本實用新型專利技術公開了一種用于玻璃加工的自動上膠裝置，包括操作臺，所述操作臺的上表面固定連接有支臺，所述支臺的上表面固定連接有膠水箱，所述膠水箱的上表面固定連接有輸送泵，所述輸送泵的輸出端固定連接有軟管，所述軟管遠離輸送泵的一端固定連接有注膠器，所述注膠器的內壁活動連接有滾筒，所述注膠器的內部設置有三角密封塊；本實用新型專利技術能夠通過設置輸送泵對膠水進行輸送時，膠水流動的壓力會推動三角密封塊沿著滾筒移動，進而將扁平注膠口打開，上膠完成后關閉輸送泵，三角密封塊失去壓力，彈簧伸張推動滑塊在滑槽內滑動，進而推動三角密封塊相對滑動并將扁平注膠口關閉，達到了阻止膠水外流的情況，避免膠水滴落和不必要的浪費。要的浪費。要的浪費。
【技術實現步驟摘要】
一種用于玻璃加工的自動上膠裝置
[0001]本技術涉及玻璃加工
，尤其涉及一種用于玻璃加工的自動上膠裝置。
技術介紹
[0002]玻璃是一種非晶體固體，能保持一定的形狀，是由玻璃膏融液逐漸冷卻，度逐漸增大而獲得的物質，當今社會，玻璃已經普及到了人民的生活當中，隨處都可以見到玻璃產品，玻璃加工過程中需要使用膠水進行密封和粘黏。
[0003]隨著技術的發展，自動上膠以及逐漸取代手工上膠，將膠水添加在膠水箱內，再通過輸送泵將膠水輸送到注膠器內，從注膠器的出膠口排出。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人發現該技術中至少存在如下問題：在上膠過程中，膠水一直從出膠口流出，在停止注膠時，管道內依舊有一部分的膠水殘留，這些膠水容易滴落，造成地面污染和不必要的浪費。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于玻璃加工的自動上膠裝置。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種用于玻璃加工的自動上膠裝置，包括操作臺，所述操作臺的上表面固定連接有支臺，所述支臺的上表面固定連接有膠水箱，所述膠水箱的上表面固定連接有輸送泵，所述輸送泵的輸出端固定連接有軟管，所述軟管遠離輸送泵的一端固定連接有注膠器，所述注膠器的內壁活動連接有滾筒，所述注膠器的內部設置有三角密封塊，所述三角密封塊的兩端均固定連接有滑塊，所述滑塊的外表面固定連接有彈簧，所述操作臺的上表面固定連接有電推桿，所述電推桿的驅動端固定連接有連板，所述連板的外表面固定連接有框型板，所述注膠器的后部活動連接有橫桿，所述支臺的內壁開設有弧形槽。
[0008]優選地，所述三角密封塊與滾筒均設置有兩個，兩個所述三角密封塊的斜邊均與滾筒的外表面抵接。
[0009]優選地，所述注膠器的內壁開設有滑槽，所述滑塊在滑槽的內壁滑動，所述彈簧遠離滑塊的一端固定連接在滑槽的內壁。
[0010]優選地，所述注膠器的開口端設置為扁平注膠口，所述三角密封塊的斜邊搭接在扁平注膠口的內壁。
[0011]優選地，所述橫桿的外表面在框型板的內部滑動，所述橫桿的兩端均滑動連接在弧形槽的內部。
[0012]優選地，所述注膠器的下表面固定連接有底座，所述底座的內部活動連接有平衡桿，所述平衡桿的兩端固定連接在支臺的內壁。
[0013]本技術具有以下有益效果：
[0014]1、通過設置輸送泵對膠水進行輸送時，膠水流動的壓力會推動三角密封塊沿著滾筒移動，進而將扁平注膠口打開，膠水流出完成上膠，上膠完成后關閉輸送泵，三角密封塊失去壓力，彈簧伸張推動滑塊在滑槽內滑動，進而推動三角密封塊相對滑動并將扁平注膠口關閉，達到了阻止膠水外流的情況，避免膠水滴落和不必要的浪費；
[0015]2、通過設置電推桿推動連板上移，連板移動帶動框型板移動，進而帶動橫桿在框型板內滑動，由于橫桿的兩端均位于弧形槽內，橫桿在弧形槽內滑動會帶動注膠器繞著平衡桿轉動，調節了注膠器的角度，便于對玻璃進行上膠，傾斜上膠便于膠水的蔓延流動，提高了上膠效果。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種用于玻璃加工的自動上膠裝置的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術提出的一種用于玻璃加工的自動上膠裝置的示意圖；
[0018]圖3為本技術提出的一種用于玻璃加工的自動上膠裝置的示意圖；
[0019]圖4為本技術提出的一種用于玻璃加工的自動上膠裝置的示意圖；
[0020]圖中：1、操作臺；2、支臺；3、膠水箱；4、輸送泵；5、軟管；6、注膠器；7、底座；8、平衡桿；9、扁平注膠口；10、滾筒；11、三角密封塊；12、滑塊；13、彈簧；14、滑槽；15、橫桿；16、電推桿；17、框型板；18、連板；19、弧形槽。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]參照圖1
?
