本實用新型專利技術涉及一種具有濾池的活性炭反沖洗移送裝置，該裝置包括濾池、水池、鼓炭水管路、出水管路、出炭管路、水炭混合管路和水炭混合出口，濾池內設有防混板和水帽板，通過防混板和水帽板將濾池分成存儲層、砂濾層和進水層；水帽板表面分布連接有水帽；濾池上設有出炭口和進水口；水池包括第一水池出口和第二水池出口，第一水池出口通過鼓炭水管路與濾池進水口連通，第二水池出口連通出水管路一端，出炭口連通出炭管路一端，出水管路另一端分別與出炭管路另一端、水炭混合管路一端連通，水炭混合管路另一端連通水炭混合出口。本實用新型專利技術結構簡單，移送活性炭效率高；本實用新型專利技術所用的炭池可以具有多種形式：活性炭吸附濾池及活性炭中轉濾池等。性炭中轉濾池等。性炭中轉濾池等。
【技術實現步驟摘要】
一種具有濾池的活性炭反沖洗移送裝置
[0001]本技術涉及活性炭再生
，尤其是指一種具有濾池的活性炭反沖洗移送裝置。
技術介紹
[0002]活性炭廣泛應用于水處理、空氣凈化、食品脫色和藥物分離等環保領域。活性炭在濾池內吸附飽和后需要從濾池內移送出，或者活性炭儲存池中的活性炭需要移送至其它的位置。現有活性炭移送依靠人工采用挖坑移送。這種人力移送的方法時間長、效率低，且無法實現自動化控制。
技術實現思路
[0003]為此，本技術所要解決的技術問題在于克服現有技術中活性炭移送依靠人力的方法時間長、效率低，且無法實現自動化控制的問題。
[0004]按照本技術提供的技術方案，所述具有濾池的活性炭反沖洗移送裝置，包括濾池、水池、鼓炭水管路、出水管路、出炭管路、水炭混合管路和水炭混合出口，所述濾池內由上而下依次設有防混板和水帽板，通過所述防混板和水帽板將濾池內空間由上而下分成存儲層、砂濾層和進水層；所述水帽板表面分布連接有水帽，所述水帽設有連通進水層和砂濾層的通孔；所述防混板用于防止砂濾層中的濾砂與存儲層中的活性炭混合，并能夠使得水通過；所述濾池上位于存儲層的一側設有出炭口，所述濾池上位于進水層的一側設有濾池進水口；所述水池包括第一水池出口和第二水池出口，所述第一水池出口通過鼓炭水管路與濾池進水口連通，所述第二水池出口連通出水管路一端，所述出炭口連通出炭管路一端，所述出水管路另一端分別與出炭管路另一端、水炭混合管路一端連通，所述水炭混合管路另一端連通水炭混合出口。
[0005]在本技術的一種實施方式中，所述濾池底部設有支撐于水帽板的托柱。
[0006]在本技術的一種實施方式中，所述濾池的結構為圓形或矩形。
[0007]在本技術的一種實施方式中，所述防混板焊接于所述濾池側壁。
[0008]在本技術的一種實施方式中，所述水帽與所述水帽板垂直設置，所述水帽在所述水帽板上均勻分布。
[0009]在本技術的一種實施方式中，所述鼓炭水管路上沿所述第一水池出口至濾池進水口方向依次設有第一維修閥、第一水泵、第一出水開關閥和第一水量調節閥。
[0010]在本技術的一種實施方式中，所述出水管路上沿所述第二水池出口出水方向依次設有第二維修閥、第二水泵、第二出水開關閥和第二水量調節閥。
[0011]在本技術的一種實施方式中，所述出炭管路上沿出炭口的出炭方向依次設有出炭量調節閥和出炭閥。
[0012]在本技術的一種實施方式中，所述水炭混合管路設有炭輸送泵。
[0013]本技術的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：
[0014]所述裝置在使用時，水經過鼓炭水管路進入濾池內部的進水層，進水層內的水通過水帽板的水帽、砂濾層和防混板連續或間歇性地對存儲層內的活性炭鼓動，使活性炭漂浮在水里，打開出炭口的出炭閥，并調整出炭量調節閥的開度輸出合適的出炭量，從而使濾池內漂浮在水里的活性炭全部移送出去，通過炭輸送泵將炭水從水炭混合出口輸送出去。本技術結構簡單，攏炭效率高，且自動化程度高。
[0015]本技術結構簡單，省略了內外攏炭水管路和攏炭噴嘴，節省了材料成本，避免了攏炭噴嘴被堵塞從而移炭效果變差的問題。
附圖說明
[0016]為了使本技術的內容更容易被清楚的理解，下面根據本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術作進一步詳細的說明。
[0017]圖1是實施例1的具有中轉濾池的活性炭攏炭移送裝置的結構示意圖。
[0018]圖2是實施例2的具有吸附濾池的活性炭攏炭移送裝置的結構示意圖。
[0019]濾池一般由土建池用水泥或其他材料制作制作，大小不等，形狀一般有長方形或正方形等。
