用于混凝土樁的端板結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種用于混凝土樁的端板結(jié)構(gòu)，包括端板本體(1)，所述端板本體(1)上沿其周向間隔布置有若干錨固孔(1a)和間隔布置有若干張拉螺紋孔(1b)；其特征在于：所述錨固孔(1a)的中心至端板本體(1)中心的第一距離(D1)大于張拉螺紋孔(1b)的中心至端板本體(1)中心的第二距離(D2)。該端板結(jié)構(gòu)上的張拉螺紋孔及與張拉螺紋孔連接的張拉螺桿不會影響端板本體周緣的其他結(jié)構(gòu)，從而可以在端板本體上設(shè)計出更利于機械接樁的帶凹槽的連接套。設(shè)計出更利于機械接樁的帶凹槽的連接套。設(shè)計出更利于機械接樁的帶凹槽的連接套。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
用于混凝土樁的端板結(jié)構(gòu)


[0001]本技術(shù)屬于各類建筑結(jié)構(gòu)體系的樁基基礎(chǔ)工程的
，尤其涉及一種用于混凝土樁的端板結(jié)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]混凝土樁的樁身兩端一般都設(shè)有端板，根據(jù)混凝土樁的樁身橫截面的不同可分為管樁、方樁、T形樁、工字形樁等等，端板主要用于接樁、對預應(yīng)力主筋進行錨固及用以在制造混凝土樁的過程中對鋼筋籠的預應(yīng)力筋進行張拉。現(xiàn)有混凝土樁的接樁方式大多采用手工焊接端板來實現(xiàn)，接樁時，將相鄰兩混凝土樁的端板貼合，再通過焊接將相互貼合的端板焊接在一起。焊接方式接樁優(yōu)點是造價較低，但手工焊接卻易受人為因素及天氣的影響，焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定，僅靠焊接，樁與樁焊接后，需自然冷卻8～10分鐘方可繼續(xù)沉樁，浪費大量時間，影響施工的效率。因此就產(chǎn)生了不同于焊接接樁的機械接樁方式，如專利號為CN201510176770.6(公告號為CN104818715B)的中國專利技術(shù)專利“端板、接樁機構(gòu)、張拉鋼筋籠的連接機構(gòu)、混凝土樁及制造方法”就披露這樣一種端板結(jié)構(gòu)，包括端板本體，端板本體具有前端面、后端面和外周壁，端板本體上設(shè)有多個用以鎖定鋼絞線的鎖孔，端板本體的外周壁上設(shè)有橫截面呈U形的嵌槽，采用卡箍將兩端板進行機械連接。但該端板為適應(yīng)在其外周壁上開出U形嵌槽，端板較厚，一般在25
㎜
～60
㎜
，成本較高，而且在端板外周壁加工環(huán)形的嵌槽工藝復雜，加工效率低且成本高。
[0003]為此需要在端板本體上做其他改進以利于設(shè)計出其他的成本較低、制作工藝難度低的機械接樁結(jié)構(gòu)。但受限于現(xiàn)有端板本體上的穿孔的布置，在現(xiàn)有端板周緣做其他利于機械接樁的設(shè)計似乎比較困難。現(xiàn)有端板結(jié)構(gòu)包括外形為圓形或方形或多邊形的端板本體，如圖9所示，端板本體1
’
上設(shè)有沿圓周均勻間隔布置的錨固孔2
’
和沿圓周均勻間隔布置的張拉螺紋孔3
’
，錨固孔2
’
用以錨固預應(yīng)力筋，張拉螺紋孔3
’
用以連接張拉螺桿以張拉鋼筋籠，錨固孔2
’
和張拉螺紋孔3
’
均位于同一圓周上(各錨固孔2
’
和張拉螺紋孔3
’
的圓心位于同一圓周)，且錨固孔和張拉螺紋孔交錯布置。
[0004]因錨固孔和張拉螺紋孔均位于同一圓周上，且通常情況下與張拉螺紋孔3
’
