本實用新型專利技術公開了粉碎機用除塵裝置，所述進料斗安裝在所述粉碎箱頂端，且所述進料斗上還安裝有密封板，所述密封板上安裝有吸附管，所述吸附管與除塵箱連接，且所述除塵箱上安裝有風機，所述除塵箱安裝在所述支撐板上，且所述進料斗內安裝有隔板，所述隔板頂端安裝有擋板。通過在進料斗內設置隔板和擋板，使粉碎機在進行上料和粉碎過程中產生的煙塵在上升過程中從隔板上設置的排煙口排除，并使煙塵通過排煙口安裝的的擋板將煙氣和塵土分離，塵土從排煙口再次進入粉碎箱內，而分離后的煙氣進入進料斗的煙塵腔，使安裝在進料斗上的吸附管將分離后的煙氣進行吸附，使煙氣從吸附管進入除塵箱內進行清除，提高粉碎機的粉塵清除效率。提高粉碎機的粉塵清除效率。提高粉碎機的粉塵清除效率。
【技術實現步驟摘要】
粉碎機用除塵裝置
[0001]本技術涉及粉碎機設備
，具體涉及粉碎機用除塵裝置。
技術介紹
[0002]砂石在制砂廠通過粉碎機粉碎后形成細沙石，砂石粉碎機在進行粉碎操作時，在粉碎機的上方進料口會彌漫煙塵，從而一些細小的煙塵彌漫在制砂廠上空，不僅會對施工工人的健康造成很大影響，也對環境產生惡劣影響，而且當空氣濕度大時，細小的煙塵在空氣中水分的作用下下落在制砂設備上，長時間積累，導致制砂設備傳動處的潤滑程度大大降低，繼而會加速制砂設備發生故障的頻率，影響制砂設備的使用壽命，制砂用粉碎設備的除塵工作，不容小覷；故而，現提出一種粉碎機用除塵裝置，通過設置一種可以在砂石進料時，防止粉碎設備內的煙塵飛出的阻擋結構，對煙塵的流動路徑進行嚴格的控制；通過在砂石進料端設置煙塵回收過濾結構，從而對砂石粉碎產生的煙塵進行處理回收，以盡可能的避免現有因制砂破碎導致的煙塵系列問題的發生。
[0003]2022年8月30日，國家專利局公布的一種粉碎機用除塵裝置(授權公告號：CN217313830U)，在專利中提出通過撥料扇葉與處理桶體內壁相切，阻擋塊與相鄰的兩個撥料扇葉的配合，使得撥料扇葉轉出側始終為閉口狀態，大大降低在砂石上料時，粉碎機的煙塵跑出的情況發生；而且處理箱可以對彌漫在粉碎機頂部的煙塵進行回收，提高粉碎機粉碎的安全性。
[0004]上述專利中的除塵裝置，在使用過程中需要在進料斗連接的進料管內安裝撥料風扇，對粉碎過程中產生的煙塵進行密封，這種密封方式在使用過程中不能及時對煙塵進行分離，使煙塵在上升過程中進行分離，煙氣從進料斗頂端設置的除塵機構清除，塵土經過隔板的分離，再進入粉砰箱內進行收集，防止煙塵跑出進料斗，影響粉碎機的工作環境。
技術實現思路
[0005]鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供粉碎機用除塵裝置，通過在進料斗內設置隔板和擋板，使進入粉碎箱內進行粉碎的砂石在粉碎過程中產生的煙塵在進料斗內進行煙塵分離，使塵土進入粉碎箱內，而煙氣被除塵機構清除，提高粉碎箱的除塵效率。
[0006]根據本申請實施例提供的技術方案，粉碎機用除塵裝置，包括粉碎箱和進料斗，所述進料斗安裝在所述粉碎箱頂端，且所述進料斗上還安裝有密封板，所述密封板上安裝有吸附管，所述吸附管與除塵箱連接，且所述除塵箱上安裝有風機，所述除塵箱安裝在所述支撐板上，所述支撐板安裝在所述粉碎箱側面，且所述進料斗內安裝有隔板，所述隔板頂端安裝有擋板。
[0007]本技術中，所述隔板上安裝有排煙口，排煙口上安裝有過濾網。
[0008]本技術中，所述隔板和所述擋板安裝在進料管上，且所述擋板安裝在進料管上所述隔板頂端。
[0009]本技術中，所述吸附管與過濾器連接，過濾器呈錐形結構，且過濾器和所述吸
附管呈對稱狀安裝在所述密封板上。
[0010]本技術中，所述除塵箱上安裝有箱門，箱門通過合頁安裝在所述除塵箱上，所述除塵箱內還安裝有過濾板，過濾板呈對稱狀安裝在所述除塵箱內。
[0011]綜上所述，本申請的有益效果：
[0012]一、隔板和擋板，本裝置通過在進料斗內設置隔板和擋板，使粉碎機在進行上料和粉碎過程中產生的煙塵在上升過程中，從隔板上設置的排煙口排除，煙塵通過排煙口安裝的的擋板將煙氣和塵土分離，而塵土從排煙口再次進入粉碎箱內，而分離后的煙氣進入進料斗的煙塵腔，使安裝在進料斗上的吸附管將分離后的煙氣進行吸附，使煙氣從吸附管進入除塵箱內進行清除，提高粉碎機的煙塵清除效率；
[0013]二、除塵箱，通過在粉碎機前端安裝除塵箱，使除塵箱上安裝的風機啟動后，使風機連接的除塵箱內安裝的過濾板對清除進入除塵箱內的煙氣進行過濾吸附，提高粉碎機的煙塵清除效率，且在除塵箱上安裝可打開的箱門，使工作人員及時將箱門打開，更換過濾板，提高除塵箱對粉碎箱粉塵的清除效率。
附圖說明
[0014]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
[0015]圖1為本技術前視整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術后視整體結構示意圖；
[0017]圖3為本技術粉碎箱內部結構示意圖；
[0018]圖4為本技術進料斗內部結構示意圖；
