一種灌封組合電感器壓鑄鋁殼制造技術

本實用新型專利技術公開了一種灌封組合電感器壓鑄鋁殼，包括型材鋁殼，所述型材鋁殼的上表面開設有多個鋁殼安裝槽，所述型材鋁殼的上表面開設有多組相對稱的定位槽，所述型材鋁殼的上表面固定連接有兩組相對稱的定位桿，所述型材鋁殼的上表面放置有壓鑄型鋁殼，所述壓鑄型鋁殼的上表面開設有多組相對稱的螺孔。本裝置通過設置有型材鋁殼，取代了現(xiàn)有該裝置的組合方式，降低灌封灌封組合電感器的體積、重量、成本，提高灌封灌封組合電感器與灌封灌封組合電感器之間的集成度，同時灌封組合電感器還使重量比現(xiàn)灌封灌封組合電感器減小了約50％，將成降低至現(xiàn)現(xiàn)有灌封灌封組合電感器的25％左右，通過設置有散熱片，大幅度的提高了該裝置的散熱效果，避免現(xiàn)有該裝置容易出現(xiàn)散熱效果低下的現(xiàn)象。的現(xiàn)象。的現(xiàn)象。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種灌封組合電感器壓鑄鋁殼


[0001]本技術涉及光伏逆變器
，尤其是一種灌封組合電感器壓鑄鋁殼。

技術介紹

[0002]光伏逆變器可以將光伏(PV)太陽能板產(chǎn)生的可變直流電壓轉(zhuǎn)換為市電頻率交流電(AC)的逆變器，可以反饋回商用輸電系統(tǒng)，或是供離網(wǎng)的電網(wǎng)使用。光伏逆變器是光伏陣列系統(tǒng)中重要的系統(tǒng)平衡(BOS)之一，可以配合一般交流供電的設備使用，太陽能逆變器有配合光伏陣列的特殊功能，例如最大功率點追蹤及孤島效應保護的機能。
[0003]通常光伏逆變器里面有4
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6個灌封灌封組合電感器，而這些灌封灌封組合電感器的制作方式是：先為每個灌封組合電感器單獨設計一個型材鋁殼，然后一個灌封組合電感器對應安裝在一個型材鋁殼內(nèi)，再把硅膠倒進鋁殼做成一個灌封灌封組合電感器，接著發(fā)貨運輸給客戶，客戶再把這4
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6個灌封灌封組合電感器逐個安裝到光伏逆變器內(nèi)，此類使用方式灌封灌封組合電感器體積大、重量大、成本高、位置分散占空間，對逆變器的整體設計及機器小型化造成困難，為此我們提出一種灌封組合電感器壓鑄鋁殼解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

