【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及煉鋼燒結(jié)過(guò)程中使用的混料圓筒，具體為一種防止?jié)L圈與筒體間產(chǎn)生裂縫的混料圓筒筒體加強(qiáng)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在燒結(jié)系統(tǒng)中，通過(guò)圓筒混合機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)原料混勻、加濕后的水份調(diào)整和制粒。圓筒 混合機(jī)主要由主動(dòng)輪胎組、被動(dòng)輪胎組、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)以及筒體等裝配組成。其中，筒體是 圓筒混合機(jī)的重要部件之一，如圖1所示，現(xiàn)目前混料圓筒的主要結(jié)構(gòu)包括混料圓筒筒體， 在筒體的外壁上焊接有滾圈。筒體通過(guò)滾圈與外部的擋輪組接觸，安裝時(shí)筒體需要傾斜成 2°的角度，而且工作時(shí)處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此在滾圈與筒體的連接位置受力很大，并且由于 在生產(chǎn)過(guò)程中筒體裝配負(fù)荷大，且為連續(xù)作業(yè)，在滾圈與筒體的焊縫處很容易產(chǎn)生裂紋，對(duì) 此通常的辦法是通過(guò)焊接進(jìn)行修復(fù)處理，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，裂紋又會(huì)重新產(chǎn)生，工人又需 要再次焊接，由于每次維修時(shí)都需要停機(jī)才能操作，反復(fù)的焊接處理給生產(chǎn)帶來(lái)了嚴(yán)重的 影響，而且嚴(yán)重降低了筒體的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中混料圓筒筒體與滾圈間的焊縫容易產(chǎn)生裂紋的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、機(jī)械強(qiáng)度高，能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的混料圓筒。本技術(shù)的技術(shù)方案一種混料圓筒，包括安裝有滾圈的筒體；在筒體的內(nèi)壁設(shè)置有加強(qiáng)襯板，所述加強(qiáng)襯板在筒體上的位置與滾圈在筒體上的位置相對(duì)應(yīng)。 進(jìn)一步，在筒體的外壁設(shè)置有加強(qiáng)圈。 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，機(jī)械強(qiáng)度高，安裝加強(qiáng)襯板后有效控制了滾圈與筒體間焊縫反復(fù)產(chǎn) 生裂紋的狀況，提高了圓筒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保障了筒體安全運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了可能因產(chǎn)生裂縫而 引發(fā)的事故； 2、延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，相對(duì)于原有的筒體，安裝加強(qiáng)襯板后其...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種混料圓筒，包括安裝有滾圈（２）的筒體（１），其特征在于，在筒體（１）的內(nèi)壁設(shè)置有加強(qiáng)襯板（４），所述加強(qiáng)襯板（４）在筒體（１）上的位置與滾圈（２）在筒體（１）上的位置相對(duì)應(yīng)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖興明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：85[中國(guó)|重慶]
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