本實用新型專利技術提供一種封頭焊接保護氣裝置及封頭焊接工裝，包括用于與封頭焊接位置的內側面相對應的本體，所述本體的正面設置有保護罩，所述本體背面連接有保護氣供氣裝置，所述保護罩的內側形成有充填腔，所述本體正面位于所述充填腔內的位置開設有導氣凹槽，所述導氣凹槽沿所述本體的邊沿分布，所述導氣凹槽為環形，所述導氣凹槽內分布有多個通氣孔，所述保護氣供氣裝置的輸出端與所述通氣孔相連通。在焊接時，使用保護氣裝置覆蓋在封頭底腳焊接位置的內側面，在封頭的內側面進行保護氣保護，使得在封頭焊接位置的內側面表面銀白、無氧化，酸洗表現好。酸洗表現好。酸洗表現好。
【技術實現步驟摘要】
一種封頭焊接保護氣裝置及封頭焊接工裝
[0001]本技術涉及封頭焊接領域，特別涉及一種封頭焊接保護氣裝置及封頭焊接工裝。
技術介紹
[0002]封頭根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。封頭用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體形成水箱。
[0003]水箱封頭，又稱為水箱蓋板，通常為球形封頭，用于水箱的內膽，水箱封頭與圓筒焊接制成水箱的內膽；球形封頭也稱為球冠型封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球形封頭兩類。
[0004]在將封頭作為水箱內膽的一部分焊接在圓筒兩端之前，需要對封頭進行加工，即在封頭的外側面需要焊接多個底腳，但是，現有的封頭在焊接底腳時，即在封頭的外側面焊接封頭的底腳時，由于在封頭的內側面無保護氣保護，焊接時產生的高溫會導致在封頭的內側面產生焊接的氧化黑點，而且，這種氧化黑點酸洗困難、長時間酸洗難以洗掉，縮短了封頭或水箱內膽的使用生命周期。
技術實現思路
[0005]基于此，有必要提供一種封頭焊接保護氣裝置及封頭焊接工裝。
[0006]為解決上述技術問題，本技術提供一種封頭焊接保護氣裝置，包括用于與封頭焊接位置的內側面相對應的本體，所述本體的正面設置有保護罩，所述本體背面連接有保護氣供氣裝置，所述保護罩的內側形成有充填腔，所述本體正面位于所述充填腔內的位置開設有導氣凹槽，所述導氣凹槽沿所述本體的邊沿分布，所述導氣凹槽為環形，所述導氣凹槽內分布有多個通氣孔，所述保護氣供氣裝置的輸出端與所述通氣孔相連通。
[0007]優選地，所述本體的內部設置有通氣腔，所述保護氣供氣裝置的輸出端與所述通氣腔連通，所述通氣腔和所述充填腔通過所述通氣孔連通。
[0008]優選地，所述通氣腔的形狀為環狀，所述通氣腔的形狀與所述導氣凹槽的形狀相對應，所述通氣腔和所述導氣凹槽通過多個所述通氣孔連通，所述本體的內部設置還設置有緩沖氣腔，所述緩沖氣腔分別與所述保護氣供氣裝置的輸出端和所述通氣腔連通。
[0009]優選地，所述本體包括第一組件、第二組件和氣管連接頭，所述第一組件的背面和所述第二組件的正面相疊合固定，所述導氣凹槽位于所述第一組件的正面，所述通氣腔位于所述第一組件的背面，所述氣管連接頭固定在所述第二組件的背面，所述氣管連接頭的第一端與所述緩沖氣腔相導通、第二端與所述保護氣供氣裝置的輸出端相導通。
[0010]優選地，所述保護罩為彈性圈，所述彈性圈圍設固定在所述本體的周沿，所述本體
和所述保護罩組成充填腔。
[0011]優選地，所述保護氣供氣裝置用于供應保護氣，所述保護氣為惰性氣體。
[0012]本技術還提供一種封頭焊接工裝，包括焊接平臺和所述保護氣裝置，所述保護氣裝置安裝在所述焊接平臺上，所述保護氣裝置設置有多個，多個所述保護氣裝置分別與封頭上的焊接位置的內側面相對應。
[0013]優選地，所述焊接平臺的上方滑動連接有升降座，所述焊接平臺上設置有驅動裝置，所述驅動裝置與所述升降座連接，所述升降座的底部固定有用于限制封頭的底腳的限位件，所述限位件與封頭上的底腳焊接位置相對應。
[0014]優選地，所述焊接平臺上設置有用于放置封頭的限位凹槽，所述限位凹槽為圓環狀，所述保護氣裝置均位于所述限位凹槽形成的圓環內，所述限位凹槽有多個，多個圓環狀的所述限位凹槽的半徑依次增大，多個所述限位凹槽同心設置。
[0015]優選地，所述保護氣裝置通過連接支架活動安裝在所述焊接平臺上，所述連接支架包括固定在所述焊接平臺上的架設板和設置在保護氣裝置上的移動板，所述架設板與所述移動板相對應，所述架設板上開設有條狀鏤空，所述條形鏤空內插設有螺栓，所述移動板通過所述螺栓與所述架設板連接，所述螺栓在所述條形鏤空內滑動時，從而帶動所述保護氣裝置在所述架設板上移動，所述架設板上位于所述條狀鏤空處開設有多個限位缺口，所述螺栓可移動卡嵌于不同位置的所述限位缺口內。
