一種具有研磨結構的陶瓷件制造技術

本實用新型專利技術涉及研磨結構陶瓷件技術領域，尤其涉及一種具有研磨結構的陶瓷件。其技術方案包括：研磨外盤、外研磨環和內研磨芯，研磨外盤的兩端固定安裝有固定架，固定架的內部活動安裝有絲桿，研磨外盤的內部固定連接有外研磨環，外研磨環的內部固定安裝有內研磨芯，內研磨芯的內部固定連接有轉桿，外研磨環的內部開設有連接槽，連接槽底部的外研磨環內部開設有凹槽。本實用新型專利技術通過各種結構的組合使得本裝置采用低能耗陶瓷材質，能夠使研磨過程不易出現堵塞和卡住的情況，能夠保證研磨出粉細度均勻和食品的原汁味使用陶瓷原料燒成溫度高，導致生產制造高能耗。致生產制造高能耗。致生產制造高能耗。

【技術實現步驟摘要】
一種具有研磨結構的陶瓷件


[0001]本技術涉及研磨結構陶瓷件
，具體為一種具有研磨結構的陶瓷件。

技術介紹

[0002]現市面上的胡椒、食鹽、咖啡等植物調味料加工食品級SUS304等材質，也有陶瓷材質，但多用95％含量的氧化鋁陶瓷，但加工出來的食品放置容易氧化，可能不能夠保證原料原味，導致口感變化；有些設計齒形切研磨出粉量少，研磨的細度不夠等弊端，其中申請號為“CN213561897U”所公開的“一種研磨盤結構”，其已經解決了現有研磨結構制作成本高，結構設計不合理的多種弊端，再經過進一步檢索發現，申請號為“CN207495216U”所公開的“一種研磨盤結構及研磨裝置”，其通過具體的技術結構設置，切實的解決了現有研磨設備更換研磨墊時，花費時間較長等技術弊端，但是在實際使用時類似結構的研磨結構還存在諸多缺陷，如：研磨過程容易造成堵塞和卡住，研磨的調味料細度不均勻，無法保持原料原來食物口感，使用陶瓷原料燒成溫度高，導致生產制造高能耗，所以需要設計一種具有研磨結構的陶瓷件。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種具有研磨結構的陶瓷件，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有研磨結構的陶瓷件，包括研磨外盤、外研磨環和內研磨芯，所述研磨外盤的兩端固定安裝有固定架，所述固定架的內部活動安裝有絲桿，所述研磨外盤的內部固定連接有外研磨環，所述外研磨環的內部固定安裝有內研磨芯，所述內研磨芯的內部固定連接有轉桿，所述外研磨環的內部開設有連接槽，所述連接槽底部的外研磨環內部開設有凹槽，所述內研磨芯的外圍開設有切碎槽，所述切碎槽底部的內研磨芯外圍開設有研磨槽，所述研磨外盤的兩側固定安裝有固定板，所述固定板的內部通過滑槽活動連接有滑板，所述滑板的頂部固定連接有防護蓋。
[0005]工作人員將滑板在滑槽的內部向上進行移動，工作人員可將需要研磨的物品倒入至外研磨環和內研磨芯之間，倒入完成后可將滑板在滑槽的內部向下進行移動，確定位置后利用插栓對滑板在固定板內部的位置進行限定，利用防護蓋可對研磨外盤的頂部進行遮擋防護，防止研磨過程中物體出現飛濺的情況，電機帶動磨盤旋轉的過程中，漸開線切削阻力小，能夠快速研磨，且研磨過程不易出現堵塞和卡住的現象。
[0006]優選的，所述固定架的頂部固定連接有電機，且電機與絲桿之間固定連接。電機通電后可帶動絲桿進行轉動，絲桿轉動的過程中帶動轉桿和內研磨芯進行轉動。
[0007]優選的，所述連接槽與切碎槽之間相嵌合，凹槽與研磨槽之間相嵌合。通過外研磨環內部開設的連接槽和內研磨芯外圍開設的切碎槽之間的相互配合，利用四個大牙先對物品進行切碎，切碎完成后的物品自動落入凹槽和研磨槽之間，利用凹槽和研磨槽上的三十個細齒將物品磨成粉狀。
[0008]優選的，所述固定架與絲桿之間通過軸承活動連接，轉桿與絲桿之間固定連接。利用軸承可防止絲桿在轉動的過程中帶動固定架進行轉動，從而保證研磨工作正常進行。
[0009]優選的，所述內研磨芯的內部開設有通槽，且通槽與轉桿之間固定連接。通過開設通槽，可便于將內研磨芯與轉桿之間進行連接固定。
[0010]優選的，所述固定板的兩側可拆卸式安裝有插栓，且插栓與滑板的內部相嵌合。利用插栓可對滑板在固定板內部的位置進行限定，防止滑板和防護蓋出現移動的情況。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1、通過使用低能耗陶瓷的材質，使裝置在研磨時可保證食品的原汁味，通過連接槽和切碎槽之間的相互配合，利用四個大牙先對物品進行切碎，再利用凹槽和研磨槽上的三十個細齒將物品磨成粉狀。