螺紋連接的張拉螺桿較粗，這導致生產(chǎn)過程中張拉螺桿容易向端板本體的外周緣占位，進而擠占端板本體外周緣的空間，使得在端板本體的周緣進行結(jié)構(gòu)設(shè)計受限，且生產(chǎn)中張拉螺桿容易干擾、甚至損壞端板本體外周緣的其他結(jié)構(gòu)；另外，因錨固孔和張拉螺紋孔均位于同一圓周上，使得同樣大小的圓周范圍內(nèi)，所能布置的錨固孔及螺紋孔會較少。因此，需要對現(xiàn)有端板及端板本體上的各穿孔進行改進，以適應(yīng)在端板上做更優(yōu)的利于機械接樁的設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種錨固孔和張拉螺紋孔布局更為合理的用于混凝土樁的端板結(jié)構(gòu)，該端板結(jié)構(gòu)上的張拉螺紋孔及與張拉螺紋孔連接的張拉螺桿不會影響端板本體周緣的其他結(jié)構(gòu)，從而可以在端板本體上設(shè)計
出更利于機械接樁的帶凹槽的連接套。
[0006]本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于混凝土樁的端板結(jié)構(gòu)，包括端板本體，所述端板本體上沿周向間隔布置有若干錨固孔和間隔布置有若干張拉螺紋孔；其特征在于：所述錨固孔的中心至端板本體中心的第一距離大于張拉螺紋孔的中心至端板本體中心的第二距離。
[0007]作為改進，一個所述錨固孔與一個張拉螺紋孔為一組，每組中的錨固孔與張拉螺紋孔之間通過銜接孔連通。
[0008]作為優(yōu)選，各所述錨固孔的中心位于第一圓周上，各所述張拉螺紋孔的中心位于第二圓周上，第一圓周與第二圓周為同心圓，且第一圓周的半徑大于第二圓周的半徑。錨固孔和張拉螺紋孔布局更為均衡合理，這樣更利于錨固孔和張拉螺紋孔的機加工，且使得張拉螺紋孔可以遠離端板本體外周緣而盡量靠近端板中心。
[0009]作為選擇，上述錨固孔為階梯孔或錐形孔。階梯孔適合對帶墩頭的鋼板進行錨固，錐形孔適合對鋼絞線預應(yīng)力筋進行錨固。
[0010]更進一步改進，上述端板本體的端面上固定有呈環(huán)狀的第一連接套，錨固孔和張拉螺紋孔均位于第一連接套圍成的范圍內(nèi)，第一連接套與端板本體圍成第一容納腔，所述第一連接套的內(nèi)周壁上沿其周向設(shè)有第一凹槽，所述第一連接套的外周壁上具有與所述第一凹槽連通的插口。張拉螺紋孔的孔徑大于錨固孔，若張拉螺紋孔過于靠近第一連接套，因第一連接套的存在，那么張拉螺桿易與第一連接套發(fā)生干涉(如第一連接套將張拉螺紋孔部分遮蓋)，導致不能進行張拉。
[0011]其通過在端板本體上固定的第一連接套與端板本體一起圍成第一容納腔，即在第一端板外部構(gòu)成第一容納腔，無需像背景專利那樣要在端板本體上切割出用以插配的凹部，加工更方便，材料更省，也無需像
技術(shù)介紹
那樣為了成型出足夠深度的凹部而需要增加端板的厚度，端板本體可以做的更薄，減輕加工鋼板的重量，減少耗材，降低成本。第一連接套位于端板本體外部，故第一容納腔的深度不受端板本體本身厚度的影響，第一容納腔可以做的更深，可以容納更高的凸部，采用該端板接樁后，更好加強接樁部位的抗彎抗剪性能。第一連接套的內(nèi)周壁上沿其周向設(shè)有第一凹槽，第一連接套上設(shè)有插口，插口供插銷從第一連接套的外部插入第一凹槽，使得該端板可通過插銷與另一塊端板結(jié)合，實現(xiàn)機械接樁，能加強接樁部位的抗拔、抗彎、抗剪性能。第一凹槽設(shè)于與端板連接的連接套上，而不是直接設(shè)置在端板本體上，從而可極大簡化制造工藝，加工更方便，效率更高，成本更低，且不必考慮成型第一凹槽時對端板厚度及結(jié)構(gòu)的要求和影響。
