一種高空高壓電桿用斷路器制造技術

本申請涉及斷路器技術領域，且公開了一種高空高壓電桿用斷路器，主要由靜觸頭、動觸頭、轉動件、連接板與轉動機構構成，所述轉動件與連接板形成轉動連接，所述動觸頭為彎折結構設置，所述動觸頭與轉動件形成固定連接，所述轉動件上設置有轉動機構。本發明專利技術通過轉動件與動觸頭的設置，使得在動觸頭下移的過程中，轉動件會同步帶動動觸頭水平轉動，通過上述動作，進而與原裝置相比較，在動觸頭下移相同時間時，本裝置中的動觸頭與靜觸頭的距離更遠，進而根據速度公式可得，本裝置中動、靜觸頭的分離速度更快，進而提高兩者之間電弧的拉長速度，促使電弧更快的熄滅，通過上述動作，進而降低觸頭的損耗程度。低觸頭的損耗程度。低觸頭的損耗程度。

【技術實現步驟摘要】
一種高空高壓電桿用斷路器


[0001]本申請涉及斷路器
，尤其涉及一種高空高壓電桿用斷路器。

技術介紹

[0002]真空斷路器常常安裝在高空高壓電桿上，用以對電桿上的電氣設備進行保護與控制。
[0003]現有的一些真空斷路器的工作機構主要由陶瓷外殼、靜觸頭、動觸頭、波紋管與屏蔽罩組成，如圖7所示，在使用時，令操作機構帶動動觸頭上移，使得動觸頭與靜觸頭接觸，然后，令電流通過動、靜觸頭，進而實現電路的接通，在這個過程中，陶瓷外殼的內壁與波紋管的外壁共同圍成真空環境，之后，當需要真空斷路器分閘并斷開電路時，令操作機構帶動動觸頭下移，使得動、靜觸頭分開，通過上述動作，進而實現電路的斷開作業。
[0004]但是在上述動、靜觸頭初始分開的過程中，觸頭之間會產生電弧與高溫，進而使得觸頭表面的部分金屬在高溫下揮發成金屬蒸汽，之后，當動、靜觸頭分開一段距離后，上述電弧被拉長，且上述蒸汽沾附、冷凝在屏蔽罩內壁，使得電弧熄滅，由于真空斷路器可以重復使用，進而使得上述損耗會大大影響觸頭的使用壽命。

