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    一種高強度用于精修的金剛石磨輪制造技術

    技術編號:38950718 閱讀:25 留言:0更新日期:2023-09-28 09:10
    本實用新型專利技術公開了一種高強度用于精修的金剛石磨輪,涉及金剛石磨輪技術領域。本實用新型專利技術包括輪基體、環基體和一組緊固件,輪基體周側面的相對側均設有平直部,兩平直部平行,平直部兩側均設有下定位口,平直部中心處設有下螺口,環基體由兩個半環體組成,半環體周側面設有磨削層,半環體兩端下部均設有支沿,支沿上開設有上定位口,兩半環體對稱設置在輪基體上的兩個弧形面外側。本實用新型專利技術通過將輪基體和緊固件反復使用,同時將磨削層設置在環基體上與輪基體分離,利于磨削層的精加工,保證磨削層的高精度,同時在環基體和輪基體之間通過緊固件利于定位和位置精確控制,利于磨削層的安裝和拆除。的安裝和拆除。的安裝和拆除。

    【技術實現步驟摘要】
    一種高強度用于精修的金剛石磨輪


    [0001]本技術屬于金剛石磨輪
    ,特別是涉及一種高強度用于精修的金剛石磨輪。

    技術介紹

    [0002]現有的金剛石磨輪上的金剛石磨削層通過釬焊的方式安裝,若是直接將磨削層安裝在輪基體上,由于結構占地問題,加固精度不足且不利于對其進行精加工,影響對磨輪的精細加工,不利于精修。
    [0003]同時磨輪本身與安裝軸之間的接觸面過小,在磨輪受壓情況下磨輪安裝處和磨輪的磨削部的強度不足,影響磨輪整體的強度和抗變形能力,不利于精修。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種高強度用于精修的金剛石磨輪,通過將輪基體和緊固件反復使用,同時將磨削層設置在環基體上與輪基體分離,利于磨削層的精加工,保證磨削層的高精度,同時在環基體和輪基體之間通過緊固件利于定位和位置精確控制,利于磨削層的安裝和拆除。
    [0005]為解決上述技術問題,本技術是通過以下技術方案實現的:
    [0006]本技術為一種高強度用于精修的金剛石磨輪,包括輪基體、環基體和一組緊固件;
    [0007]所述輪基體周側面的相對側均設有平直部,兩所述平直部平行,所述平直部兩側均設有下定位口,所述平直部中心處設有下螺口;
    [0008]所述環基體由兩個半環體組成,所述半環體周側面設有磨削層,所述半環體兩端下部均設有支沿,所述支沿上開設有上定位口;
    [0009]兩所述半環體對稱設置在輪基體上的兩個弧形面外側,所述支沿平行設置在平直部上表面;
    [0010]所述緊固件包括T形塊,所述T形塊通過螺栓和下螺口固定在平直部上,所述T形塊間隙設置在兩半環體端部之間形成的空隙內,所述T形塊底面兩側均固定有定位凸起,所述定位凸起依次貫穿上定位口和下定位口。
    [0011]進一步地,所述磨削層為分布均勻的金剛石磨料層,所述磨削層通過釬焊層固定在環基體外表面。
    [0012]進一步地,所述T形塊頂部中心處設有嵌入口,所述螺栓的螺頭部間隙設置在嵌入口內。
    [0013]進一步地,所述輪基體一端設有安裝部,所述安裝部軸心處設有安裝口,所述安裝部與定位凸起位置互不干涉。
    [0014]進一步地,所述安裝口外側設有延伸管,所述延伸管端部固定有墊板。
    [0015]進一步地,所述安裝部與輪基體之間設有若干加強筋,所述加強筋與定位凸起和
    螺栓位置互不干涉。
    [0016]進一步地,所述上定位口與支沿垂直分布,所述下定位口與平直部垂直分布。
    [0017]本技術具有以下有益效果:
    [0018]1、本技術通過將輪基體和緊固件反復使用,同時將磨削層設置在環基體上與輪基體分離,利于磨削層的精加工,保證磨削層的高精度,同時在環基體和輪基體之間通過緊固件利于定位和位置精確控制,利于磨削層的安裝和拆除。
    [0019]2、本技術通過高強度材料生產制造輪基體和緊固件,強度較高,同時由于可反復使用生產成本相對較低,通過在輪基體上設置延伸管,能夠提高磨輪與安裝軸之間的接觸面積,能夠提高磨輪安裝處的緊固性和強度,同時通過加強筋的設置能夠提高磨削層位置處的抗壓能力,提高磨削位置處的強度。
    [0020]當然,實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
    附圖說明
    [0021]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
    [0022]圖1為本技術的一種高強度用于精修的金剛石磨輪的結構示意圖;