[0016]本技術的有益效果：在焊接時，使用保護氣裝置覆蓋在封頭底腳焊接位置相對應的內側面，從而在封頭的內側面進行保護氣保護，使得在封頭焊接位置的內側面表面銀白、無氧化，酸洗表現好；將多個通保護氣的保護氣裝置固定在焊接平臺上，將封頭需要焊接的外側面朝向上放置在焊接平臺上，此時，保護氣裝置的充填腔與封頭焊接位置的內側面相對接，保證封頭焊接位置的內側面能充滿保護氣體。
附圖說明
[0017]通過附圖中所示的本技術優選實施例更具體說明，本技術上述及其它目的、特征和優勢將變得更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分，且并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點在于示出本技術的主旨。
[0018]圖1為本技術優選實施例的焊接工裝的立體圖；
[0019]圖2為本技術優選實施例的焊接工裝的正視圖；
[0020]圖3為本技術優選實施例的本體的立體圖；
[0021]圖4為本技術優選實施例的本體的分解圖；
[0022]圖5為本技術優選實施例的本體的另一視角的分解圖；
[0023]圖6為本技術優選實施例的保護氣供氣裝置整體結構示意圖；
[0024]圖中：本體1；導氣凹槽5；通氣孔6；通氣腔7；緩沖氣腔8；第一組件11、第二組件12；氣管連接頭13；焊接平臺14；升降座15；驅動裝置16；限位件17；限位凹槽18；架設板19；條狀鏤空20；移動板21；限位缺口23。
具體實施方式
[0025]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描
述。
[0026]需要說明的是，當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件并與之結合為一體，或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“安裝”、“一端”、“另一端”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本
的技術人員通常理解的含義相同。本文中說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0028]參考圖1
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圖6，本技術提供一種封頭焊接保護氣裝置，包括用于與封頭焊接位置的內側面相對應的本體1，所述本體1的正面設置有保護罩(圖中未示出)，所述本體1背面連接有保護氣供氣裝置(圖中未示出)，所述保護罩的內側形成有充填腔，所述本體1正面位于所述充填腔內的位置開設有導氣凹槽5，所述導氣凹槽5沿所述本體1的邊沿分布，所述導氣凹槽5為環形，所述導氣凹槽5內分布有多個通氣孔6，所述保護氣供氣裝置的輸出端與所述通氣孔6相連通。保護氣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種封頭焊接保護氣裝置，其特征在于，包括用于與封頭焊接位置的內側面相對應的本體，所述本體的正面設置有保護罩，所述本體背面連接有保護氣供氣裝置，所述保護罩的內側形成有充填腔，所述本體正面位于所述充填腔內的位置開設有導氣凹槽，所述導氣凹槽沿所述本體的邊沿分布，所述導氣凹槽為環形，所述導氣凹槽內分布有多個通氣孔，所述保護氣供氣裝置的輸出端與所述通氣孔相連通。2.如權利要求1所述的保護氣裝置，其特征在于，所述本體的內部設置有通氣腔，所述保護氣供氣裝置的輸出端與所述通氣腔連通，所述通氣腔和所述充填腔通過所述通氣孔連通。3.如權利要求2所述的保護氣裝置，其特征在于，所述通氣腔的形狀為環狀，所述通氣腔的形狀與所述導氣凹槽的形狀相對應，所述通氣腔和所述導氣凹槽通過多個所述通氣孔連通，所述本體的內部設置還設置有緩沖氣腔，所述緩沖氣腔分別與所述保護氣供氣裝置的輸出端和所述通氣腔連通。4.如權利要求3所述的保護氣裝置，其特征在于，所述本體包括第一組件、第二組件和氣管連接頭，所述第一組件的背面和所述第二組件的正面相疊合固定，所述導氣凹槽位于所述第一組件的正面，所述通氣腔位于所述第一組件的背面，所述氣管連接頭固定在所述第二組件的背面，所述氣管連接頭的第一端與所述緩沖氣腔相導通、第二端與所述保護氣供氣裝置的輸出端相導通。5.如權利要求1所述的保護氣裝置，其特征在于，所述保護罩為彈性圈，所述彈性圈圍設固定在所述本體的周沿，所述本體和所述保護罩組成充填腔。6.如權利要求1所述的保護...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張國慶，劉行，彭志文，
申請(專利權)人：廣州緯華節能設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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