一種水性脫模劑生產制備釜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水性脫模劑生產制備釜，包括稱重設備，所述稱重設備的頂部栓接有固定套，所述固定套的內部套接有支撐腿，所述支撐腿的頂部栓接有制備釜罐，所述制備釜罐的頂部栓接有罐蓋，所述罐蓋的頂部連通有連接管，所述連接管的另一端連通有料斗，所述料斗的內部套設有過濾板，所述罐蓋的頂部栓接有電機，該裝置在添加每一種水性脫模劑原料時，隨后通過稱重設備進行稱重，從而能夠有效對水性脫模劑原料進行精準添加，使用者可以將上蓋取下，隨后將水性脫模劑原料加入料斗的內部，然后原料通過過濾板進行過濾，過濾后的原料通過連接管進入到制備釜罐的內部，從而能夠有效對水性脫模劑原料進行過濾。水性脫模劑原料進行過濾。水性脫模劑原料進行過濾。

【技術實現步驟摘要】
一種水性脫模劑生產制備釜


[0001]本技術屬于水性脫模劑生產
，特別涉及一種水性脫模劑生產制備釜。

技術介紹

[0002]脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成分(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。
[0003]目前，公告號為CN214287765U的中國技術，公開了一種水性脫模劑生產制備釜，包括乳化釜、攪拌釜和工作臺，所述乳化釜包括釜體、電動機、可翻動釜蓋、乳化刀頭、擋流板、電加熱器，其中釜體由內套和外套構成，內外套間設有電加熱器，電動機安裝在釜體上部帶動乳化機刀頭轉動。所述攪拌釜包括釜體、電動機、擺線針輪減速機、機架軸承座、可翻動釜蓋、擋流板、直葉式攪拌槳、錨式攪拌槳、電加熱器，其中釜體也是由內套和外套構成，內外套間設有電加熱器，電動機和擺線針輪減速機以及機架軸承座依次安裝在攪拌釜上部，電動機可帶動直葉式攪拌槳和錨式攪拌槳轉動；所述工作臺用來支撐釜體和提供操作空間。本技術提供的一種水性脫模劑生產制備釜具有操作簡單生產高效等特點。
[0004]但是現有的水性脫模劑生產制備釜不能夠有效對水性脫模劑原料進行精準添加，同時還不能夠有效對水性脫模劑原料進行過濾，從而降低了其實用性，為解決上述問題，我們提供一種水性脫模劑生產制備釜。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種水性脫模劑生產制備釜，以解決上述
技術介紹
提出的問題。
[0006]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種水性脫模劑生產制備釜，包括稱重設備，所述稱重設備的頂部栓接有固定套，所述固定套的內部套接有支撐腿，所述支撐腿的頂部栓接有制備釜罐，所述制備釜罐的頂部栓接有罐蓋，所述罐蓋的頂部連通有連接管，所述連接管的另一端連通有料斗，所述料斗的內部套設有過濾板。
[0007]采用上述技術方案：該裝置在添加每一種水性脫模劑原料時，隨后通過稱重設備進行稱重，從而能夠有效對水性脫模劑原料進行精準添加，使用者可以將上蓋取下，隨后將水性脫模劑原料加入料斗的內部，然后原料通過過濾板進行過濾，過濾后的原料通過連接管進入到制備釜罐的內部，從而能夠有效對水性脫模劑原料進行過濾。
[0008]本技術進一步設置為，所述罐蓋的頂部栓接有電機，所述電機的輸出端通過聯軸器栓接有轉動桿，所述轉動桿的表面栓接有攪拌桿。
[0009]采用上述技術方案：通過設置攪拌桿，能夠有效對原料進行攪拌。
[0010]本技術進一步設置為，所述稱重設備的正面設置有顯示屏，所述顯示屏的背面與稱重設備栓接。
[0011]采用上述技術方案：通過設置顯示屏，能夠有效對稱重數據進行顯示。
[0012]本技術進一步設置為，所述稱重設備的底部栓接有四個底座，所述底座的底部開設有防滑紋。
[0013]采用上述技術方案：通過設置底座，能夠有效對該裝置進行支撐。
[0014]本技術進一步設置為，所述制備釜罐的底部設置有排料閥，所述排料閥的頂部與制備釜罐連通。
[0015]采用上述技術方案：通過設置排料閥，能夠便于使用者對物料進行排出。
[0016]本技術進一步設置為，所述料斗的頂部放置有上蓋，所述上蓋的頂部栓接有把手。
[0017]采用上述技術方案：通過設置把手，能夠便于拿起上蓋。
