本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種冷卻設(shè)備，包括箱體，所述箱體的左側(cè)內(nèi)壁固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端固定連接有移動板，所述移動板的下端安裝有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸末端貫穿移動板并固定連接有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的上端設(shè)有夾持組件，所述箱體的前側(cè)安裝有水泵。該設(shè)備通過噴淋的方式對鋁鋼零件進(jìn)行降溫作業(yè)，且通過網(wǎng)板帶動零件轉(zhuǎn)動，使得零件的各個(gè)側(cè)面均能夠接觸到水，從而加速零件的冷卻，同時(shí)利用封閉的箱體避免水蒸氣散發(fā)至外界，并將水蒸氣冷凝后進(jìn)行收集，減少水資源的浪費(fèi)，且可以對不同形狀的鋁鋼件進(jìn)行夾持，避免在轉(zhuǎn)動的過程中鋁鋼件飛出的情況出現(xiàn)。的過程中鋁鋼件飛出的情況出現(xiàn)。的過程中鋁鋼件飛出的情況出現(xiàn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種冷卻設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及鋁鋼加工
，尤其涉及一種冷卻設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]鋁鋼是指適宜采用熱浸滲鋁工藝明顯改善耐蝕性和耐熱性的合金結(jié)構(gòu)鋼，在鋁鋼零件生產(chǎn)的過程中，一般會將鋁鋼件加熱至高溫后，然后通過鍛打切割等方式進(jìn)行生產(chǎn)加工，然而由于在加工后零件仍然處于溫度較高的狀態(tài)，因此需要對鋁鋼件進(jìn)行冷卻，然而現(xiàn)有的鋁鋼冷卻仍然存在以下問題：
[0003]現(xiàn)有的鋁鋼加工的冷卻大多是將鋁鋼放入水中，利用水溫進(jìn)行冷卻處理，當(dāng)高溫的零件直接放入至水中時(shí)，會瞬間產(chǎn)生較多的水蒸氣，這些水蒸氣會直接散發(fā)至空氣中，從而導(dǎo)致水資源的浪費(fèi)，且在一批水對零件進(jìn)行多次降溫后，此時(shí)會使得冷卻的水溫升高，從而影響對后續(xù)零件的降溫效果，因此需要經(jīng)常對水進(jìn)行更換，這樣也會增加生產(chǎn)人員的工作量，因此，如何合理的解決這個(gè)問題是我們所需要考慮的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種冷卻設(shè)備，該設(shè)備通過噴淋的方式對鋁鋼零件進(jìn)行降溫作業(yè)，且通過網(wǎng)板帶動零件轉(zhuǎn)動，使得零件的各個(gè)側(cè)面均能夠接觸到水，從而加速零件的冷卻，同時(shí)利用封閉的箱體避免水蒸氣散發(fā)至外界，并將水蒸氣冷凝后進(jìn)行收集，減少水資源的浪費(fèi)，且可以對不同形狀的鋁鋼件進(jìn)行夾持，避免在轉(zhuǎn)動的過程中鋁鋼件飛出的情況出現(xiàn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種冷卻設(shè)備，包括箱體，所述箱體的左側(cè)內(nèi)壁固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端固定連接有移動板，所述移動板的下端安裝有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸末端貫穿移動板并固定連接有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的上端設(shè)有夾持組件，所述箱體的前側(cè)安裝有水泵，所述箱體的前后兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有噴頭，所述水泵的出水端與兩個(gè)噴頭通過連接管連通。