[0020]說明書附圖標記說明：100、活性炭；1、濾池；11、存儲層；12、砂濾層；121、粗砂層；122、中砂層；123、細砂層；13、進水層；14、出炭口；15、濾池進水口；16、托柱；2、水池；21、第一水池出口；22、第二水池出口；3、鼓炭水管路；31、第一維修閥；32、第一水泵；33、第一出水開關閥；34、第一水量調節閥；4、出水管路；41、第二維修閥；42、第二水泵；43、第二出水開關閥；44、第二水量調節閥；5、出炭管路；51、出炭量調節閥；52、出炭閥；6、水炭混合管路；61、炭輸送泵；7、水炭混合出口；8、防混板；9、水帽板；10、水帽；101、進炭管路；102、進碳口；103、碳出口；200、反沖管路裝置；201、反沖洗排水管路；202、水反沖洗管路；203、第一控制閥；204、氣反沖洗管路；205、第二控制閥；206、已過濾水排出管路；207、第三控制閥。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好地理解本技術并能予以實施，但所舉實施例不作為對本技術的限定。
[0022]實施例1
[0023]參照圖1所示，一種具有濾池1的活性炭100攏炭移送裝置，包括濾池1、水池2、鼓炭水管路3、出水管路4、出炭管路5、水炭混合管路6和水炭混合出口7，所述濾池1內由上而下依次設有防混板8和水帽板9，通過所述防混板8和水帽板9將濾池1內空間由上而下分成存儲層11、砂濾層12和進水層13；所述水帽板9表面分布連接有水帽10，所述水帽10設有連通進水層13和砂濾層12的通孔；所述防混板8用于防止砂濾層12中的濾砂與存儲層11中的活性炭100混合，并能夠使得水通過；所述濾池1上位于存儲層11的一側設有出炭口14，所述濾池1上位于進水層13的一側設有濾池進水口15；所述水池2包括第一水池出口21和第二水池出口22，所述第一水池出口21通過鼓炭水管路3與濾池進水口15連通，所述第二水池出口22連通出水管路4一端，所述出炭口14連通出炭管路5一端，所述出水管路4另一端分別與出炭管路5另一端、水炭混合管路6一端連通，所述水炭混合管路6另一端連通水炭混合出口7。
[0024]具體地，所述濾池1底部設有支撐于水帽板9的托柱16，所述防混板8焊接于所述濾
池1側壁。本實施例中，本實施例中，所述濾池1的結構為圓形或矩形，濾池1可以通過土建制造也可以通過型材制造。防混板8關鍵作用防止砂濾層12中的濾砂無法通過防混板8與活性炭100混合，同時活性炭100也無法通過防混板8與濾砂混合，從而保證活性炭100對純度，但水可以雙向通過。本實施例中，防混板8由毫米多孔板制作，濾砂由粒度不同大小的砂粒組成，砂粒的最小直徑不小于毫米，由若干粗砂層121、中砂層122、細砂層123堆積而成，從而保證活性炭100對純度，但水可以雙向通過。
[0025]具體地，所述水帽10與所述水帽板9垂直設置，所述水帽10在所述水帽板9上均勻分布。能夠對存儲層11內的活性炭100均勻鼓動。
[0026]具體地，所述鼓炭水管路3上沿所述第一水池出口21至濾池進水口15方向依次設有第一維修閥31、第一水泵32、第一出水開關閥33本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有濾池的活性炭反沖洗移送裝置，其特征在于，包括濾池（1）、水池（2）、鼓炭水管路（3）、出水管路（4）、出炭管路（5）、水炭混合管路（6）和水炭混合出口（7），所述濾池（1）內由上而下依次設有防混板（8）和水帽板（9），通過所述防混板（8）和水帽板（9）將濾池（1）內空間由上而下分成存儲層（11）、砂濾層（12）和進水層（13）；所述水帽板（9）表面分布連接有水帽（10），所述水帽（10）設有連通進水層（13）和砂濾層（12）的通孔；所述防混板（8）用于防止砂濾層（12）中的濾砂與存儲層（11）中的活性炭（100）混合，并能夠使水通過；所述濾池（1）上位于存儲層（11）的一側設有出炭口（14），所述濾池（1）上位于進水層（13）的一側設有濾池進水口（15）；所述水池（2）包括第一水池出口（21）和第二水池出口（22），所述第一水池出口（21）通過鼓炭水管路（3）與濾池進水口（15）連通，所述第二水池出口（22）連通出水管路（4）一端，所述出炭口（14）連通出炭管路（5）一端，所述出水管路（4）另一端分別與出炭管路（5）另一端、水炭混合管路（6）一端連通，所述水炭混合管路（6）另一端連通水炭混合出口（7）。2.根據權利要求1所述的一種具有濾池的活性炭反沖洗移送裝置，其特征在于，所述濾池（1）底部設有支撐于水帽板（9）的托...
【專利技術屬性】
技術研發人員：茆林鳳，谷軍，
申請(專利權)人：無錫市友信贏特環境工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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