技術實現思路

[0005]本申請提出了一種高空高壓電桿用斷路器，具備降低觸頭的損耗程度的優點，用以解決觸頭損耗對觸頭使用壽命的影響問題。
[0006]為達到上述目的，本申請采用如下技術方案：一種高空高壓電桿用斷路器，包括：外殼，所述外殼內腔的上側位置安裝有上安裝座與靜觸頭，所述靜觸頭的上端伸出外殼，所述外殼內腔的下側面安裝有下安裝座，所述下安裝座的上側位置由下到上依次設置有波紋管、連接板與轉動件，所述波紋管的下側與下安裝座的上側面連接，所述波紋管的上側與連接板的下側面連接，所述轉動件與連接板形成密封轉動連接，所述轉動件的上側位置設置有動觸頭，所述動觸頭為彎折結構設置，所述動觸頭的上端與靜觸頭的下端接觸，所述動觸頭的下端穿過轉動件、連接板、波紋管、下安裝座與外殼，所述動觸頭的下端與操作機構通過電旋轉接頭連接，所述動觸頭穿過轉動件的部分與轉動件形成固定連接，所述轉動件上設置有轉動機構，用以利用轉動件的上下位移來帶動轉動件發生水平轉動，所述外殼內部對應動觸頭與靜觸頭接觸的位置設置有屏蔽罩。
[0007]進一步，所述轉動機構包括滑槽、滑塊、彈性件、通孔與拉繩，所述連接板內部位于轉動件的外側位置開設有滑槽，所述滑槽中設置有滑塊，所述滑塊朝向轉動件的一端與轉動件連接，所述滑槽內設置有彈性件，用以連接滑塊朝向逆時針方向的側面與滑槽朝向順時針方向的側面，所述連接板內部的左側位置開設有通孔，所述滑槽內設置有拉繩，所述拉繩的右端與滑塊朝向逆時針方向的側面連接，所述拉繩的左端穿過彈性件與通孔，并與下安裝座連接。
[0008]進一步，所述波紋管內部位于通孔的下側位置設置有保護殼，所述下安裝座內部
對應保護殼的位置開設有容納槽，所述容納槽與保護殼形成滑動連接，所述拉繩的左端穿過保護殼，所述并與容納槽的底面連接，通過保護殼隔開拉繩與動觸頭。
[0009]進一步，所述轉動機構為萬向件，所述波紋管內位于連接板與下安裝座之間的位置設置有萬向件，所述萬向件呈傾斜角度設置，所述萬向件的上端與轉動件形成轉動連接，所述萬向件的下端與下安裝座形成轉動連接。
[0010]進一步，所述屏蔽罩與外殼形成轉動連接，所述轉動件的上側面設置有滑桿，所述滑桿的上端與屏蔽罩形成滑動連接，所述屏蔽罩內壁位于靜觸頭的后側位置安裝有拉長件，所述拉長件的側面為L型結構設置，當拉長件轉動時，會短暫伸入動觸頭與靜觸頭之間的位置。
[0011]進一步，所述拉繩為彈性材料設置。
[0012]進一步，所述拉長件的L型側面為弧面結構設置。
[0013]有益效果
[0014]本申請提供的一種高空高壓電桿用斷路器，通過轉動件與動觸頭的設置，使得在動觸頭下移的過程中，轉動件會同步帶動動觸頭水平轉動，通過上述動作，進而與原裝置相比較，在動觸頭下移相同時間時，本裝置中的動觸頭與靜觸頭的距離更遠，進而根據速度公式可得，本裝置中動、靜觸頭的分離速度更快，進而提高兩者之間電弧的拉長速度，促使電弧更快的熄滅，通過上述動作，進而降低觸頭的損耗程度。
[0015]通過拉長件的設置，使得在上述動觸頭水平轉動的過程中，拉長件同步轉動，進而使得拉長件會短暫處于動、靜觸頭之間，使得動、靜觸頭之間的電弧需要越過拉長件，通過上述動作，進而促使電弧的拉長速度加快，使得電弧更快的熄滅。
附圖說明
[0016]構成說明書的一部分的附圖描述了本申請公開的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本申請公開的原理。
[0017]參照附圖，根據下面的詳細描述，可以更加清楚地理解本申請，其中：
[0018]圖1為本專利技術實施例一中外殼內部結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中A處結構局部放大示意圖；
[0020]圖3為本專利技術實施例一中轉動件與連接板連接狀態示意圖；
[0021]圖4為圖3中B處結構局部放大示意圖；
[0022]圖5為本專利技術實施例二中外殼內部結構示意圖；
[0023]圖6為本專利技術實施例二中萬向件與轉動件連接狀態示意圖；
[0024]圖7為現有設備示意圖。
[0025]1、外殼；2、上安裝座；3、靜觸頭；4、下安裝座；5、波紋管；6、連接板；7、轉動件；8、動觸頭；9、滑槽；10、滑塊；11、彈性件；12、通孔；13、拉繩；14、保護殼；15、容納槽；16、屏蔽罩；17、滑桿；18、拉長件；19、萬向件。
具體實施方式
[0026]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于
本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0027]實施例一
[0028]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4與圖7，一種高空高壓電桿用斷路器，包括外殼1，外殼1內腔的上側面固定安裝有上安裝座2，上安裝座2與外殼1內共同固定安裝有靜觸頭3，靜觸頭3的上端伸出外殼1，外殼1內腔的下側面固定安裝有下安裝座4，下安裝座4的上側位置由下到上依次設置有波紋管5、連接板6與轉動件7，波紋管5的下側與下安裝座4的上側面形成固定連接，波紋管5的上側與連接板6的下側面形成固定連接，轉動件7與連接板6形成密封轉動連接，轉動件7的上側位置設置有動觸頭8，動觸頭8為彎折結構設置，動觸頭8的上端與靜觸頭3的下端接觸，動觸頭8的下端穿過轉動件7、連接板6、波紋管5、下安裝座4與外殼1，動觸頭8的下端與操作機構(現有技術，圖中未示出)通過電旋轉接頭(現有技術，圖中未示出)連接，動觸頭8穿過轉動件7的部分與轉動件7形成固定連接，連接板6內部位于轉動件7的外側位置開設有滑槽9，滑槽9中滑動安裝有滑塊10，滑塊10朝向轉動件7的一端與轉動件7形成焊接固定，滑槽9內設置有彈性件11，彈性件11的右端與滑塊10朝向逆時針方向的側面連接，彈性件11的左端本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高空高壓電桿用斷路器，包括：外殼(1)，所述外殼(1)內腔的上側位置安裝有上安裝座(2)與靜觸頭(3)，所述靜觸頭(3)的上端伸出外殼(1)，所述外殼(1)內腔的下側面安裝有下安裝座(4)，其特征在于，所述下安裝座(4)的上側位置由下到上依次設置有波紋管(5)、連接板(6)與轉動件(7)，所述波紋管(5)的下側與下安裝座(4)的上側面連接，所述波紋管(5)的上側與連接板(6)的下側面連接，所述轉動件(7)與連接板(6)形成密封轉動連接，所述轉動件(7)的上側位置設置有動觸頭(8)，所述動觸頭(8)為彎折結構設置，所述動觸頭(8)的上端與靜觸頭(3)的下端接觸，所述動觸頭(8)的下端穿過轉動件(7)、連接板(6)、波紋管(5)、下安裝座(4)與外殼(1)，所述動觸頭(8)的下端與操作機構通過電旋轉接頭連接，所述動觸頭(8)穿過轉動件(7)的部分與轉動件(7)形成固定連接，所述轉動件(7)上設置有轉動機構，用以利用轉動件(7)的上下位移來帶動轉動件(7)發生水平轉動，所述外殼(1)內部對應動觸頭(8)與靜觸頭(3)接觸的位置設置有屏蔽罩(16)。2.根據權利要求1所述的一種高空高壓電桿用斷路器，其特征在于，所述轉動機構包括滑槽(9)、滑塊(10)、彈性件(11)、通孔(12)與拉繩(13)，所述連接板(6)內部位于轉動件(7)的外側位置開設有滑槽(9)，所述滑槽(9)中設置有滑塊(10)，所述滑塊(10)朝向轉動件(7)的一端與轉動件(7)連接，所述滑槽(9)內設置有彈性件(11)，用以連接滑塊(10)朝向逆時針方向的側面與滑槽(9)朝向順時針方向的側面，所述連接板(6)內部的左側位置開設有通孔(12)，所述滑槽(9)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王曉，王瑤，
申請(專利權)人：浙江德方電力科技有限公司，
類型：發明
國別省市：