本申請(qǐng)涉及三面切書(shū)機(jī)夾持技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種三面切書(shū)機(jī)的夾持裝置，本方案包括裁切臺(tái)，所述裁切臺(tái)的頂側(cè)固定連接有立板，所述立板的頂側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的頂側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，本申請(qǐng)中通過(guò)設(shè)置側(cè)夾持板和雙向絲桿，將需要裁切的書(shū)本放置于裁切臺(tái)上，此時(shí)堆疊的書(shū)本不可避免的處于無(wú)規(guī)則錯(cuò)位狀態(tài)，電機(jī)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力配合雙向絲桿使得兩個(gè)側(cè)夾持板同時(shí)向內(nèi)移動(dòng)對(duì)書(shū)本的兩側(cè)進(jìn)行擠壓，從而可以使堆疊的書(shū)本移動(dòng)至U型切刀正下方的同時(shí)使書(shū)本的左右兩側(cè)均處于重合狀態(tài)，相較于手動(dòng)碼放堆疊的書(shū)本，不僅節(jié)約了較多的時(shí)間提高了碼放效率，同時(shí)還避免出現(xiàn)因書(shū)本厚度的不同而影響對(duì)書(shū)本的夾持效果。的不同而影響對(duì)書(shū)本的夾持效果。的不同而影響對(duì)書(shū)本的夾持效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種三面切書(shū)機(jī)的夾持裝置
[0001]本申請(qǐng)涉及三面切書(shū)機(jī)夾持
，尤其是涉及一種三面切書(shū)機(jī)的夾持裝置。
技術(shù)介紹
[0002]三面切書(shū)機(jī)是一種利用三把切刀將書(shū)本的毛邊切除，保證書(shū)本整齊、統(tǒng)一的裝置，主要類(lèi)型有半自動(dòng)、自動(dòng)以及切雙聯(lián)，當(dāng)多種書(shū)籍尺寸不同，三面切書(shū)機(jī)需要使用書(shū)本夾持裝置對(duì)書(shū)本進(jìn)行固定；但是，現(xiàn)有的大多數(shù)三面切書(shū)機(jī)在使用時(shí)，在切割之前，需要人手動(dòng)將堆疊的書(shū)籍上下羅列整齊，在以及擠壓的方式進(jìn)行固定，從而完成裁切工作，但是手動(dòng)羅列書(shū)籍時(shí)，碼放效率較為低下，會(huì)浪費(fèi)較多的時(shí)間，進(jìn)而導(dǎo)致工作效率的降低，同時(shí)根據(jù)書(shū)籍厚度的不同，如若固定時(shí)的擠壓力過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致書(shū)籍?dāng)D壓變形，如若擠壓力過(guò)小，則會(huì)導(dǎo)致裁切時(shí)書(shū)籍發(fā)生偏移影響裁切效果，進(jìn)而導(dǎo)致使用的局限性較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]為了解決上述提出的手動(dòng)羅列書(shū)籍時(shí)，碼放效率較為低下，同時(shí)根據(jù)書(shū)籍厚度的不同，如若固定時(shí)的擠壓力過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致書(shū)籍?dāng)D壓變形，如若擠壓力過(guò)小，則會(huì)導(dǎo)致裁切時(shí)書(shū)籍發(fā)生偏移影響裁切效果的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N三面切書(shū)機(jī)的夾持裝置。
[0004]本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N三面切書(shū)機(jī)的夾持裝置采用如下的技術(shù)方案：
[0005]一種三面切書(shū)機(jī)的夾持裝置，包括裁切臺(tái)，所述裁切臺(tái)的頂側(cè)固定連接有立板，所述立板的頂側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的頂側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出軸固定連接有U型切刀，所述裁切臺(tái)的頂側(cè)固定連接有后夾持板，所述裁切臺(tái)的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有側(cè)夾持板，兩個(gè)側(cè)夾持板的外側(cè)螺旋傳動(dòng)有同一個(gè)雙向絲桿，所述裁切臺(tái)的底側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與雙向絲桿的右端固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述裁切臺(tái)的頂側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出軸固定連接有前夾持板。