[0019]圖5為本技術前視粉碎箱內部結構示意圖。
[0020]圖中標號：粉碎箱
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1、支撐板
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1.1、進料斗
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2、密封板
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2.1、進料管
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3、吸附管
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4、過濾器
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4.1、除塵箱
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5、箱門
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5.1、過濾板
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5.2、風機
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6、隔板
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7、擋板
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8。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關專利技術，而非對該專利技術的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與專利技術相關的部分。
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，粉碎機用除塵裝置，在粉碎機對砂石進行粉碎過程中，砂石經過進料管3進入粉碎箱1上的進料斗2內，進料管為螺旋輸料管，對粉碎機進行不間斷的送料，且進料管3深入粉碎箱1內，可防止粉塵從進料管3溢出，影響粉碎機的粉碎環境，進料斗2上還安裝有密封板2.1，使密封板2.1對進料斗2進行密封，防止粉塵從進料斗飛出，影響粉碎機的除塵效率。
[0024]如圖3、圖4和圖5所示，在除塵裝置對粉碎機產生的煙塵進行清除過程中，粉碎箱1上安裝有進料斗2，且進料斗2內安裝有隔板7，隔板7頂端安裝有擋板8，隔板7上安裝有排煙口，排煙口上安裝有過濾網，過濾網對粉碎箱1內進行粉碎產生上升的煙塵進行一級過濾，
使較大顆粒的砂石再次進入粉碎箱1內進行粉碎，且隔板7和擋板8安裝在進料管3上，而擋板8安裝在進料管3上隔板7頂端，使粉碎機在進行上料和粉碎過程中，產生的粉塵在上升，從隔板7上設置的排煙口排出，擋板8直徑大于隔板7上的排煙口，且擋板8與隔板7中間間距較小，形成一個較窄的煙氣通道，使粉塵通過排煙口安裝的擋板8，將煙氣和塵土分離，分離后的塵土從排煙口再次進入粉碎箱1內，避免資源的浪費；而分離后的煙氣進入進料斗2的煙塵腔，吸附管4安裝在進料斗2頂端，對煙塵腔內分離含有小顆粒塵土的煙氣進行吸取，使煙氣從吸附管4進入除塵箱5內進行清除，提高粉碎機的煙塵清除效率。
[0025]如圖3和圖5所示，在除塵裝置對粉碎機產生的煙塵進行清除過程中，密封板2.1上安裝有吸附管4，吸附管4與過濾器4.1連接，過濾器4.1呈錐形結構，且過濾器4.1和吸附管4呈對稱狀安裝在密封本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.粉碎機用除塵裝置，包括粉碎箱(1)和進料斗(2)，其特征是：所述進料斗(2)安裝在所述粉碎箱(1)頂端，且所述進料斗(2)上還安裝有密封板(2.1)，所述密封板(2.1)上安裝有吸附管(4)，所述吸附管(4)與除塵箱(5)連接，且所述除塵箱(5)上安裝有風機(6)，所述除塵箱(5)安裝在支撐板(1.1)上，所述支撐板(1.1)安裝在所述粉碎箱(1)側面，且所述進料斗(2)內安裝有隔板(7)，所述隔板(7)頂端安裝有擋板(8)。2.根據權利要求1所述的粉碎機用除塵裝置，其特征是：所述隔板(7)上安裝有排煙口，排煙口上安裝有過濾網。3.根據權利要求1所述的粉碎機用...
【專利技術屬性】
技術研發人員：時小彬，郭洪麗，
申請(專利權)人：廊坊新龍立機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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