    [0023]圖2為本技術緊固件位置處的結構剖視圖;
    [0024]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
    [0025]1?
    輪基體,2
    ?
    環基體,3
    ?
    緊固件,4
    ?
    磨削層,5
    ?
    螺栓,101
    ?
    平直部,102
    ?
    下定位口,103
    ?
    下螺口,104
    ?
    安裝部,105
    ?
    延伸管,106
    ?
    墊板,107
    ?
    加強筋,201
    ?
    半環體,202
    ?
    支沿,203
    ?
    上定位口,301
    ?
    T形塊,302
    ?
    定位凸起,303
    ?
    嵌入口。
    具體實施方式
    [0026]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0027]請參閱圖1
    ?
    2所示,本技術為一種高強度用于精修的金剛石磨輪,包括輪基體1、環基體2和一組緊固件3;
    [0028]輪基體1周側面的相對側均設有平直部101,兩平直部101平行,平直部101兩側均設有下定位口102,平直部101中心處設有下螺口103;
    [0029]環基體2由兩個半環體201組成,半環體201周側面設有磨削層4,半環體201兩端下部均設有支沿202,支沿202上開設有上定位口203;
    [0030]兩半環體201對稱設置在輪基體1上的兩個弧形面外側,支沿202平行設置在平直部101上表面;
    [0031]緊固件3包括T形塊301,T形塊301通過螺栓5和下螺口103固定在平直部101上,T形塊301間隙設置在兩半環體201端部之間形成的空隙內,T形塊301底面兩側均固定有定位凸
    起302,定位凸起302依次貫穿上定位口203和下定位口102。
    [0032]其中,磨削層4為分布均勻的金剛石磨料層,磨削層4通過釬焊層固定在環基體2外表面。
    [0033]其中如圖1
    ?
    2所示,T形塊301頂部中心處設有嵌入口303,螺栓5的螺頭部間隙設置在嵌入口303內。
    [0034]其中如圖1所示,輪基體1一端設有安裝部104,安裝部104軸心處設有安裝口,安裝部104與定位凸起302位置互不干涉。
    [0035]其中如圖1所示,安裝口外側設有延伸管105,延伸管105端部固定有墊板106。
    [0036]其中如圖1所示,安裝部104與輪基體1之間設有若干加強筋107,加強筋107與定位凸起302和螺栓5位置互不干涉。
    [0037]其中如圖2所示,上定位口203與支沿202垂直分布,下定位口102與平直部101垂直分布。
    [0038]在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種高強度用于精修的金剛石磨輪,包括輪基體(1)和環基體(2),其特征在于:還包括一組緊固件(3);所述輪基體(1)周側面的相對側均設有平直部(101),兩所述平直部(101)平行,所述平直部(101)兩側均設有下定位口(102),所述平直部(101)中心處設有下螺口(103);所述環基體(2)由兩個半環體(201)組成,所述半環體(201)周側面設有磨削層(4),所述半環體(201)兩端下部均設有支沿(202),所述支沿(202)上開設有上定位口(203);兩所述半環體(201)對稱設置在輪基體(1)上的兩個弧形面外側,所述支沿(202)平行設置在平直部(101)上表面;所述緊固件(3)包括T形塊(301),所述T形塊(301)通過螺栓(5)和下螺口(103)固定在平直部(101)上,所述T形塊(301)間隙設置在兩半環體(201)端部之間形成的空隙內,所述T形塊(301)底面兩側均固定有定位凸起(302),所述定位凸起(302)依次貫穿上定位口(203)和下定位口(102)。2.根據權利要求1所述的一種高強度用于精修的金剛石磨輪,其特征在于,所述磨削層(4)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:奚小鋒,
    申請(專利權)人:江陰市科雷特工具有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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