[0012]直接在呈筒狀的第一連接套內(nèi)壁上加工第一凹槽非常的不方便，且加工速度慢，不利于批量生產(chǎn)，為方便加工，進一步改進，上述第一連接套由多塊第一連接板拼接形成，所述第一連接板焊接在所述端板本體上。
[0013]作為選擇，上述端板本體為多邊形，所述第一連接套由與端板本體的邊數(shù)相同數(shù)量的第一連接板組合而成，各第一連接板上分別設(shè)有所述第一凹槽。譬如端板本體為六邊形，則第一連接套的橫截面也對應(yīng)為六邊形，第一連接板的數(shù)量則為六塊；端板本體為四邊形，則第一連接套的橫截面也對應(yīng)為四邊形。插口設(shè)于第一連接套的各拐角處。
[0014]更進一步改進，上述端板本體的端面上固定有呈環(huán)狀的第二連接套，錨固孔和張拉螺紋孔均位于第二連接套圍成的范圍內(nèi)，第二連接套與端板本體圍成第二容納腔，所述
第二連接套的外壁上沿其周向設(shè)有第二凹槽。張拉螺紋孔的孔徑大于錨固孔，若張拉螺紋孔過于靠近第二連接套，因第二連接套的存在，那么張拉螺桿易與第二連接套發(fā)生干涉(如第二連接套將張拉螺紋孔部分遮蓋)，導致不能進行張拉。
[0015]其通過在端板本體上固定的第二連接套形成環(huán)狀的插入部，無需像背景專利公開的技術(shù)一樣要在端板上切割出用以插配的插入部，加工更方便、更節(jié)約材料；根據(jù)需要可本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于混凝土樁的端板結(jié)構(gòu)，包括端板本體(1)，所述端板本體(1)上沿其周向間隔布置有若干錨固孔(1a)和間隔布置有若干張拉螺紋孔(1b)；其特征在于：所述錨固孔(1a)的中心至端板本體(1)中心的第一距離(D1)大于張拉螺紋孔(1b)的中心至端板本體(1)中心的第二距離(D2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土樁的端板結(jié)構(gòu)，其特征在于：一個所述錨固孔(1a)與一個張拉螺紋孔(1b)為一組，每組中的錨固孔(1a)與張拉螺紋孔(1b)之間通過銜接孔(1c)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土樁的端板結(jié)構(gòu)，其特征在于：各所述錨固孔(1a)的中心位于第一圓周上，各所述張拉螺紋孔(1b)的中心位于第二圓周上，所述第一圓周與第二圓周為同心圓，且第一圓周的半徑大于第二圓周的半徑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于混凝土樁的端板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述錨固孔(1a)為階梯孔或錐形孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的用于混凝土樁的端板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述端板本體(1)的端面上固定有呈環(huán)狀的第一連接套(2a)，所述錨固孔(1a)和張拉螺紋孔(1b)均位于第一連接套(2a)圍成的范圍內(nèi)，第一連接套(2a)與端板本體(1)圍成第一容納腔(31)，所述第一連接套(2a)的內(nèi)周壁上沿其周向設(shè)有第一凹槽(211)，所述第一連接套(2a)的外周壁上具有與所述第一凹槽(211)連通的插口(212...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞曉東，俞盈盈，
申請(專利權(quán))人：俞曉東，
類型：新型
國別省市：