原水泵反沖洗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及工業江河取水時的防堵塞設備領域，具體為原水泵反沖洗裝置。本實用新型專利技術原水泵反沖洗裝置，包括：第一原水管，具有第一進水端和第一出水端；第一原水管具有第一原水泵；第一原水泵與所述第一出水端之間具有第一總閥門；第二原水管，具有第二進水端和第二出水端；第二原水管具有第二原水泵；第二原水泵與所述第二出水端之間具有第二總閥門；第一反沖管，所述第一反沖管還具有第一閥門和第二閥門；第二反沖管，該第二反沖管的一端連通所述第一原水管，另一端連通所述第二原水管，所述第一反沖管還具有第三閥門和第四閥門；連通管，所述連通管的一端連通所述第一反沖管，另一端連通所述第二反沖管。一端連通所述第二反沖管。一端連通所述第二反沖管。

【技術實現步驟摘要】
原水泵反沖洗裝置


[0001]本技術涉及工業江河取水時的防堵塞設備領域，具體為原水泵反沖洗裝置。

技術介紹

[0002]現有工廠生產制造中，但采用地下水會破壞生態，而采用自來水又會造成成本過大，因此
[0003]在工業生產或制造中，各個環節都需要大量的用到水資源，包括燃機鍋爐、熱井、除鹽水、化學制水以及設備冷卻等都需要大量的清水，因此對于水需求量大，而這些用水盡量的都不采用地下水和自來水，以起到節約水資源的目的。通常為節約水資源，都是直接采用江河水，目前的生產用水取自江邊，采用兩臺原水泵進行取水，取水管道入口約350m，直徑350mm。
[0004]由于江水雜物較多，雖然入口處會設置濾網，但依然難免會有垃圾和雜物被吸入，因此每運行一段時間后，雜物都會堵塞取水管道，導致原水泵流量偏低，影響生產用水。現目前針對這一情況，通常是需要專業的蛙人潛水進入水下進行清理，這一方面人工成本大，且蛙人潛入水下也存在一定的人身安全問題，并且由于管徑350mm，蛙人下水后只能清潔管道入水口周邊的垃圾，由于管徑過于，蛙人無法進入，不能清理已經吸入管道內的垃圾。
[0005]另外現目前的管道鋪設完成后，如需要將一條管道內的水代入另一條管道內，還需要重新鋪設新的管道或增加三通接頭來實現。

