本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種活性炭管自動熱解析裝置，涉及活性炭熱解技術(shù)領(lǐng)域，包括活性炭管自加熱解析裝置本體，所述活性炭管自加熱解析裝置本體外壁的上下兩端轉(zhuǎn)動連接有環(huán)板，所述活性炭管自加熱解析裝置本體的頂部搭接有進料箱，所述進料箱底部的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)齒輪一。本發(fā)明專利技術(shù)在對活性炭管自加熱解析裝置本體的中部進行鎖緊時，利用工具對固定螺釘進行轉(zhuǎn)動，便可將安裝錐塊固定在連接卡座的底部，以便對固定螺釘和安裝錐塊之間進行連接，利用扇形凸塊和扇形槽的作用，便于對球頭螺桿進行轉(zhuǎn)動，同時避免球頭螺桿以球頭螺桿為軸心進行旋轉(zhuǎn)，影響對活性炭管自加熱解析裝置本體中部的鎖緊效果。鎖緊效果。鎖緊效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種活性炭管自動熱解析裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及活性炭熱解
，具體涉及一種活性炭管自動熱解析裝置。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)在最新煙氣凈化工藝采用活性炭煙氣逆流催化還原技術(shù)，煙氣通過吸附塔底部脫硫床層脫硫，然后在脫硫床層后中間氣室與霧態(tài)氨水混合，再穿過脫硝床層進行脫硝，吸附了二氧化硫的活性炭送到解析裝置進行解析，在解析裝置內(nèi)被活性炭吸附的二氧化硫被解析出來送往制酸系統(tǒng)制成98％濃硫酸，解析后的活性炭通過鏈斗輸送機輸送到吸附塔循環(huán)使用，從而完成整個系統(tǒng)的物料循環(huán)過程。
[0003]例如公開號為CN212237325U中國專利公開了一種活性炭解析裝置，包括加熱管、富硫煙氣出氣管和冷風(fēng)入口，所述加熱管的下端設(shè)置有冷卻管，且加熱管的下方外部兩側(cè)對稱安裝有煙氣入口，所述富硫煙氣出氣管安裝在加熱管的下端右側(cè)，所述冷風(fēng)入口對稱固定在冷卻管的下方外部兩側(cè)，且冷卻管的上方外部兩側(cè)對稱安裝有冷風(fēng)出口，所述冷卻管和加熱管的中間位置焊接有脫硫管，且加熱管的內(nèi)部固定有加熱套管，所述加熱管和冷卻管的內(nèi)部均安裝有縱向隔板和橫向隔板，且加熱管和冷卻管的內(nèi)部均固定有張力吊桿。該活性炭解析裝置，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得本裝置活性炭可以較為均勻地進行加熱或者冷卻加工，加工效果較好，提高二氧化硫的解析率。
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：
[0005]現(xiàn)有的活性炭管自動熱解析裝置，在使用時不便于對活性炭管自加熱解析裝置本體進行拆裝的問題，從而不便于對活性炭管自加熱解析裝置本體的內(nèi)部進行更換或清洗，影響活性炭管自加熱解析裝置本體的使用效果；現(xiàn)有的活性炭管自動熱解析裝置，在使用時不便于對活性炭管自加熱解析裝置本體底部的內(nèi)壁進行清刷的問題，影響對活性炭管的自動熱解析效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0006]本專利技術(shù)提供一種活性炭管自動熱解析裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：
[0008]一種活性炭管自動熱解析裝置，包括活性炭管自加熱解析裝置本體，所述活性炭管自加熱解析裝置本體外壁的上下兩端轉(zhuǎn)動連接有環(huán)板，所述活性炭管自加熱解析裝置本體的頂部搭接有進料箱，所述進料箱底部的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)齒輪一，所述活性炭管自加熱解析裝置本體的中部固定連接有連接卡座，所述活性炭管自加熱解析裝置本體外壁右側(cè)的底部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)齒輪二。