4，一種用于玻璃加工的自動上膠裝置，包括操作臺1，操作臺1的上表面固定連接有支臺2，支臺2的上表面固定連接有膠水箱3，膠水箱3的上表面固定連接有輸送泵4，輸送泵4的輸出端固定連接有軟管5，軟管5遠離輸送泵4的一端固定連接有注膠器6，注膠器6的內壁活動連接有滾筒10，注膠器6的內部設置有三角密封塊11，三角密封塊11的兩端均固定連接有滑塊12，滑塊12的外表面固定連接有彈簧13，三角密封塊11與滾筒10均設置有兩個，兩個三角密封塊11的斜邊均與滾筒10的外表面抵接，注膠器6的內壁開設有滑槽14，滑塊12在滑槽14的內壁滑動，彈簧13遠離滑塊12的一端固定連接在滑槽14的內壁，注膠器6的開口端設置為扁平注膠口9，三角密封塊11的斜邊搭接在扁平注膠口9的內壁，輸送泵4對膠水進行輸送時，膠水流動的壓力會推動三角密封塊11沿著滾筒10移動，進而將扁平注膠口9打開，膠水流出完成上膠，上膠完成后關閉輸送泵4，三角密封塊11失去壓力，彈簧13伸張推動滑塊12在滑槽14內滑動，進而推動三角密封塊11相對滑動并將扁平注膠口9關閉，達到了阻止膠水外流的情況，避免膠水滴落和不必要的浪費。
[0023]參照圖2
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4，操作臺1的上表面固定連接有電推桿16，電推桿16的驅動端固定連接有連板18，連板18的外表面固定連接有框型板17，注膠器6的后部活動連接有橫桿15，支臺2的內壁開設有弧形槽19，橫桿15的外表面在框型板17的內部滑動，橫桿15的兩端均滑動連接在弧形槽19的內部，注膠器6的下表面固定連接有底座7，底座7的內部活動連接有平衡桿8，平衡桿8的兩端固定連接在支臺2的內壁，電推桿16推動連板18上移，連板18移動帶動框
型板17移動，進而帶動橫桿15在框型板17內滑動，由于橫桿15的兩端均位于弧形槽19內，橫桿15在弧形槽19內滑動會帶動注膠器6繞著平衡桿8轉動，調節了注膠器6的角度，便于對玻璃進行上膠，傾斜上膠便于膠水的蔓延流動，提高了上膠效果。
[0024]本技術的具體工作原理如下：輸送泵4對膠水進行輸送時，膠水流動的壓力會推動三角密封塊11沿著滾筒10移動，進而將扁平注膠口9打開，膠水流出完成上膠，上膠完成后關閉輸送泵4，三角密封塊11失去壓力，彈簧13伸張推動滑塊12在滑槽14內滑動，進而推動三角密封塊11相對滑動并將扁平注膠口9關閉，達到了阻止膠水外流的情況，避免膠水滴落和不必要的浪費，電推桿16推動連板18上移，連板18移動帶動框型板17移動，進而帶動橫桿15在框型板17內滑動，由于橫桿15的兩端均位于弧形槽19內，橫桿15在弧形槽19內滑動會帶動注膠器6繞著平衡桿8轉動，調節了注膠器6的角度，便于對玻璃進行上膠，傾斜上膠便于膠水的蔓延流動，提高了上膠效果。
[0025]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于玻璃加工的自動上膠裝置，包括操作臺(1)，其特征在于，所述操作臺(1)的上表面固定連接有支臺(2)，所述支臺(2)的上表面固定連接有膠水箱(3)，所述膠水箱(3)的上表面固定連接有輸送泵(4)，所述輸送泵(4)的輸出端固定連接有軟管(5)，所述軟管(5)遠離輸送泵(4)的一端固定連接有注膠器(6)，所述注膠器(6)的內壁活動連接有滾筒(10)，所述注膠器(6)的內部設置有三角密封塊(11)，所述三角密封塊(11)的兩端均固定連接有滑塊(12)，所述滑塊(12)的外表面固定連接有彈簧(13)，所述操作臺(1)的上表面固定連接有電推桿(16)，所述電推桿(16)的驅動端固定連接有連板(18)，所述連板(18)的外表面固定連接有框型板(17)，所述注膠器(6)的后部活動連接有橫桿(15)，所述支臺(2)的內壁開設有弧形槽(19)。2.根據權利要求1所述的一種用于玻璃加工的自動上膠裝置，其特征在于，所述三角密封塊(11)與滾筒(10)均設置有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉偉峰，李立軍，梁勇，吳菊，李針針，
申請(專利權)人：丹江口民輝建材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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