[0013]1、通過安裝電機，使得電機在帶動磨盤旋轉的過程中，漸開線切削阻力小，能夠快速研磨，且研磨過程不易出現堵塞和卡住的現象，且裝置材質采用低溫燒制的高硬度的鐵灰氧化鋁材質，具有耐臟污的功能。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的內研磨芯內部和立體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的外研磨環內部和立體結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的防護蓋俯視局部結構示意圖；
[0017]圖4為本技術的主視圖；
[0018]圖5為本技術的研磨外盤內部結構示意圖；
[0019]圖6為本技術的側視圖。
[0020]圖中：1、研磨外盤；2、電機；3、固定架；4、防護蓋；5、固定板；501、滑槽；6、插栓；7、外研磨環；701、連接槽；702、凹槽；8、絲桿；9、軸承；10、轉桿；11、內研磨芯；1101、切碎槽；1102、研磨槽；1103、通槽；12、滑板。
具體實施方式
[0021]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
[0022]實施例一
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本技術提出的一種具有研磨結構的陶瓷件，包括研磨外盤1、外研磨環7和內研磨芯11，研磨外盤1的兩端固定安裝有固定架3，固定架3的內部活動安裝有絲桿8，研磨外盤1的內部固定連接有外研磨環7，外研磨環7的內部固定安裝有內研磨芯11，內研磨芯11的內部固定連接有轉桿10，外研磨環7的內部開設有連接槽701，連接槽701底部的外研磨環7內部開設有凹槽702，內研磨芯11的外圍開設有切碎槽1101，切碎槽1101底部的內研磨芯11外圍開設有研磨槽1102，研磨外盤1的兩側固定安裝有固定板5，固定板5的內部通過滑槽501活動連接有滑板12，滑板12的頂部固定連接有防護蓋4，固定架3的頂部固定連接有電機2，且電機2與絲桿8之間固定連接，連接槽701與切碎槽1101之間相嵌合，凹槽702與研磨槽1102之間相嵌合。
[0024]基于實施例1的鐵灰色80氧化鋁材質的研磨結構陶瓷件工作原理是：電機2通電后可帶動絲桿8進行轉動，絲桿8轉動的過程中帶動轉桿10和內研磨芯11進行轉動，工作人員
將滑板12在滑槽501的內部向上進行移動，工作人員可將需要研磨的物品倒入至外研磨環7和內研磨芯11之間，倒入完成后可將滑板12在滑槽501的內部向下進行移動，確定位置后利用插栓6對滑板12在固定板5內部的位置進行限定，利用防護蓋4可對研磨外盤1的頂部進行遮擋防護，防止研磨過程中物體出現飛濺的情況，通過外研磨環7內部開設的連接槽701和內研磨芯11外圍開設的切碎槽1101之間的相互配合，利用四個大牙先對物品進行切碎，切碎完成后的物品自動落入凹槽702和研磨槽1102之間，利用凹槽702和研磨槽1102上的三十個細齒將物品磨成粉狀，電機2帶動磨盤旋轉的過程中，漸開線切削阻力小，能夠快速研磨，且研磨過程不易出現堵塞和卡住的現象。
[0025]實施例二
[0026]如圖1和圖5所示，本技術提出的一種具有研磨結構的陶瓷件，相較于實施例一，本實施例還包括：固定架3與絲桿8之間通過軸承9活動連接，轉桿10與絲桿8之間固定連接，內研磨芯11的內部開設有通本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有研磨結構的陶瓷件，包括研磨外盤(1)、外研磨環(7)和內研磨芯(11)，其特征在于：所述研磨外盤(1)的兩端固定安裝有固定架(3)，所述固定架(3)的內部活動安裝有絲桿(8)，所述研磨外盤(1)的內部固定連接有外研磨環(7)，所述外研磨環(7)的內部固定安裝有內研磨芯(11)，所述內研磨芯(11)的內部固定連接有轉桿(10)，所述外研磨環(7)的內部開設有連接槽(701)，所述連接槽(701)底部的外研磨環(7)內部開設有凹槽(702)，所述內研磨芯(11)的外圍開設有切碎槽(1101)，所述切碎槽(1101)底部的內研磨芯(11)外圍開設有研磨槽(1102)，所述研磨外盤(1)的兩側固定安裝有固定板(5)，所述固定板(5)的內部通過滑槽(501)活動連接有滑板(12)，所述滑板(12)的頂部固定連接有防護蓋(4)。2.根據權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：莫卓榮，
申請(專利權)人：四會市康榮新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：