一種適用于低表面粗糙度材料的表面施膠方法技術

本發明專利技術涉及B05D3/00技術領域，具體涉及一種適用于低表面粗糙度材料的表面施膠方法。一種適用于低表面粗糙度材料的表面施膠方法，包括以下步驟：S1.采用多組分點膠管預裝凝膠；S2.點膠管在低表面粗糙度材料上進行施膠的施膠角度小于90

【技術實現步驟摘要】
一種適用于低表面粗糙度材料的表面施膠方法


[0001]本專利技術涉及B05D3/00
，具體涉及一種適用于低表面粗糙度材料的表面施膠方法。

技術介紹

[0002]硅凝膠在導熱材料
中得到了大量的應用，目前導熱硅凝膠一般分為兩種類型形態，分別為單組分或雙組份；其中單組分屬于預固化的導熱凝膠，通過乙烯基基團的有機硅聚合物與含氫硅油發成加成反應，在應用時直接使用；另外一種雙組份凝膠是包含兩個組分，其中一個組分由含乙烯基基團的有機硅聚合物經過一系列工序單獨制成，另一個組分由含乙烯基基團的有機硅聚合物與含氫硅油經過一系列工序單獨制成，且通過一定的添加物保證在常溫環境下不會發生反應。在使用雙組份凝膠時，需要將兩個組分以一定比例進行混合后施工，并施加一定的溫度以促進乙烯基基團與含氫硅油的反應，提升生產效率。由此可知雙組份導熱凝膠會比單組分導熱凝膠多一道加工工序，增加了產品的投入，所以導熱凝膠的使用方更偏向于使用單組分導熱凝膠。目前對單組分導熱凝膠的導熱系數要求比較高時，當導熱系數要求≥9W/(m
·
K)時，高導熱系數的凝膠應用在低表面粗糙度的材料上時極其容易出現開裂和滑移的問題。
[0003]專利申請號為CN202111597459.0的中國專利公開了一種不易垂流開裂的導熱凝膠，通過對導熱凝膠采用的原料進行調整解決導熱凝膠容易“垂流”和“開裂”的問題，并沒有對施膠方法進行公開解決出現“垂流”和“開裂”的問題。
[0004]因此，提供一種能提高低表面粗糙度材料表面凝膠的附著穩定性，是目前需要解決的主要技術問題。