技術實現思路

[0006]本技術的目的是至少解決以上至少部分現有問題。
[0007]為解決上述技術問題，本技術原水泵反沖洗裝置，包括：
[0008]第一原水管，該第一原水管具有第一進水端和第一出水端；所述第一原水管具有第一原水泵；所述第一原水泵與所述第一出水端之間具有第一總閥門；
[0009]第二原水管，該第二原水管具有第二進水端和第二出水端；所述第二原水管具有第二原水泵；所述第二原水泵與所述第二出水端之間具有第二總閥門；
[0010]第一反沖管，該第一反沖管的一端連通所述第一原水管，另一端連通所述第二原水管，所述第一反沖管還具有第一閥門和第二閥門；
[0011]第二反沖管，該第二反沖管的一端連通所述第一原水管，另一端連通所述第二原水管，所述第一反沖管還具有第三閥門和第四閥門；
[0012]連通管，所述連通管的一端連通所述第一反沖管，另一端連通所述第二反沖管。
[0013]作為本技術原水泵反沖洗裝置的一種優選實施方案，所述第一反沖管的一端連通所述第一原水管的位置處于所述第一原水泵和所述第一進水端之間；
[0014]所述第一反沖管的另一端連通所述第二原水管的位置處于所述第二原水泵和所述第二進水端之間。
[0015]作為本技術原水泵反沖洗裝置的一種優選實施方案，所述第二反沖管的一端
連通所述第一原水管的位置處于所述第一原水泵和所述第一出水端之間；
[0016]所述第一反沖管的另一端連通所述第二原水管的位置處于所述第二原水泵和所述第二出水端之間。
[0017]作為本技術原水泵反沖洗裝置的一種優選實施方案，所述連通管的一端連通所述第一反沖管的位置處于所述第一閥門和所述第二閥門之間；
[0018]所述連通管的另一端連通所述第二反沖管的位置處于所述第三閥門和所述第四閥門之間。
[0019]作為本技術原水泵反沖洗裝置的一種優選實施方案，所述連通管具有第五閥門。
[0020]有益效果
[0021]本技術解決了以上現有問題及以上未一一提及的其他現有問題并相應至少帶來以下創新優點：
[0022]本技術通過在第一原水管和第二原管設置的各部件，以及各部件的位置和連接關系，一方面解決了現目前管道進水口堵塞時需要蛙人潛入水下清理而帶來的人工成本和風險的問題；克服了管道堵塞及有垃圾的情況，從而可以恢復正常生產用水的供應。另一方面本技術采取了一條原水管的水沖洗另一條原水管，從而不需要單獨額外架設一條外部管道來沖洗堵塞，也節約了成本。
[0023]另外通過在所述連通管設置的第五閥門，使得可以改變水的輸出管道，解決了現目前的管道鋪設完成后，如需要將一條管道內的水代入另一條管道內，還需要重新鋪設新的管道或增加三通接頭來實現的問題。
附圖說明
[0024]圖1是本技術的結構示意圖。
[0025]圖中：1.第一原水管，2.第一進水端，3.第一出水端，4.第一原水泵，5.第一總閥門，6.第二原水管，7.第二進水端，8.第二出水端，9.第二原水泵，10.第二總閥門，11.第一反沖管，12.第一閥門，13.第二閥門，14.第二反沖管，15.第三閥門，16.第四閥門，17.連通管，18.第五閥門。
具體實施方式
[0026]為了使得本公開的技術方案的目的、技術方案和優點更加清楚，下文中將結合本公開具體實施例的附圖，對本公開實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0027]附圖中相同的附圖標記代表相同的部件。需要說明的是，所描述的實施例是本公開的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0028]基于所描述的本公開的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本公開保護的范圍。
[0029]參見圖1，本技術原水泵反沖洗裝置，包括并排兩個水管，即第一原水管1和第二原水管6；其中第一原水管1，該第一原水管1具有第一進水端2和第一出水端3；所述第一原水管1具有第一原水泵4；所述第一原水泵4與所述第一出水端3之間具有第一總閥門5。其中第二原水管6，該第二原水管6具有第二進水端7和第二出水端8；所述第二原水管6具有第
二原水泵9；所述第二原水泵9與所述第二出水端8之間具有第二總閥門10。
[0030]包括第一反沖管11，參見圖1，該第一反沖管11的一端連通所述第一原水管1，另一端連通所述第二原水管6，所述第一反沖管11還具有第一閥門12和第二閥門13；所述第一反沖管11的一端連通所述第一原水管1的位置處于所述第一原水泵4和所述第一進水端2之間；所述第一反沖管11的另一端連通所述第二原水管6的位置處于所述第二原水泵9和所述第二進水端7之間。
[0031]包括第二反沖管14，參見圖1，該第二反沖管14的一端連通所述第一原水管1，另一端連通所述第二原水管6，所述第一反沖管11還具有第三閥門15和第四閥門16；所述第二反沖管14的一端連通所述第一原水管1的位置處于所述第一原水泵4和所述第一出水端3之間；所述第一反沖管11的另一端連通所述第二原水管6的位置處于所述第二原水泵9和所述第二出水端8之間。
[0032]參見圖1，還包括連通管17，所述連通管17的一端連通所述第一反沖管11，另一端連通所述第二反沖管14。并且圖1展示了所述連通管17的一端連通所述第一反沖管11的位置處于所述第一閥門12和所述第二閥門13之間；所述連通管17的另一端連通所述第二反沖管14的位置處于所述第三閥門15和所述第四閥門16之間。
[0033]在使用的過程中，通常第一原水管1的第一進水端3和第二原水管6的第二進水端7本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.原水泵反沖洗裝置，其特征在于，包括：第一原水管，該第一原水管具有第一進水端和第一出水端；所述第一原水管具有第一原水泵；所述第一原水泵與所述第一出水端之間具有第一總閥門；第二原水管，該第二原水管具有第二進水端和第二出水端；所述第二原水管具有第二原水泵；所述第二原水泵與所述第二出水端之間具有第二總閥門；第一反沖管，該第一反沖管的一端連通所述第一原水管，另一端連通所述第二原水管，所述第一反沖管還具有第一閥門和第二閥門；第二反沖管，該第二反沖管的一端連通所述第一原水管，另一端連通所述第二原水管，所述第一反沖管還具有第三閥門和第四閥門；連通管，所述連通管的一端連通所述第一反沖管，另一端連通所述第二反沖管。2.根據權利要求1所述的原水泵反沖洗裝置，其特征在于，所述第一反沖管的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉步云，劉致瑜，
申請(專利權)人：華電佛山能源有限公司，
類型：新型
國別省市：