溶液冷卻器制造技術

本實用新型專利技術公開了溶液冷卻器，包括冷卻桶、沉降機構、循環機構和風冷機構，所述冷卻桶內部填入有冷卻液，所述沉降機構安裝在冷卻桶的外壁頂端，所述循環機構安裝在冷卻桶的外壁底端，所述風冷機構安裝在冷卻桶的外壁兩側。該溶液冷卻器，通過沉降機構的設置，這樣的設置可以將需要進行冷卻的裝有溶液的溶液桶通過活動連接固定到升降架上，在打開電機，電機帶動螺桿進行旋轉，從而控制與螺桿螺紋連接的升降架進行移動，將溶液桶沉浸入冷卻桶內的冷卻液中進行散熱降溫，溶液桶外壁可以與冷卻液充分接觸，極大的增加了該裝置的散熱效果，有效地提高了該裝置的散熱效率和實用性。效地提高了該裝置的散熱效率和實用性。效地提高了該裝置的散熱效率和實用性。

【技術實現步驟摘要】
溶液冷卻器


[0001]本技術涉及冷卻器相關
，具體為溶液冷卻器。

技術介紹

[0002]冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。主要可以分為、和風冷式冷卻器，生產加工過程中會產生混合溶液，一般處于高溫狀態，需要對溶液進行降溫處理，為了提高溶液冷卻的效率和便捷性，故此需要提出溶液冷卻器。
[0003]目前使用的冷卻器均存在有，冷卻效果不佳，管道冷卻容易導致溶液在管道內壁殘留，長時間使用造成管道堵塞，并且在使用過程中，流通管道較短，冷卻效果不佳的問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供溶液冷卻器，以解決上述
技術介紹
中提出目前使用的冷卻器均存在有，冷卻效果不佳，管道冷卻容易導致溶液在管道內壁殘留，長時間使用造成管道堵塞，并且在使用過程中，流通管道較短，冷卻效果不佳的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：溶液冷卻器，包括冷卻桶、沉降機構、循環機構和風冷機構，所述冷卻桶內部填入有冷卻液，所述沉降機構安裝在冷卻桶的外壁頂端，所述循環機構安裝在冷卻桶的外壁底端，所述風冷機構安裝在冷卻桶的外壁兩側。
[0006]優選的，所述沉降機構包括固定架、電機、螺桿、升降架和溶液桶，所述固定架安裝在冷卻桶的外壁頂端，且固定架外壁底端安裝有電機，所述電機輸出軸向上連接有螺桿，所述螺桿外壁套設有升降架，且升降架外壁底端活動連接有溶液桶。
[0007]優選的，所述升降架與螺桿之間為螺紋連接，且螺桿外壁與升降架內壁均開設有相匹配的螺紋。
[0008]優選的，所述循環機構包括機箱、水泵和冷卻管道，所述機箱安裝在冷卻桶的外壁底端，且機箱內壁底端安裝有水泵，所述水泵外壁兩側均連接有冷卻管道。
[0009]優選的，所述冷卻管道為連續U型裝設置，且冷卻管道材質為銅合金。
[0010]優選的，所述風冷機構包括固定座、定位槽和風扇，所述固定座安裝在冷卻桶的外側壁上，且固定座外壁底端開設有定位槽，所述定位槽內壁安裝有風扇。
[0011]優選的，所述風扇與定位槽之間為螺紋連接，且定位槽內壁與風扇外壁均開設有相匹配的螺紋。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、該溶液冷卻器，通過沉降機構的設置，這樣的設置可以將需要進行冷卻的裝有溶液的溶液桶通過活動連接固定到升降架上，在打開電機，電機帶動螺桿進行旋轉，從而控制與螺桿螺紋連接的升降架進行移動，將溶液桶沉浸入冷卻桶內的冷卻液中進行散熱降溫，溶液桶外壁可以與冷卻液充分接觸，極大的增加了該裝置的散熱效果，有效地提高了該裝置的散熱效率和實用性；
[0014]2、該溶液冷卻器，通過循環機構的設置，這樣得設置可以通過水泵的工作下，將冷卻桶內的冷卻液進行抽取，通過兩組連續U型的冷卻管道可以將高溫冷卻液進行散熱并將冷卻后的冷卻液輸回冷卻桶內，有效地提高了該裝置的冷卻效果，并保證了該裝置的持續工作穩定性。
[0015]3、該溶液冷卻器，通過風冷機構的設置，這樣得設置可以通過螺紋連接便捷的安裝風扇，通過風扇的吹風冷卻工作下，對下方的冷卻管道進行輔助降溫，提高散熱效果，進一步加強了該裝置的冷卻效率，并提高了該裝置的工作穩定性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術正視剖面結構示意圖；
[0017]圖2為本技術沉降機構連接結構示意圖；
[0018]圖3為本技術循環機構連接結構示意圖；