[0018]本技術進一步設置為，所述過濾板的頂部設置有提手，所述提手的底部與過濾板栓接。
[0019]采用上述技術方案：通過設置提手，能夠便于提起過濾板。
[0020]綜上所述，本技術具有以下有益效果：
[0021]1、該裝置在添加每一種水性脫模劑原料時，隨后通過稱重設備進行稱重，從而能夠有效對水性脫模劑原料進行精準添加；
[0022]2、使用者可以將上蓋取下，隨后將水性脫模劑原料加入料斗的內部，然后原料通過過濾板進行過濾，過濾后的原料通過連接管進入到制備釜罐的內部，從而能夠有效對水性脫模劑原料進行過濾。
附圖說明
[0023]圖1是本技術結構立體示意圖；
[0024]圖2是本技術局部結構正視圖；
[0025]圖3是本技術局部結構俯視圖。
[0026]附圖標記：1、稱重設備；2、固定套；3、支撐腿；4、制備釜罐；5、罐蓋；6、連接管；7、料斗；8、過濾板；9、電機；10、轉動桿；11、攪拌桿；12、顯示屏；13、底座；14、排料閥；15、上蓋；16、把手；17、提手。
具體實施方式
[0027]以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。
[0028]實施例1：
[0029]參考圖1－3，一種水性脫模劑生產制備釜，包括稱重設備1，稱重設備1的頂部栓接有固定套2，固定套2的內部套接有支撐腿3，支撐腿3的頂部栓接有制備釜罐4，制備釜罐4的頂部栓接有罐蓋5，該裝置在添加每一種水性脫模劑原料時，隨后通過稱重設備1進行稱重，從而能夠有效對水性脫模劑原料進行精準添加。
[0030]參考圖2，罐蓋5的頂部栓接有電機9，電機9的輸出端通過聯軸器栓接有轉動桿10，轉動桿10的表面栓接有攪拌桿11，通過設置攪拌桿11，能夠有效對原料進行攪拌。
[0031]參考圖1，稱重設備1的正面設置有顯示屏12，顯示屏12的背面與稱重設備1栓接，通過設置顯示屏12，能夠有效對稱重數據進行顯示。
[0032]參考圖1，稱重設備1的底部栓接有四個底座13，底座13的底部開設有防滑紋，通過設置底座13，能夠有效對該裝置進行支撐。
[0033]使用過程簡述：該裝置在添加每一種水性脫模劑原料時，隨后通過稱重設備1進行稱重，從而能夠有效對水性脫模劑原料進行精準添加。
[0034]實施例2：
[0035]參考圖1－3，罐蓋5的頂部連通有連接管6，連接管6的另一端連通有料斗7，料斗7的內部套設有過濾板8，使用者可以將上蓋15取下，隨后將水性脫模劑原料加入料斗7的內部，然后原料通過過濾板8進行過濾，過濾后的原料通過連接管6進入到制備釜罐4的內部，從而能夠有效對水性脫模劑原料進行過濾。
[0036]參考圖1，制備釜罐4的底部設置有排料閥14，排料閥14的頂部與制備釜罐4連通，通過設置排料閥14，能夠便于使用者對物料進行排出。
[0037]參考圖1，料斗7的頂部放置有上蓋15，上蓋15的頂部栓接有把手16，通過設置把手16，能夠便于拿起上蓋15。
[0038]參考圖1，過濾板8的頂部設置有提手17，提手17的底部與過濾板8栓接，通過設置提手17，能夠便于提起過濾板8。
[0039]使用過程簡述：使用者可以將上蓋15取下，隨后將水性脫模劑原料加入料斗7的內部，然后原料通過過濾板8進行過濾，過濾后的原料通本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種水性脫模劑生產制備釜，包括稱重設備(1)，其特征在于：所述稱重設備(1)的頂部栓接有固定套(2)，所述固定套(2)的內部套接有支撐腿(3)，所述支撐腿(3)的頂部栓接有制備釜罐(4)，所述制備釜罐(4)的頂部栓接有罐蓋(5)，所述罐蓋(5)的頂部連通有連接管(6)，所述連接管(6)的另一端連通有料斗(7)，所述料斗(7)的內部套設有過濾板(8)。2.根據權利要求1所述的一種水性脫模劑生產制備釜，其特征在于：所述罐蓋(5)的頂部栓接有電機(9)，所述電機(9)的輸出端通過聯軸器栓接有轉動桿(10)，所述轉動桿(10)的表面栓接有攪拌桿(11)。3.根據權利要求1所述的一種水性脫模劑生產制備釜，其特征在于：所述稱重設備(1)的正面設置有顯示屏(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏品軍，
申請(專利權)人：江蘇矽研半導體科技有限公司，
類型：新型
國別省市：