[0007]優(yōu)選地，所述箱體的內(nèi)頂部固定連接有弧形鐵片，所述箱體的上端設(shè)有制冷片，所述制冷片的制冷端固定連接有多個(gè)導(dǎo)溫棒，多個(gè)所述導(dǎo)溫棒的下端均與弧形鐵片的上端固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述箱體的左側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述箱體的上端固定連接有空心板，所述風(fēng)機(jī)的出氣端與空心板的左側(cè)通過彎管連通，所述空心板的右側(cè)設(shè)有多個(gè)出氣口。
[0009]優(yōu)選地，所述夾持組件包括設(shè)置在網(wǎng)板上端的兩個(gè)安裝塊，兩個(gè)所述安裝塊的相鄰面均固定連接有氣動桿，兩個(gè)所述氣動桿的伸縮端均固定連接有矩形塊，兩個(gè)所述矩形塊的上下兩端均轉(zhuǎn)動連接有夾持桿，每兩個(gè)相配合的所述夾持桿的相鄰端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
[0010]優(yōu)選地，所述箱體的前后兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有導(dǎo)向槽，兩個(gè)所述導(dǎo)向槽內(nèi)均滑動連
接有導(dǎo)向塊，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊的相鄰面均與移動板的前后兩側(cè)固定連接。
[0011]優(yōu)選地，所述箱體的左側(cè)設(shè)有拉門，所述箱體的內(nèi)底部連通有排水管。
[0012]優(yōu)選地，所述箱體的內(nèi)頂部為弧形，所述弧形鐵片的上端與箱體的內(nèi)頂部緊密貼合。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0014]1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過驅(qū)動電機(jī)和兩個(gè)噴頭的設(shè)置，使得水能夠與零件的側(cè)面與頂部接觸，提升對零件降溫的效率，且通過弧形鐵片的設(shè)置，可以將產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行冷凝后回收處理，減少水資源的浪費(fèi)；
[0015]2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過夾持組件的設(shè)置，可以通過控制兩個(gè)氣動桿的拉伸和收縮，從而控制四個(gè)夾持桿構(gòu)成菱形的形狀發(fā)生變化，進(jìn)而可以對不同形狀的零件進(jìn)行限位，避免在冷卻的過程中零件被甩出的情況出現(xiàn)；
[0016]3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過兩個(gè)水池的設(shè)置，使得可以通過手動移動排水管和進(jìn)水管即可使得兩個(gè)水池切換使用，從而使得其中一個(gè)水池用于對冷卻后的水進(jìn)行降溫處理，另一個(gè)水池中的水能夠?qū)α慵M(jìn)行降溫處理，無需對水進(jìn)行更換，減少工作人員的工作量。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)提出的一種冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1中B
?
B向截面圖；
[0020]圖4為圖1中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中：1箱體、2風(fēng)機(jī)、3空心板、4制冷片、5導(dǎo)溫棒、6弧形鐵片、7電動伸縮桿、8噴頭、9移動板、10安裝箱、11驅(qū)動電機(jī)、12網(wǎng)板、13安裝塊、14氣動桿、15夾持桿、16轉(zhuǎn)軸、17導(dǎo)向槽、18導(dǎo)向塊、19矩形塊、20水泵。
具體實(shí)施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0023]參照圖1
?