[0009]所述連接卡座的一端插接有安裝錐塊，所述安裝錐塊的正面活動連接有球頭螺桿，所述球頭螺桿外壁的一端螺紋連接有反向雙螺紋調(diào)節(jié)螺套。
[0010]所述進料箱正面的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有齒輪螺桿，所述齒輪螺桿外壁的一端螺紋連接有螺套，所述螺套的一端固定安裝有斜塊一，所述斜塊一的一側(cè)搭接有斜塊二，所述斜塊二
的一側(cè)與活性炭管自加熱解析裝置本體外壁的頂部固定連接。
[0011]所述活性炭管自加熱解析裝置本體底部內(nèi)腔的底部固定安裝有球頭支桿，所述活性炭管自加熱解析裝置本體底部內(nèi)腔的頂部固定安裝有L形環(huán)板，所述調(diào)節(jié)齒輪二外壁左側(cè)的上下兩端嚙合有環(huán)形齒板，底部所述環(huán)形齒板的底部固定安裝有支撐板，頂部所述環(huán)形齒板的頂部固定安裝有Z形支板。
[0012]本專利技術(shù)技術(shù)方案的進一步改進在于：所述連接卡座的正面插接有固定螺釘，所述固定螺釘外壁的底部與安裝錐塊正面的頂部螺紋連接。
[0013]本專利技術(shù)技術(shù)方案的進一步改進在于：所述球頭螺桿頂部的外壁固定安裝有扇形凸塊，所述安裝錐塊的正面開設(shè)有扇形槽，所述扇形凸塊的外壁與扇形槽的正面滑動連接。
[0014]本專利技術(shù)技術(shù)方案的進一步改進在于：所述調(diào)節(jié)齒輪一外壁底部的一側(cè)與環(huán)板內(nèi)壁頂部的一側(cè)嚙合，所述環(huán)板的內(nèi)壁固定連接有齒排，所述齒排的內(nèi)壁與齒輪螺桿外壁的頂部嚙合。
[0015]本專利技術(shù)技術(shù)方案的進一步改進在于：所述進料箱的正面開設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的內(nèi)壁滑動連接有軸桿，所述軸桿的外壁與螺套左側(cè)的外壁轉(zhuǎn)動連接。
[0016]本專利技術(shù)技術(shù)方案的進一步改進在于：所述L形環(huán)板底部的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有耐磨球，所述耐磨球外壁的頂部與Z形支板的左側(cè)滑動連接，所述支撐板的底部與球頭支桿的外壁活動連接。
[0017]本專利技術(shù)技術(shù)方案的進一步改進在于：所述Z形支板和支撐板的外壁固定安裝有支撐彈片，所述支撐彈片的一側(cè)固定安裝有毛刷，所述毛刷的一側(cè)與活性炭管自加熱解析裝置本體底部內(nèi)腔的內(nèi)壁搭接。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：
[0019]1、本專利技術(shù)提供一種活性炭管自動熱解析裝置，在對活性炭管自加熱解析裝置本體的中部進行鎖緊時，利用工具對固定螺釘進行轉(zhuǎn)動，便可將安裝錐塊固定在連接卡座的底部，以便對固定螺釘和安裝錐塊之間進行連接，利用扇形凸塊和扇形槽的作用，便于對球頭螺桿進行轉(zhuǎn)動，同時避免球頭螺桿以球頭螺桿為軸心進行旋轉(zhuǎn)，影響對活性炭管自加熱解析裝置本體中部的鎖緊效果。
[0020]2、本專利技術(shù)提供一種活性炭管自動熱解析裝置，在對活性炭管自加熱解析裝置本體的頂部和進料箱的底部以及活性炭管自加熱解析裝置本體外壁的底部進行安裝時，利用環(huán)板的作用，便于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪一帶動多個齒輪螺桿進行轉(zhuǎn)動，從而便于對斜塊一進行推動，以便對斜塊一和斜塊二之間進行鎖緊，利用導(dǎo)槽和軸桿的作用，便于對螺套左側(cè)的外壁進行導(dǎo)向，從而影響對螺套的控制效果。
[0021]3、本專利技術(shù)提供一種活性炭管自動熱解析裝置，在對活性炭管自加熱解析裝置本體底部內(nèi)腔的內(nèi)壁進行清潔時，利用耐磨球和球頭支桿的作用，減少Z形支板的頂部和支撐板的底部旋轉(zhuǎn)式產(chǎn)生的磨損，便于更好地通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪二帶動Z形支板和支撐板進行轉(zhuǎn)動，并利用支撐彈片和毛刷的作用，便于對活性炭管自加熱解析裝置本體底部內(nèi)腔的底部進行清潔。
