本實用新型專利技術涉及一種插針式電磁蜂鳴器線路板壓平裝置，包括機架、壓料機構、置料框、集料板、操作臺、及限位機構；壓料機構包括壓料執行氣缸、壓板、及若干個壓料針；限位機構位于壓板與操作臺之間，集料板的頂部設有若干個集料孔和夾料槽，夾料槽與各個集料孔連通。本實用新型專利技術的優點：(1)通過升降的壓料針,下壓所對應的蜂鳴器線路板，壓料針與線路板的接觸面積小，可在有限的空間內，對小體積蜂鳴器線路板進行快速壓平，通過簡單的氣缸和壓料針，結構簡單，且加工成本低；(2)蜂鳴器逐個、批量性收集在集料板上，以集料板為單位，對蜂鳴器進行裝料、夾料、壓料、下料等操作，便捷高效。便捷高效。便捷高效。
【技術實現步驟摘要】
一種插針式電磁蜂鳴器線路板壓平裝置
[0001]本技術涉及蜂鳴器加工
，特別是一種插針式電磁蜂鳴器線路板壓平裝置。
技術介紹
[0002]插針式電磁蜂鳴器的組裝過程中，帶引針的線路板在殼體中會出現一端翹起的現象，線路板不平整會導致在蜂鳴器使用過程中，引針連接不良的現象。因此，為了降低次品率，需要對組裝后的線路板進行整平工作。
[0003]在產線上，蜂鳴器同批次產量較多，需要對蜂鳴器逐個進行操作，工作效率較低。且由于蜂鳴器的體積較小，對線路板整平的操作空間非常有限，且容易與引針碰撞，從而損壞蜂鳴器的結構。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種插針式電磁蜂鳴器線路板壓平裝置，能批量性對蜂鳴器線路板進行整平。
[0005]為達到上述技術的目的，提供了一種插針式電磁蜂鳴器線路板壓平裝置，包括機架、壓料機構、置料框、集料板、操作臺、及限位機構；
[0006]所述機架和所述置料框位于所述操作臺上，所述置料框位于所述機架的下方；所述壓料機構與所述機架連接，所述壓料機構包括壓料執行氣缸、壓板、及若干個壓料針；所述壓料執行氣缸的缸體豎向固定在所述機架的頂部，所述壓料執行氣缸的活塞桿與所述壓板的頂部連接，若干個所述壓料針豎向固定在所述壓板的底部；
[0007]所述限位機構位于所述壓板與所述操作臺之間，所述限位機構包括限位桿和擋塊；所述限位桿與所述壓板連接，所述擋塊固定在所述操作臺上；
[0008]所述置料框設有置料槽，所述集料板位于所述置料槽內；所述集料板的頂部設有若干個集料孔和夾料槽，所述夾料槽與各個所述集料孔連通。
[0009]作為技術的進一步改進，所述壓板設有螺紋孔、所述限位桿設有外螺紋，所述限位桿通過所述螺紋孔與所述壓板連接。
[0010]作為技術的進一步改進，所述機架設有導軌和連接環，所述壓板通過所述連接環與所述導軌連接。
[0011]優選的，所述壓料針的底部為錐形壓料頭。
[0012]優選的，所述置料槽的角部位置設有讓位孔。
[0013]優選的，所述集料板的角部位置設有讓位臺。
[0014]本技術的一種插針式電磁蜂鳴器線路板壓平裝置，將蜂鳴器的引針和線路板朝上，通過集料孔放置在集料板上，集料板收集了若干個蜂鳴器后，將集料板放置在置料框內，置料框將集料板緊扣在操作臺上，壓料執行氣缸進氣，活塞桿伸出，壓料針隨著壓板下降，各個壓料針的底端抵住對應線路板，將線路板壓平在蜂鳴器的殼體內，隨后，壓料執行
氣缸放氣，活塞桿復位，壓料針隨著壓板上升，方便集料板的取出，實現對蜂鳴器的線路板批量性整平。
[0015]本技術一種插針式電磁蜂鳴器線路板壓平裝置跟現有技術相比具有的優點：
[0016](1)通過升降的壓料針,下壓所對應的蜂鳴器線路板，壓料針與線路板的接觸面積小，可在有限的空間內，對小體積蜂鳴器線路板進行快速壓平，通過簡單的氣缸和壓料針，結構簡單，且加工成本低；
[0017](2)蜂鳴器逐個、批量性收集在集料板上，以集料板為單位，對蜂鳴器進行裝料、夾料、壓料、下料等操作，便捷高效。
附圖說明
[0018]圖1為一種插針式電磁蜂鳴器線路板壓平裝置結構示意圖；
[0019]圖2為一種插針式電磁蜂鳴器線路板壓平裝置正視圖；
[0020]圖3為壓料針與蜂鳴器位置關系結構示意圖；
[0021]圖4為集料板結構示意圖；
[0022]圖5為集料板與置料框位置示意圖。
具體實施方式
[0023]以下結合附圖和具體實施例，對本技術做進一步說明。
[0024]如圖1
?
