一種防松墊圈加工設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種防松墊圈加工設備，涉及防松墊圈加工技術領域，包括底座，所述底座頂部對稱安裝有第一側板和第二側板，所述第一側板一側開設有第一限位槽，所述第二側板一側開設有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽內部均安裝有復位彈簧，所述復位彈簧底部均安裝有固定環，所述固定環之間套接有限位桿，所述第二側板一側套接有夾持板，該防松墊圈加工，通過限位桿和夾持板的設置對物料的頂部和兩側進行限位和固定，可以有效地保障了在裁切時物料的穩定性，同時還可以避免在裁切時物料發生偏移導致裁切的墊片不符合標準的情況，進一步地提升了物料的合格率。進一步地提升了物料的合格率。進一步地提升了物料的合格率。

【技術實現步驟摘要】
一種防松墊圈加工設備


[0001]本技術涉及防松墊圈加工
，具體為一種防松墊圈加工設備。

技術介紹

[0002]防松密封墊圈是由統一規格的兩片墊片組成，每片的外側帶有放射狀凸紋面，內側為斜齒面，其斜齒傾斜方向與螺絲或螺母擰松方向相反，螺絲或螺母擰松時，斜齒面會螺絲或螺母起到限制作用，從而具備一定的防松能力，目前，大部分防松密封墊圈采用橡膠等材料制成，圓環形狀的橡膠防松密封墊圈在生產過程中，大多采用注塑的工藝，而注塑工藝涉及材料的加熱、注塑、冷卻固化等多個環節。
[0003]經檢索，中國專利授權號為CN 212372277 U的專利，公開了一種防松密封墊圈加工裝置，涉及防松墊圈加工
，具體為一種防松密封墊圈加工裝置，包括底座、外殼體與安裝座，所述外殼體的底部外表面固定安裝有第一支撐桿與第二支撐桿，所述第一支撐桿、第二支撐桿的底端均與底座的頂部外表面固定連接，所述外殼體的前端設置有電機，所述電機通過安裝座固定安裝于外殼體的前端，所述外殼體的內部設置有凸輪。本技術所述的一種防松密封墊圈加工裝置，設有電機、聯軸器、凸輪、浮動板、第一彈簧、滑桿、第一環形刀與第二環形刀，能夠實現間歇性的切割，第一環形刀與第二環形刀能夠將橡膠片切割成圓環形狀，從而完成防松密封墊圈的初步加工，整個加工步驟少，自動化程度高，能夠大幅度提高加工工作效率，帶來更好的使用前景，現有的設備在使用的過程中不能有效地對物料進行固定，這樣在裁切的過程中物料會發生位移和晃動，這樣會對后續的裁切加工造成極大的影響，降低加工產品的合格率。
專利
技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種防松墊圈加工設備，解決了現有設備在使用的過程中不能有效地對物料進行固定，這樣在裁切的過程中物料會發生位移和晃動，這樣會對后續的裁切加工造成極大的影響，降低加工產品的合格率的問題。
[0005]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種防松墊圈加工設備，包括底座，所述底座頂部對稱安裝有第一側板和第二側板，所述第一側板一側開設有第一限位槽，所述第二側板一側開設有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽內部均安裝有復位彈簧，所述復位彈簧底部均安裝有固定環，所述固定環之間套接有限位桿，所述第二側板一側套接有夾持板。
[0006]優選的，所述第二側板一側開設有螺紋孔，所述螺紋孔內部螺紋連接螺紋桿，所述螺紋桿一側套接有夾持板，所述螺紋桿另一側安裝有旋鈕。
[0007]優選的，所述底座頂部對稱安裝有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿之間安裝有動力箱，所述動力箱內部為中空結構。
[0008]優選的，所述動力箱內部開設有安裝倉，所述安裝倉內部焊接有支撐板，所述支撐板頂部安裝有液壓桿，所述液壓桿底部貫穿支撐板。
[0009]優選的，所述安裝倉底部開設有凹槽，所述凹槽貫穿安裝倉，所述液壓桿底部貫穿凹槽，所述液壓桿底部套接有連接環，所述連接環底部焊接有裁切刀。
[0010]本技術提供了一種防松墊圈加工設備。具備以下有益效果：
[0011]該防松墊圈加工，通過限位桿和夾持板的設置對物料的頂部和兩側進行限位和固定，可以有效地保障了在裁切時物料的穩定性，同時還可以避免在裁切時物料發生偏移導致裁切的墊片不符合標準的情況，進一步地提升了物料的合格率。