[0007]優(yōu)選的，所述前夾持板的頂側(cè)滑動(dòng)連接有刀板，所述刀板的前側(cè)固定連接有方板，所述前夾持板的前側(cè)固定連接有通電彈簧，所述通電彈簧與方板的后側(cè)固定連接，所述通電彈簧與氣缸電性連接，所述刀板的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有切槽。
[0008]優(yōu)選的，所述裁切臺(tái)的頂側(cè)固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)所述導(dǎo)向板的內(nèi)壁固定連接有同一個(gè)導(dǎo)向桿，兩個(gè)所述側(cè)夾持板均與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述立板的前側(cè)固定連接有兩個(gè)噴板，所述立板的后側(cè)固定連接有氣泵，兩個(gè)所述噴板的進(jìn)氣口均與氣泵的出氣口固定連通。
[0010]綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：
[0011]1.通過(guò)設(shè)置側(cè)夾持板和雙向絲桿，將需要裁切的書(shū)本放置于裁切臺(tái)上，此時(shí)堆疊的書(shū)本不可避免的處于無(wú)規(guī)則錯(cuò)位狀態(tài)，電機(jī)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力配合雙向絲桿使得兩個(gè)側(cè)夾持板同時(shí)向內(nèi)移動(dòng)對(duì)書(shū)本的兩側(cè)進(jìn)行擠壓，從而可以使堆疊的書(shū)本移動(dòng)至U型切刀正下方的同
時(shí)使書(shū)本的左右兩側(cè)均處于重合狀態(tài)，相較于手動(dòng)碼放堆疊的書(shū)本，不僅節(jié)約了較多的時(shí)間提高了碼放效率，同時(shí)還避免出現(xiàn)因書(shū)本厚度的不同而影響對(duì)書(shū)本的夾持效果；
[0012]2.通過(guò)設(shè)置氣缸和前夾持板，氣缸的輸出軸帶動(dòng)前夾持板移動(dòng)時(shí)，前夾持板配合后夾持板可以對(duì)書(shū)本的前后兩側(cè)進(jìn)行限位固定，同時(shí)也可以使堆疊的書(shū)本保持豎直重合狀態(tài)，從而便于U型切刀進(jìn)行裁切工作時(shí)候，切口的平整度。
附圖說(shuō)明
[0013]圖1是申請(qǐng)實(shí)施例的主視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是申請(qǐng)實(shí)施例的仰視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是申請(qǐng)實(shí)施例的后視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、裁切臺(tái)；2、立板；3、連接板；4、電動(dòng)伸縮桿；5、U型切刀；6、后夾持板；7、側(cè)夾持板；8、雙向絲桿；9、電機(jī)；10、氣缸；11、前夾持板；12、刀板；13、通電彈簧；14、導(dǎo)向桿；15、噴板；16、氣泵。
具體實(shí)施方式
[0017]以下結(jié)合附圖1
?
3對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種三面切書(shū)機(jī)的夾持裝置，參照?qǐng)D1
?
3，包括裁切臺(tái)1，裁切臺(tái)1的頂側(cè)固定連接有立板2，立板2的頂側(cè)固定連接有連接板3，連接板3的頂側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿4，電動(dòng)伸縮桿4的輸出軸固定連接有U型切刀5，裁切臺(tái)1的頂側(cè)固定連接有后夾持板6，裁切臺(tái)1的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)滑槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有側(cè)夾持板7，兩個(gè)側(cè)夾持板7的外側(cè)螺旋傳動(dòng)有同一個(gè)雙向絲桿8，裁切臺(tái)1的底側(cè)固定連接有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸與雙向絲桿8的右端固定連接，通過(guò)設(shè)置側(cè)夾持板7和雙向絲桿8，將需要裁切的書(shū)本放置于裁切臺(tái)1上，此時(shí)堆疊的書(shū)本不可避免的處于無(wú)規(guī)則錯(cuò)位狀態(tài)，電機(jī)9產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力配合雙向絲桿8使得兩個(gè)側(cè)夾持板7同時(shí)向內(nèi)移動(dòng)對(duì)書(shū)本的兩側(cè)進(jìn)行擠壓，從而可以使堆疊的書(shū)本移動(dòng)至U型切刀5正下方的同時(shí)使書(shū)本的左右兩側(cè)均處于重合狀態(tài)，相較于手動(dòng)碼放堆疊的書(shū)本，不僅節(jié)約了較多的時(shí)間提高了碼放效率，同時(shí)還避免出現(xiàn)因書(shū)本厚度的不同而影響對(duì)書(shū)本的夾持效果。