圖4，一種冷卻設(shè)備，包括箱體1，箱體1的左側(cè)設(shè)有拉門，箱體1的內(nèi)底部連通有排水管，箱體1的左側(cè)內(nèi)壁固定連接有電動伸縮桿7，電動伸縮桿7的伸縮端固定連接有移動板9，移動板9的下端安裝有安裝箱10，安裝箱10內(nèi)安裝有驅(qū)動電機(jī)11，驅(qū)動電機(jī)11的輸出軸末端貫穿移動板9并固定連接有網(wǎng)板12，網(wǎng)板12的上端設(shè)有夾持組件，箱體1的前側(cè)安裝有水泵20，箱體1的前后兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有噴頭8，水泵20的出水端與兩個(gè)噴頭8通過連接管連通，可以設(shè)置兩個(gè)水池，水泵20的進(jìn)液端連通有進(jìn)水管，進(jìn)水管和排水管均為軟管，可以將進(jìn)水管的一端放入其中一個(gè)水池內(nèi)，排水管的一端放入另一個(gè)水池中，使得其中一個(gè)水池可以對回收的水進(jìn)行冷卻，當(dāng)進(jìn)水管連通的水池中的用完后，只需將進(jìn)水管和排水管連通的水池進(jìn)行交替更換即可。
[0024]其中，箱體1的內(nèi)頂部固定連接有弧形鐵片6，箱體1的上端設(shè)有制冷片4，制冷片4的制冷端固定連接有多個(gè)導(dǎo)溫棒5，多個(gè)導(dǎo)溫棒5的下端均與弧形鐵片6的上端固定連接，箱
體1的內(nèi)頂部為弧形，弧形鐵片6的上端與箱體1的內(nèi)頂部緊密貼合。
[0025]其中，箱體1的左側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)2，箱體1的上端固定連接有空心板3，風(fēng)機(jī)2的出氣端與空心板3的左側(cè)通過彎管連通，空心板3的右側(cè)設(shè)有多個(gè)出氣口。
[0026]其中，夾持組件包括設(shè)置在網(wǎng)板12上端的兩個(gè)安裝塊13，兩個(gè)安裝塊13的相鄰面均固定連接有氣動桿14，兩個(gè)氣動桿14的伸縮端均固定連接有矩形塊19，兩個(gè)矩形塊19的上下兩端均轉(zhuǎn)動連接有夾持桿15，每兩個(gè)相配合的夾持桿15的相鄰端通過轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動連接，四個(gè)夾持桿15構(gòu)成一個(gè)菱形。
[0027]其中，箱體1的前后兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有導(dǎo)向槽17，兩個(gè)導(dǎo)向槽17內(nèi)均滑動連接有導(dǎo)向塊18，兩個(gè)導(dǎo)向塊18的相鄰面均與移動板9的前后兩側(cè)固定連接。
[0028]本技術(shù)可通過以下操作方式闡述其功能原理：在對鋁鋼零件進(jìn)行冷卻時(shí)，打開拉門，啟動電動伸縮桿7，從而將移動板9和網(wǎng)板12移動至外界，然后通過現(xiàn)有的吊裝設(shè)備將鋁鋼零件放置在網(wǎng)板12上，然后再次啟動電動伸縮桿7，從而將鋁鋼件移動至箱體1內(nèi)后，關(guān)閉拉門；
[0029]通過控制器控制兩個(gè)氣動桿14收縮或者拉伸，從而使得四個(gè)夾持桿15構(gòu)成的菱形的形狀發(fā)生變化，從而將零件本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種冷卻設(shè)備，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的左側(cè)內(nèi)壁固定連接有電動伸縮桿(7)，所述電動伸縮桿(7)的伸縮端固定連接有移動板(9)，所述移動板(9)的下端安裝有安裝箱(10)，所述安裝箱(10)內(nèi)安裝有驅(qū)動電機(jī)(11)，所述驅(qū)動電機(jī)(11)的輸出軸末端貫穿移動板(9)并固定連接有網(wǎng)板(12)，所述網(wǎng)板(12)的上端設(shè)有夾持組件，所述箱體(1)的前側(cè)安裝有水泵(20)，所述箱體(1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有噴頭(8)，所述水泵(20)的出水端與兩個(gè)噴頭(8)通過連接管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻設(shè)備，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)頂部固定連接有弧形鐵片(6)，所述箱體(1)的上端設(shè)有制冷片(4)，所述制冷片(4)的制冷端固定連接有多個(gè)導(dǎo)溫棒(5)，多個(gè)所述導(dǎo)溫棒(5)的下端均與弧形鐵片(6)的上端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻設(shè)備，其特征在于：所述箱體(1)的左側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)(2)，所述箱體(1)的上端固定連接有空心板(3)，所述風(fēng)機(jī)(2)的出氣端與空心板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梅良斌，郭江波，李鵬，狄金凱，杜國紅，王海平，
申請(專利權(quán))人：山西高義鋼鐵有限公司，
類型：新型
國別省市：
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