附圖說明
[0012]圖1為本技術整體的結構示意圖；
[0013]圖2為本技術動力箱底部結構示意圖；
[0014]圖3為本技術動力箱內部結構示意圖；
[0015]圖4為本技術第二側板結構示意圖。
[0016]圖中，1、底座；2、第一側板；3、第二側板；4、第一限位槽；5、復位彈簧；6、固定環；7、第二限位槽；8、螺紋桿；9、旋鈕；10、第一支撐桿；11、第二支撐桿；12、動力箱；13、裁切刀；14、安裝倉；15、支撐板；16、液壓桿；17、凹槽；18、連接環；19、限位桿；20、螺紋孔；21、夾持板。
實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1
?
4，本技術實施例提供一種技術方案：一種防松墊圈加工設備，包括底座1，所述底座1頂部對稱安裝有第一側板2和第二側板3，所述第一側板2一側開設有第一限位槽4，所述第二側板3一側開設有第二限位槽7，所述第一限位槽4和第二限位槽7內部均安裝有復位彈簧5，所述復位彈簧5底部均安裝有固定環6，所述固定環6之間套接有限位桿19，所述第二側板3一側套接有夾持板21，第一側板2和第二側板3的設置可以對物料起到一個限位的效果，同時配合限位桿19和夾持板21可以進一步地加強對物料的固定，避免在裁切時物料發生晃動影響裁切的效果。
[0019]所述第二側板3一側開設有螺紋孔20，所述螺紋孔20內部螺紋連接螺紋桿8，所述螺紋桿8一側套接有夾持板21，所述螺紋桿8另一側安裝有旋鈕9，螺紋孔20的設置方便了螺紋桿8的安裝，同時旋鈕9的設置方便了對螺紋桿8的旋轉，夾持板21的設置方便了對物料的夾持固定。
[0020]所述底座1頂部對稱安裝有第一支撐桿10和第二支撐桿11，所述第一支撐桿10和第二支撐桿11之間安裝有動力箱12，所述動力箱12內部為中空結構，第一支撐板10和第二支撐桿11的設置可以對動力箱12起到一個支撐的效果，方便進行裁切。
[0021]所述動力箱12內部開設有安裝倉14，所述安裝倉14內部焊接有支撐板15，所述支撐板15頂部安裝有液壓桿16，所述液壓桿16底部貫穿支撐板15，安裝倉14的設置方便了支撐板板15和液壓桿16的安裝，同時還可以對液壓桿16起到一個保護的效果，支撐板15的設
置可以對液壓桿16起到一個支撐效果。
[0022]所述安裝倉14底部開設有凹槽17，所述凹槽17貫穿安裝倉14，所述液壓桿16底部貫穿凹槽17，所述液壓桿16底部套接有連接環18，所述連接環18底部焊接有裁切刀13，凹槽17的設置方便液壓桿16穿過安裝倉14，同時連接環18的設置方便了裁切刀13與液壓桿16的連接，同時也方便了對裁切刀13更換。
[0023]工作原理：在使用時將限位桿19穿過兩個固定環6，然后向上抬起向外桿19，使得固定環6擠壓復位彈簧5向上移動，然后將物料放置在底座1的頂部，然后松開限位桿19，限位桿19和固定環6在復位彈簧5的作用下對物料起到有個向下壓的固定效果，然后轉動旋鈕9，旋鈕9的轉動帶動一側安裝的螺紋桿8轉動，螺紋桿8配合螺紋孔20向一側移動，在移動的過程中推動一側安裝的夾持板21移動，實現對物料的夾持，然后啟動液壓桿16，液壓桿16向下移動的過程中帶動底部安裝的裁切刀13向下移動，實現對本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種防松墊圈加工設備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部對稱安裝有第一側板（2）和第二側板（3），所述第一側板（2）一側開設有第一限位槽（4），所述第二側板（3）一側開設有第二限位槽（7），所述第一限位槽（4）和第二限位槽（7）內部均安裝有復位彈簧（5），所述復位彈簧（5）底部均安裝有固定環（6），所述固定環（6）之間套接有限位桿（19），所述第二側板（3）一側套接有夾持板（21）。2.根據權利要求1所述的一種防松墊圈加工設備，其特征在于：所述第二側板（3）一側開設有螺紋孔（20），所述螺紋孔（20）內部螺紋連接螺紋桿（8），所述螺紋桿（8）一側套接有夾持板（21），所述螺紋桿（8）另一側安裝有旋鈕（9）。3.根據權利要求1所述的一種防松墊圈加工設備，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王文良，
申請(專利權)人：瑞安市振安車輛配件有限公司，
類型：新型
國別省市：