技術實現思路

[0005]為了解決上面問題，本專利技術提供了一種適用于低表面粗糙度材料的表面施膠方法，包括以下步驟：
[0006]S1.采用多組分點膠管預裝凝膠；
[0007]S2.點膠管在低表面粗糙度材料上進行施膠的施膠角度小于90
°
。
[0008]優選地，所述低表面粗糙度材料的表面粗糙度Ra＜6.4μm。
[0009]進一步地，所述低表面粗糙度材料的表面粗糙度Ra為1
?
6μm。
[0010]優選地，所述S1中多組分點膠管中預裝單組份凝膠。
[0011]優選地，所述S1中多組分點膠管的出料管為阻隔式膠管。
[0012]優選地，所述單組份凝膠的類型包括高導熱凝膠和低熱阻凝膠。
[0013]進一步地，所述高導熱凝膠和低熱阻凝膠通過阻隔式膠管進行分開出膠。
[0014]優選地，所述高導熱凝膠中包含填料a，所述填料a的D
50
粒徑為0.2
?
150μm。
[0015]優選地，所述填料a包含多粒徑分布的填料。
[0016]進一步地，所述填料a的D
50
粒徑分布包括0.2
?
0.8μm、1
?
5μm、10
?
40μm、70
?
150μm。
[0017]優選地，所述填料a選自氮化鋁、金剛石、氧化鋁、碳化硅、氮化硼、氧化鋅、氧化鎂中的一種或多種。
[0018]進一步地，所述填料a中氮化鋁的D
50
粒徑為1
?
150μm。
[0019]進一步地，所述填料a中金剛石的D
50
粒徑為0.5
?
150μm。
[0020]進一步地，所述填料a中氧化鋁的D
50
粒徑為0.2
?
10μm。
[0021]進一步地，所述填料a中氧化鋅的D
50
粒徑為0.2
?
10μm。
[0022]進一步地，所述填料a中氮化硼的D
50
粒徑為0.2
?
40μm
[0023]進一步地，所述填料a中碳化硅的D
50
粒徑為0.2
?
40μm。
[0024]作為本專利技術的一種可實施的方式，所述氮化鋁、金剛石、氧化鋁、碳化硅、氮化硼可購買的廠家包括上海百圖高新材料科技有限公司。
[0025]作為本專利技術的一種可實施的方式，所述填料a中氮化鋁的D
50
粒徑為121.6μm，購買廠家為上海百圖高新材料科技有限公司，型號為TA
?
F120T01。
[0026]作為本專利技術的一種可實施的方式，所述填料a中氧化鋁的D
50
粒徑為119.95μm，購買廠家為上海百圖高新材料科技有限公司，型號為HNA
?
120。
[0027]作為本專利技術的一種可實施的方式，所述填料a中氮化硼為片狀氮化硼，氮化硼的D50為24.80μm，購買廠家為上海百圖高新材料科技有限公司，型號為ABN
?
30。
[0028]作為本專利技術的一種可實施的方式，所述填料a中金剛石的D
50
粒徑為0.5μm，可購買的廠家為河南省惠豐金剛石有限公司。
[0029]優選地，按質量百分比計，所述高導熱凝膠中包含填料a 92
?
97％和高聚物a3
?
8％。
[0030]優選地，所述高聚物a由含乙烯基基團的有機硅聚合物和含氫硅油組成。
[0031]進一步地，按質量百分比計，所述高導熱凝膠中包含填料a 92
?
97％、含乙烯基基團的有機硅聚合物2
?
6％、含氫硅油0.2
?
2％。
[0032]優選地，所述高導熱凝膠中含乙烯基基團的有機硅聚合物為乙烯基硅油。
[0033]優選地，所述乙烯基硅油在25℃的粘度為20
?
200cps。
[0034]作為本專利技術的一種可實施的方式，所述乙烯基硅油可購買的廠家包括寧波潤禾新材料科技股份有限公司，粘度包括20
?
30cps、28
?
38cps、45
?
55cps。
[0035]所述粘度為20
?
30cps的乙烯基硅油的購買型號為RH
?
Vi392。
[0036]所述粘度為28
?
38cps的乙烯基硅油的購買型號為RH
?
Vi393。
[0037]所述粘度為45
?
55cps的乙烯基硅油的購買型號為RH
?
Vi395。
[0038]優選地，所述高導熱凝膠中的含氫硅油在25℃的粘度為20
?
200cps。
[0039]優選地，所述含氫硅油為側含氫硅油，所述側含氫硅油在25℃的粘度為50
?
100cps。
[0040]作為本專利技術的一種可實施的方式，所述側含氫硅油可購買的廠家包括寧波潤禾新材料科技股份有限公司，粘度包括50～70cps、70～100c本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種適用于低表面粗糙度材料的表面施膠方法，其特征在于，包括以下步驟：S1.采用多組分點膠管預裝凝膠；S2.點膠管在低表面粗糙度材料上進行施膠的施膠角度小于90
°
。2.如權利要求1所述的適用于低表面粗糙度材料的表面施膠方法，其特征在于，所述S1中多組分點膠管中預裝單組份凝膠。3.如權利要求1所述的適用于低表面粗糙度材料的表面施膠方法，其特征在于，所述S1中多組分點膠管的出料管為阻隔式膠管。4.如權利要求2所述的適用于低表面粗糙度材料的表面施膠方法，其特征在于，所述單組份凝膠的類型包括高導熱凝膠和低熱阻凝膠，所述高導熱凝膠和低熱阻凝膠的施膠質量比為(5
?
20)：1。5.如權利要求4所述的適用于低表面粗糙度材料的表面施膠方法，其特征在于，所述高導熱凝膠和低熱阻凝膠的施膠質量比為(7
?
15)：1。6.如權利要求4所述的適用于低表面粗糙度材料的表面施膠方法，其特征在于，所述高導熱凝膠中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邢沖，程亞東，
申請(專利權)人：上海阿萊德實業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：