[0004]本技術的目的在于提供一種灌封組合電感器壓鑄鋁殼，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種灌封組合電感器壓鑄鋁殼，包括型材鋁殼，所述型材鋁殼的上表面開設有多個鋁殼安裝槽，所述型材鋁殼的上表面開設有多組相對稱的定位槽，所述型材鋁殼的上表面固定連接有兩組相對稱的定位桿，所述型材鋁殼的上表面放置有壓鑄型鋁殼，所述壓鑄型鋁殼的上表面開設有多組相對稱的螺孔，每組所述螺孔的底端均與定位槽的頂端相連通，所述壓鑄型鋁殼的上表面固定連接有多個散熱片，所述型材鋁殼的右側(cè)設有灌封組合電感器，且灌封組合電感器與鋁殼安裝槽相適配。
[0007]在進一步的實施例中，所述型材鋁殼的下方設有多組等距離排列的防護板，每個所述防護板的頂端均與型材鋁殼的底面固定連接。
[0008]在進一步的實施例中，所述型材鋁殼的上方設有密封墊，所述密封墊的底面與型材鋁殼的上表面固定連接。
[0009]在進一步的實施例中，所述型材鋁殼的內(nèi)部設有兩組相對稱的灌封管，每個所述灌封管的底端均與型材鋁殼的內(nèi)壁固定連接。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：
[0011]本裝置該裝置通過設置有型材鋁殼，取代了現(xiàn)有該裝置的組合方式，降低灌封灌封組合電感器的體積、重量、成本，提高灌封灌封組合電感器與灌封灌封組合電感器之間的集成度，同時灌封組合電感器還使重量比現(xiàn)灌封灌封組合電感器減小了約50％，將成降低至現(xiàn)現(xiàn)有灌封灌封組合電感器的25％左右，通過設置有散熱片，大幅度的提高了該裝置的
散熱效果，避免現(xiàn)有該裝置容易出現(xiàn)散熱效果低下的現(xiàn)象，灌封組合電感器的集成度高、體積小，體積比灌封電感器減小了40％。
附圖說明
[0012]圖1為本技術中型材鋁殼的立體結構示意圖。
[0013]圖2為本技術中壓鑄型鋁殼的立體結構示意圖。
[0014]圖3為本技術中框體的內(nèi)部結構立體示意圖。
[0015]圖4為本技術中灌封組合電感器的立體結構示意圖。
[0016]圖中：1、型材鋁殼；2、鋁殼安裝槽；3、灌封管；4、定位桿；5、密封墊；6、防護板；7、灌封組合電感器；8、定位槽。
具體實施方式
[0017]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0018]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
4，本技術中，一種灌封組合電感器壓鑄鋁殼，包括型材鋁殼1，型材鋁殼1壁厚2mm，材質(zhì)為ADC12，型材鋁殼1的上表面開設有多個鋁殼安裝槽2，型材鋁殼1的上表面開設有多組相對稱的定位槽8，型材鋁殼1的上表面固定連接有兩組相對稱的定位桿4，型材鋁殼1的上表面放置有壓鑄型鋁殼，壓鑄型鋁殼11的上表面開設有多組相對稱的螺孔，每組螺孔的底端均與定位槽8的頂端相連通，壓鑄型鋁殼的上表面固定連接有多個散熱片，型材鋁殼1的右側(cè)設有灌封組合電感器7，把4—7個灌封組合電感器組合在一起，然后放進同一個壓鑄鋁殼內(nèi)組灌封組合電感器7，且灌封組合電感器7與鋁殼安裝槽2相適配,4—6個電感器的制作，采用的是鐵硅鋁磁環(huán)，然后用圓銅線纏繞磁環(huán)，再在圓銅線的進出線端焊接紅色或黑色10AWG，最后在10AWG線末端裝上端子。
[0021]型材鋁殼1的下方設有多組等距離排列的防護板6，每個防護板6的頂端均與型材
鋁殼1的底面固定連接，能夠?qū)o置時的該裝置進行防護，避免該裝置容易因與承載物直接接觸出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，型材鋁殼1的上方設有密封墊5，密封墊5的底面與型材鋁殼1的上表面固定連接，可以對該裝置的組合安裝進行密封處理，避免該裝置容易因密封性較差出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。
[0022]型材鋁殼1的內(nèi)部設有兩組相對稱的灌封管3，每個灌封管3的底端均與型材鋁殼1的內(nèi)壁固定連接，能夠使工人對灌封膠的注入更加便捷，避免工人在對其進行灌封膠注入時出現(xiàn)不便的現(xiàn)象。
[0023]本技術的工作原理是：
[0024]在使用時首先將該裝置進行斷電處理，然后把多個個灌封組合電感器7組合在一起，然后放進同一個型材鋁殼1內(nèi)，接著利用灌封管3進行灌封膠注入，并將壓鑄型鋁殼11放置在型材鋁殼1處，緊接著利用螺孔與定位槽8的配合對該裝置進行組合安裝，同時利用定位桿4對壓鑄型鋁殼的放置進行限位導向，達到了取代現(xiàn)有該裝置組合方本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種灌封組合電感器壓鑄鋁殼，其特征在于：包括型材鋁殼(1)，所述型材鋁殼(1)的上表面開設有多個鋁殼安裝槽(2)，所述型材鋁殼(1)的上表面開設有多組相對稱的定位槽(8)，所述型材鋁殼(1)的上表面固定連接有兩組相對稱的定位桿(4)，所述型材鋁殼(1)的上表面放置有壓鑄型鋁殼(11)，所述壓鑄型鋁殼(11)的上表面開設有多組相對稱的螺孔(10)，每組所述螺孔(10)的底端均與定位槽(8)的頂端相連通，所述壓鑄型鋁殼(11)的上表面固定連接有多個散熱片(9)，所述型材鋁殼(1)的右側(cè)設有灌封組合電感器(7)，且灌封組合電感器(7)與鋁殼安裝槽...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：鄧民彪，杜良平，
申請(專利權)人：惠州市寶惠電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：