一種蒽油汽化冷卻處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種蒽油汽化冷卻處理裝置，包括冷卻罐，所述冷卻罐由上到下分為冷卻腔和補水腔以及氣化腔，在所述冷卻腔上連通有進水管和排水管，在所述氣化腔上連通有進氣管和排氣管，在所述冷卻腔內均勻安裝有若干個集氣管，所述集氣管的底端延伸到所述補水腔內，所述補水腔的內腔與所述集氣管的內腔相連通，本實用新型專利技術的有益效果：通過將集氣管內的蒸氣進行冷卻成水最終返回到儲水管內，使得儲水管內水溫可以保持恒定，高溫蒽油氣換熱后的溫度為150℃左右，不產生粗蒽結晶，避免冷卻裝置發生堵塞現象，使得高溫蒽油氣可以正常降溫處理，保證整個工藝系統的正常運行。保證整個工藝系統的正常運行。保證整個工藝系統的正常運行。

【技術實現步驟摘要】
一種蒽油汽化冷卻處理裝置

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[0001]本技術屬于蒽油領域，尤其涉及一種蒽油汽化冷卻處理裝置。

技術介紹
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[0002]煤焦油分餾中280℃～360℃的餾分稱之為蒽油，粘度較大，室溫下有固體析出，是制造涂料、電極、瀝青焦、炭黑、木材防腐油和殺蟲劑等的原料，主要用于提取粗蒽、苊、芴、菲、咔唑等化工原料，用于配置碳黑原料油、筑路瀝青或燃料油等，也可用于木材防腐和制取；在改質瀝青生產工藝中，閃蒸塔頂逸出的閃蒸油油汽(蒽油)溫度在280℃左右，必須冷卻到150℃左右后才可以進入蒽油中間槽存儲，如果不經過蒽油汽化冷卻，直接進入中間槽，過高的蒽油可能造成中間槽發生溢槽現象，現有技術中普遍采用水冷換熱器將蒽油汽進行降溫，雖然水冷換熱器的換熱效果較為明顯，但是換熱器持續使用的循環換水多為冷水，溫度交低，這樣就使得蒽油汽降溫到35℃至45℃左右，降溫幅度較大，導致蒽油汽在換熱器內產生一小部分粗蒽結晶，隨著時間的推移換熱器內產生粗蒽越聚越多，最終將換熱器堵塞，導致換熱器無法對高溫嗯油汽進行及時降溫，影響整個工藝系統的正常運行。

技術實現思路
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[0003]本技術的目的在于提供一種蒽油汽化冷卻處理裝置，并克服了上述現有技術的不足，其有效的解決了蒽油冷卻用水量增大的現有問題。
[0004]本技術的內容：一種蒽油汽化冷卻處理裝置，包括冷卻罐，所述冷卻罐由上到下分為冷卻腔和補水腔以及氣化腔，在所述冷卻腔上連通有進水管和排水管，在所述氣化腔上連通有進氣管和排氣管，在所述冷卻腔內均勻安裝有若干個集氣管，所述集氣管的底端延伸到所述補水腔內，所述補水腔的內腔與所述集氣管的內腔相連通，在所述氣化腔內均勻安裝有若干個儲水管，所述儲水管的頂端延伸到所述補水腔內，所述補水腔的內腔與所述儲水管的內腔相連通。
[0005]進一步的，在所述補水腔上連通有補水管。
[0006]進一步的，所述集氣管的管經大于所述儲水管的管經。
[0007]進一步的，在所述冷卻罐上安裝有泄壓閥，所述泄壓閥與所述補水腔相連通。
[0008]進一步的，所述集氣管和所述儲水管均為不銹鋼材質。
[0009]本技術的有益效果：通過將集氣管內的蒸氣進行冷卻成水最終返回到儲水管內，使得儲水管內水溫可以保持恒定，高溫蒽油氣換熱后的溫度為150℃左右，不產生粗蒽結晶，避免冷卻裝置發生堵塞現象，使得高溫蒽油氣可以正常降溫處理，保證整個工藝系統的正常運行。
附圖說明：
[0010]圖1為本技術冷卻裝置的整體結構示意圖；
[0011]圖中，1冷卻罐、2冷卻腔、3補水腔、4氣化腔、5進水管、6排水管、7進氣管、8排氣管、
9集氣管、10儲水管、11補水管。
具體實施方式：
[0012]為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本技術的具體實施方式：
[0013]如圖1所示，一種蒽油汽化冷卻處理裝置，包括冷卻罐1，所述冷卻罐1由上到下分為冷卻腔2和補水腔3以及氣化腔4，在所述冷卻腔2上連通有進水管5和排水管6，在所述氣化腔4上連通有進氣管7和排氣管8，在所述冷卻腔2內均勻安裝有若干個集氣管9，所述集氣管9的底端延伸到所述補水腔3內，所述補水腔3的內腔與所述集氣管9的內腔相連通，在所述氣化腔4內均勻安裝有若干個儲水管10，所述儲水管10的頂端延伸到所述補水腔3內，所述補水腔3的內腔與所述儲水管10的內腔相連通，在所述補水腔3上連通有補水管11，所述集氣管9的管經大于所述儲水管10的管經，在所述冷卻罐1上安裝有泄壓閥，所述泄壓閥與所述補水腔3相連通，所述集氣管9和所述儲水管10均為不銹鋼材質。
[0014]工作原理：高溫蒽油汽體通過進氣管7進入到氣化腔4內，儲水管10對蒽油汽體進行換熱降溫，隨著換熱的持續進行儲水管10內的水溫也隨之升高到100℃以上，并且沸騰產生蒸汽，此時產生的蒸汽通過補水腔3進入到集氣管9內進行聚集，而此時從進水管5注入的循環冷卻水對集氣管9進行冷卻換熱，使得集氣管9內所聚集的高溫蒸汽大量冷卻成水再次通過補水腔3返回到儲水管10內，并對儲水管10內的高溫水降溫到70℃以下，這樣反復循環作業，使得高溫蒽油汽在氣化腔4內的換熱溫度可以保持在150℃左右，不產生粗蒽，并從排氣管8排出；泄壓閥保證補水腔3和集氣管9內的正常氣壓值；補水管11可以定期對儲水管10內進行補水。
[0015]以上僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種蒽油汽化冷卻處理裝置，其特征在于：包括冷卻罐(1)，所述冷卻罐(1)由上到下分為冷卻腔(2)和補水腔(3)以及氣化腔(4)，在所述冷卻腔(2)上連通有進水管(5)和排水管(6)，在所述氣化腔(4)上連通有進氣管(7)和排氣管(8)，在所述冷卻腔(2)內均勻安裝有若干個集氣管(9)，所述集氣管(9)的底端延伸到所述補水腔(3)內，所述補水腔(3)的內腔與所述集氣管(9)的內腔相連通，在所述氣化腔(4)內均勻安裝有若干個儲水管(10)，所述儲水管(10)的頂端延伸到所述補水腔(3)內，所述補水腔(3)的內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李舒裕，劉虎，朱二偉，胡燈貴，葉飛，
申請(專利權)人：內蒙古榕鑫科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：