[0019]圖4為本技術風冷機構連接結構示意圖。
[0020]圖中：1、冷卻桶；2、冷卻液；3、沉降機構；301、固定架；302、電機；303、螺桿；304、升降架；305、溶液桶；4、循環機構；401、機箱；402、水泵；403、冷卻管道；5、風冷機構；501、固定座；502、定位槽；503、風扇。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：溶液冷卻器，包括冷卻桶1、沉降機構3、循環機構4和風冷機構5，冷卻桶1內部填入有冷卻液2，沉降機構3安裝在冷卻桶1的外壁頂端，沉降機構3包括固定架301、電機302、螺桿303、升降架304和溶液桶305，固定架301安裝在冷卻桶1的外壁頂端，且固定架301外壁底端安裝有電機302，電機302輸出軸向上連接有螺桿303，螺桿303外壁套設有升降架304，且升降架304外壁底端活動連接有溶液桶305，升降架304與螺桿303之間為螺紋連接，且螺桿303外壁與升降架304內壁均開設有相匹配的螺紋，這樣的設置可以將需要進行冷卻的裝有溶液的溶液桶305通過活動連接固定到升降架304上，在打開電機302，電機302帶動螺桿303進行旋轉，從而控制與螺桿303螺紋連接的升降架304進行移動，將溶液桶305沉浸入冷卻桶1內的冷卻液2中進行散熱降溫，溶液桶305外壁可以與冷卻液2充分接觸，極大的增加了該裝置的散熱效果，有效地提高了該裝置的散熱效率和實用性。
[0023]循環機構4安裝在冷卻桶1的外壁底端，循環機構4包括機箱401、水泵402和冷卻管道403，機箱401安裝在冷卻桶1的外壁底端，且機箱401內壁底端安裝有水泵402，水泵402外壁兩側均連接有冷卻管道403，冷卻管道403為連續U型裝設置，且冷卻管道403材質為銅合金，這樣得設置可以通過水泵402的工作下，將冷卻桶1內的冷卻液2進行抽取，通過兩組連續U型的冷卻管道403可以將高溫冷卻液2進行散熱并將冷卻后的冷卻液2輸回冷卻桶1內，有效地提高了該裝置的冷卻效果，并保證了該裝置的持續工作穩定性；
[0024]風冷機構5安裝在冷卻桶1的外壁兩側，風冷機構5包括固定座501、定位槽502和風扇503，固定座501安裝在冷卻桶1的外側壁上，且固定座501外壁底端開設有定位槽502，定位槽502內壁安裝有風扇503，風扇503與定位槽502之間為螺紋連接，且定位槽502內壁與風扇503外壁均開設有相匹配的螺紋，這樣得設置可以通過螺紋連接便捷的安裝風扇503，通過風扇503的吹風冷卻工作下，對下方的冷卻管道403進行輔助降溫，提高散熱效果，進一步加強了該裝置的冷卻效率，并提高了該裝置的工作穩定性。
[0025]工作原理：首先需要使用該溶液冷卻器時，首先將需要進行冷卻的裝有溶液的溶液桶305通過活動連接固定到升降架304上，在打開電機302，電機302帶動螺桿303進行旋轉，從而控制與螺桿303螺紋連接的升降架304進行移動，將溶液桶305沉浸入冷卻桶1內的冷卻液2中進行散熱降溫，溶液桶305外壁可以與冷卻液2充分接觸，極大的增加了該裝置的散熱效果，其次本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.溶液冷卻器，其特征在于，包括冷卻桶(1)、沉降機構(3)、循環機構(4)和風冷機構(5)，所述冷卻桶(1)內部填入有冷卻液(2)，所述沉降機構(3)安裝在冷卻桶(1)的外壁頂端，所述循環機構(4)安裝在冷卻桶(1)的外壁底端，所述風冷機構(5)安裝在冷卻桶(1)的外壁兩側。2.根據權利要求1所述的溶液冷卻器，其特征在于：所述沉降機構(3)包括固定架(301)、電機(302)、螺桿(303)、升降架(304)和溶液桶(305)，所述固定架(301)安裝在冷卻桶(1)的外壁頂端，且固定架(301)外壁底端安裝有電機(302)，所述電機(302)輸出軸向上連接有螺桿(303)，所述螺桿(303)外壁套設有升降架(304)，且升降架(304)外壁底端活動連接有溶液桶(305)。3.根據權利要求2所述的溶液冷卻器，其特征在于：所述升降架(304)與螺桿(303)之間為螺紋連接，且螺桿(303)外壁與升降架(304)內壁均開設有相匹配的螺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉永璋，
申請(專利權)人：北京正拓氣體科技有限公司，
類型：新型
國別省市：