)輥(8)，所述工作空腔底端固定設(shè)置固定塊(4)，所述工作空腔后側(cè)側(cè)壁位于固定塊(4)上方滑動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)塊(5)，所述驅(qū)動(dòng)塊(5)頂端與工作空腔頂端之間設(shè)置第一液壓桿(6)，所述固定塊(4)頂端的左右兩側(cè)分別設(shè)置固定槽，所述固定槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥(7)，所述驅(qū)動(dòng)輥(7)側(cè)壁伸出固定槽，所述工作箱(1)后側(cè)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)輥對(duì)應(yīng)位置設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與驅(qū)動(dòng)輥(7)連接，所述驅(qū)動(dòng)塊(5)底端與固定槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)置從動(dòng)槽，所述從動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置從動(dòng)輥(8)，所述驅(qū)動(dòng)塊(5)底端中間位置設(shè)置裁剪裝置，所述裁剪裝置包括第二液壓桿(9)、支撐塊(10)以及裁剪刀(11)，所述驅(qū)動(dòng)塊(5)底端中間位置設(shè)置裁剪槽，所述裁剪槽槽底固定設(shè)置第二液壓桿(9)，所述第二液壓桿(9)底端設(shè)置支撐塊(10)，所述支撐塊(10)底端設(shè)置裁剪刀(11...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁學(xué)峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島遠(yuǎn)業(yè)智能裝配有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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