2所示，本技術的一種插針式電磁蜂鳴器線路板壓平裝置，包括機架1、壓料機構2、置料框3、集料板4、操作臺5、及限位機構6；
[0025]機架1和置料框3位于操作臺5上，置料框3位于機架1的下方；壓料機構2與機架1連接，壓料機構2包括壓料執行氣缸21、壓板22、及若干個壓料針23；壓料執行氣缸21的缸體豎向固定在機架1的頂部，壓料執行氣缸21的活塞桿與壓板22的頂部連接，若干個壓料針23豎向固定在壓板22的底部；
[0026]壓料針23的底部為錐形壓料頭231。由于線路板62尺寸較小，與引針61的距離較近，錐形壓料頭231減少壓料針23與線路板62的接觸面積，避免壓料針23與引針61發生碰撞，同時增大壓料針23壓強，增強了壓料、整平效果。
[0027]限位機構6位于壓板22與操作臺5之間，限位機構6包括限位桿61和擋塊62；限位桿61與壓板22連接，擋塊62固定在操作臺5上；當壓板22隨著壓料執行氣缸21的作用下降時，限位桿61隨之下降，并被擋塊62卡住，限位機構6對壓板22的下降起到限位作用，限制壓板22的下降距離，由于蜂鳴器6體積較小，將線路板62壓平所需下壓距離相對較小，壓料針23的下壓距離會受到壓料執行氣缸21活塞桿行程誤差影響，導致線路板62被壓壞。
[0028]壓板22設有螺紋孔221、限位桿61設有外螺紋，限位桿61通過螺紋孔221與壓板22連接。根據蜂鳴器6不同尺寸和線路板62時所需下壓距離，可通過調節限位桿61的高度，調整限位桿61與擋塊62的初始距離，相應地限制不同的下降距離，提高設備適用性。
[0029]機架1設有導軌11和連接環12，壓板22通過連接環12與導軌11連接。導軌11對壓板22的升降起到限位、導向作用，使壓板22始終保持在統一直線上移動，確保壓料針23正確下壓到對應的線路板62上，防止壓料針23因壓板22升降偏移而發生錯位，影響壓料效果，甚至導致壓料針23與引針61發生碰撞，損壞引針61。
[0030]置料框3設有置料槽31，集料板4位于置料槽31內；優選的，置料槽31的角部位置設有讓位孔311，給集料板4的夾取提供操作空間，方便集料板4的拆裝；如圖4所示，集料板4的頂部設有若干個集料孔41和夾料槽42，夾料槽42與各個集料孔41連通；集料孔41用于將蜂鳴器逐個、分批收集在集料板4，提高產線的加工效率，夾料槽42的作用在于，料夾可穿過夾料槽42將蜂鳴器在集料板4上放置或夾取，夾料槽42給料夾提供了操作空間，實現快速集料。
[0031]集料板4的角部位置設有讓位臺43，可增大集料板4角部與置料槽31的間隙，既能保證集料板4能緊緊卡在置料槽31內，避免集料板4在壓料時發生位移，能快速從集料板4角部與置料槽31的間隙中將集料板4進行拆裝。
[0032]本技術的一種插針式電磁蜂鳴器線路板壓平裝置，將蜂鳴器6的引針61和線路板62朝上，通過集料孔41放置在集料板4上，集料板4收集了若干個蜂鳴器6后，將集料板4放置在置料框3內，置料框3將集料板4緊扣在操作臺5上，壓料執行氣缸21進氣，活塞桿伸出，如圖3所示，壓料針23隨著壓板22下降，各個壓料針23的底端抵住對應線路板62，將線路板62壓平在蜂鳴器6的殼體內，隨后，壓料執行氣缸21放氣，活塞桿復位，壓料針本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種插針式電磁蜂鳴器線路板壓平裝置，其特征在于，包括機架、壓料機構、置料框、集料板、操作臺、及限位機構；所述機架和所述置料框位于所述操作臺上，所述置料框位于所述機架的下方；所述壓料機構與所述機架連接，所述壓料機構包括壓料執行氣缸、壓板、及若干個壓料針；所述壓料執行氣缸的缸體豎向固定在所述機架的頂部，所述壓料執行氣缸的活塞桿與所述壓板的頂部連接，若干個所述壓料針豎向固定在所述壓板的底部；所述限位機構位于所述壓板與所述操作臺之間，所述限位機構包括限位桿和擋塊；所述限位桿與所述壓板連接，所述擋塊固定在所述操作臺上；所述置料框設有置料槽，所述集料板位于所述置料槽內；所述集料板的頂部設有若干個集料孔和夾料槽，所述夾料槽與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：倪濟方，陳燁，
申請(專利權)人：江陰市福鼎通訊器材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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