[0019]本申請(qǐng)中，裁切臺(tái)1的頂側(cè)固定連接有氣缸10，氣缸10的輸出軸固定連接有前夾持板11，通過(guò)設(shè)置氣缸10和前夾持板11，氣缸10的輸出軸帶動(dòng)前夾持板11移動(dòng)時(shí)，前夾持板11配合后夾持板6可以對(duì)書(shū)本的前后兩側(cè)進(jìn)行限位固定，同時(shí)也可以使堆疊的書(shū)本保持豎直重合狀態(tài)，從而便于U型切刀5進(jìn)行裁切工作時(shí)候，切口的平整度。
[0020]本申請(qǐng)中，前夾持板11的頂側(cè)滑動(dòng)連接有刀板12，刀板12的前側(cè)固定連接有方板，前夾持板11的前側(cè)固定連接有通電彈簧13，通電彈簧13與方板的后側(cè)固定連接，通電彈簧13與氣缸10電性連接，刀板12的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有切槽，通過(guò)設(shè)置刀板12和通電彈簧13，當(dāng)氣缸10帶動(dòng)前夾持板11移動(dòng)后，此時(shí)后夾持板6、兩個(gè)側(cè)夾持板7和前夾持板11相互配合即可完成對(duì)堆疊的書(shū)本的四側(cè)固定工作，同時(shí)通電彈簧13通電收縮使得刀板12移動(dòng)至U型切刀5的正下方，U型切刀5下移經(jīng)過(guò)切槽時(shí)，切槽可以對(duì)U型切刀5進(jìn)行限位固定，避免刀口裁切時(shí)發(fā)生打滑影響切口的平整。
[0021]本申請(qǐng)中，裁切臺(tái)1的頂側(cè)固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板的內(nèi)壁固定連接有
同一個(gè)導(dǎo)向桿14，兩個(gè)側(cè)夾持板7均與導(dǎo)向桿14滑動(dòng)連接，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向桿14，側(cè)夾持板7或左或右移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向桿14可以對(duì)側(cè)夾持板7移動(dòng)時(shí)進(jìn)行限位，避免發(fā)生偏移。
[0022]本申請(qǐng)中，立板2的前側(cè)固定連接有兩個(gè)噴板15，立板2的后側(cè)固定連接有氣泵16，兩個(gè)噴板15的進(jìn)氣口均與氣泵16的出氣口固定連通，通過(guò)設(shè)置噴板15，當(dāng)U型切刀5完成對(duì)書(shū)本的切邊工作后，噴板15吹出的氣流可以將切下的碎屑吹走，從而避免影響下次裁切工作的進(jìn)行。
[0023]本申請(qǐng)實(shí)施例一種三面切書(shū)機(jī)的夾持裝置的實(shí)施原理為：將多本需要裁切的書(shū)本堆疊放置于裁切臺(tái)1上，打開(kāi)電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸帶動(dòng)雙向絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向絲桿8帶動(dòng)兩個(gè)側(cè)夾持板7同時(shí)向內(nèi)移動(dòng)對(duì)書(shū)本的兩側(cè)進(jìn)行擠壓，從而可以使堆疊的書(shū)本移動(dòng)至U型切刀5正下方的同時(shí)使書(shū)本的左右兩側(cè)均處于重合狀態(tài)，相較于手動(dòng)碼放堆疊的書(shū)本，不僅節(jié)約了較多的時(shí)間提高了碼放效率，同時(shí)側(cè)面夾持的方式還避免出現(xiàn)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種三面切書(shū)機(jī)的夾持裝置，包括裁切臺(tái)(1)，其特征在于：所述裁切臺(tái)(1)的頂側(cè)固定連接有立板(2)，所述立板(2)的頂側(cè)固定連接有連接板(3)，所述連接板(3)的頂側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿(4)，所述電動(dòng)伸縮桿(4)的輸出軸固定連接有U型切刀(5)，所述裁切臺(tái)(1)的頂側(cè)固定連接有后夾持板(6)，所述裁切臺(tái)(1)的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有側(cè)夾持板(7)，兩個(gè)側(cè)夾持板(7)的外側(cè)螺旋傳動(dòng)有同一個(gè)雙向絲桿(8)，所述裁切臺(tái)(1)的底側(cè)固定連接有電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)的輸出軸與雙向絲桿(8)的右端固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三面切書(shū)機(jī)的夾持裝置，其特征在于：所述裁切臺(tái)(1)的頂側(cè)固定連接有氣缸(10)，所述氣缸(10)的輸出軸固定連接有前夾持板(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三面...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳道江，倪有菊，崔興玲，宋慶海，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：合肥梓冀印務(wù)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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