附圖說明
[0022]圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本專利技術(shù)活性炭管自加熱解析裝置本體的上下部分的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本專利技術(shù)活性炭管自加熱解析裝置本體和進料箱之間連接處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本專利技術(shù)活性炭管自加熱解析裝置本體底部內(nèi)腔的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中：1、活性炭管自加熱解析裝置本體；
[0027]2、連接卡座；21、固定螺釘；22、安裝錐塊；23、球頭螺桿；24、扇形凸塊；25、扇形槽；26、反向雙螺紋調(diào)節(jié)螺套；
[0028]3、調(diào)節(jié)齒輪一；31、環(huán)板；32、齒排；33、齒輪螺桿；34、導(dǎo)槽；35、軸桿；36、螺套；37、斜塊一；38、斜塊二；
[0029]4、調(diào)節(jié)齒輪二；41、Z形支板；42、支撐彈片；43、毛刷；44、耐磨球；45、L形環(huán)板；46、環(huán)形齒板；47、支撐板；48、球頭支桿；
[0030]5、進料箱。
具體實施方式
[0031]下面結(jié)合實施例對本專利技術(shù)做進一步詳細(xì)說明：
[0032]實施例1
[0033]如圖1
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4所示，本專利技術(shù)提供了一種活性炭管自動熱解析裝置，包括活性炭管自加熱解析裝本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種活性炭管自動熱解析裝置，包括活性炭管自加熱解析裝置本體(1)，其特征在于：所述活性炭管自加熱解析裝置本體(1)外壁的上下兩端轉(zhuǎn)動連接有環(huán)板(31)，所述活性炭管自加熱解析裝置本體(1)的頂部搭接有進料箱(5)，所述進料箱(5)底部的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)齒輪一(3)，所述活性炭管自加熱解析裝置本體(1)的中部固定連接有連接卡座(2)，所述活性炭管自加熱解析裝置本體(1)外壁右側(cè)的底部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)齒輪二(4)；所述連接卡座(2)的一端插接有安裝錐塊(22)，所述安裝錐塊(22)的正面活動連接有球頭螺桿(23)，所述球頭螺桿(23)外壁的一端螺紋連接有反向雙螺紋調(diào)節(jié)螺套(26)；所述進料箱(5)正面的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有齒輪螺桿(33)，所述齒輪螺桿(33)外壁的一端螺紋連接有螺套(36)，所述螺套(36)的一端固定安裝有斜塊一(37)，所述斜塊一(37)的一側(cè)搭接有斜塊二(38)，所述斜塊二(38)的一側(cè)與活性炭管自加熱解析裝置本體(1)外壁的頂部固定連接；所述活性炭管自加熱解析裝置本體(1)底部內(nèi)腔的底部固定安裝有球頭支桿(48)，所述活性炭管自加熱解析裝置本體(1)底部內(nèi)腔的頂部固定安裝有L形環(huán)板(45)，所述調(diào)節(jié)齒輪二(4)外壁左側(cè)的上下兩端嚙合有環(huán)形齒板(46)，底部所述環(huán)形齒板(46)的底部固定安裝有支撐板(47)，頂部所述環(huán)形齒板(46)的頂部固定安裝有Z形支板(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭管自動熱解析裝置，其特征在于：所述連接卡座(2)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：武秀明，
申請(專利權(quán))人：江蘇省歐薩環(huán)境檢測技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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