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    一種電極糊碎粒去除裝置制造方法及圖紙

    技術編號:38957727 閱讀:20 留言:0更新日期:2023-09-28 09:15
    本申請公開了一種電極糊碎粒去除裝置,包括收集箱體,收集箱體通過各支撐柱進行支撐固定,在收集箱體上設有緩沖彈簧,緩沖彈簧上端固定有傾斜設置的篩網,篩網高端位于傳送帶出料端下方,經傳送帶輸送的電極糊成品可下落到篩網上,在收集箱體的一側設置有驅動電機,驅動電機的輸出軸一端固定有延伸至收集箱體內的連接軸,連接軸與篩網的底側之間安裝有與篩網底側搭接的敲打組件,使用時,可通過啟動驅動電機帶動敲打組件動作對篩網進行敲打振動,以便將落入到篩網上的電極糊表面碎粒進行有效篩除,篩除后的碎粒可通過收集箱體進行收集,緩沖彈簧的設置可以提高篩網的振動效果,進而可以提高篩分效果,確保電極糊的品質,降低碎粒收集難度。低碎粒收集難度。低碎粒收集難度。

    【技術實現步驟摘要】
    一種電極糊碎粒去除裝置


    [0001]本申請涉及電極糊加工應用領域,尤其涉及一種電極糊碎粒去除裝置。

    技術介紹

    [0002]電極糊是一種耐高溫的導電材料,電極糊通電后就成了電極,主要供給在鐵合金爐、電石爐等電爐設備中使用,主要是以冶金廢渣為主原料加冶金焦粉、脫水煤焦油、硫磺粉、柴油而成。電極糊也稱自焙電極,它是依靠礦熱爐內的熱量完成焙燒的,因此,電極的消耗速度與焙燒速度相匹配是電極糊使用的關鍵。電極糊加工后成塊狀,表面易附著碎粒,在輸送過程中碎粒會掉落,因此,為了提高電極糊的品質和節約資源,需要在運輸打包之前對電極糊進行篩分,同時對碎粒進行回收,但是,現有的篩分裝置無法將電極糊上粘連的碎粒有效篩除,篩分效果較差,影響電極糊的品質,并且,篩除后的碎粒收集難度較大。

    技術實現思路

    [0003]本申請提供了一種電極糊碎粒去除裝置,解決了現有技術中無法對電極糊上粘連的碎粒進行有效篩除,篩分效果差,影響電極糊品質以及篩除后的碎粒收集難度較大的問題。
    [0004]為解決上述技術問題,本申請提供了一種電極糊碎粒去除裝置,包括:
    [0005]收集箱體,所述收集箱體的底部固定有多個支撐柱,所述收集箱體上通過緩沖彈簧傾斜設置有篩網,所述篩網的高端位于傳送帶出料端的下方,所述收集箱體的一側設置有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸一端固定有延伸至所述收集箱體內的連接軸,所述連接軸與所述篩網的底側之間安裝有與所述篩網底側搭接的敲打組件。
    [0006]優選地,所述敲打組件包括與所述連接軸的一端固定的凸輪和與所述篩網的底側固定的連接桿,所述連接桿的一端通過轉軸連接有敲擊桿,所述凸輪與所述敲擊桿的一端搭接,所述敲擊桿的一端固定有敲擊球,所述敲擊球與所述篩網的底側搭接。
    [0007]優選地,還包括:復位彈簧,所述復位彈簧固定于所述敲擊桿與所述連接桿之間。
    [0008]優選地,還包括:復位彈簧,所述復位彈簧固定于所述敲擊桿與所述篩網之間。
    [0009]優選地,所述收集箱體的上部兩側還固定有防塵罩,所述防塵罩位于所述篩網的上方。
    [0010]優選地,所述防塵罩為透明防塵罩。
    [0011]優選地,所述收集箱體的底部呈傾斜設置,且所述收集箱體的一側開設有排料口。
    [0012]優選地,所述收集箱體位于所述排料口的位置處還設置有排料管。
    [0013]優選地,所述篩網的兩側還設置有擋料板。
    [0014]優選地,所述收集箱體的一側固定有安裝殼體,所述驅動電機位于所述安裝殼體內。
    [0015]相比于現有技術,本申請所提供的一種電極糊碎粒去除裝置,包括收集箱體,收集箱體通過固定在底部的各支撐柱進行支撐固定,在收集箱體的邊側處設置有緩沖彈簧,緩
    沖彈簧的上端固定有篩網,篩網傾斜設置,篩網的高端位于傳送帶出料端的下方,經傳送帶輸送的電極糊成品可以下落到篩網上,在收集箱體的一側設置有驅動電機,驅動電機的輸出軸一端固定有延伸至收集箱體內的連接軸,連接軸與篩網的底側之間安裝有與篩網底側搭接的敲打組件,使用時,可通過啟動驅動電機帶動敲打組件動作對篩網進行敲打振動,以便將落入到篩網上的電極糊表面碎粒進行有效篩除,篩除后的碎??梢酝ㄟ^收集箱體進行收集,緩沖彈簧的設置可以提高篩網的振動效果,進而可以提高篩分效果,確保電極糊的品質,降低碎粒收集難度。
    附圖說明
    [0016]為了更清楚的說明本申請的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡要的介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術人員而言,在不付出創造性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
    [0017]圖1為本技術實施例所提供的一種電極糊碎粒去除裝置結構示意圖;
    [0018]圖2為本技術實施例所提供的一種篩網與敲打組件的安裝結構示意圖;
    [0019]圖中:1、收集箱體;2、支撐柱;3、緩沖彈簧;4、篩網;5、傳送帶;6、連接軸;7、敲打組件;70、凸輪;71、連接桿;72、轉軸;73、敲擊桿;74、敲擊球;8、復位彈簧;9、防塵罩;10、排料口;11、排料管;12、擋料板。
    具體實施方式
    [0020]為了使本
    的人員更好地理解本申請中的技術方案,下面將結合附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚完整的描述。
    [0021]本申請的核心是提供一種電極糊碎粒去除裝置,可以解決現有技術中無法對電極糊上粘連的碎粒進行有效篩除,篩分效果差,影響電極糊品質以及篩除后的碎粒收集難度較大的問題。
    [0022]圖1為本技術實施例所提供的一種電極糊碎粒去除裝置結構示意圖,圖2為本技術實施例所提供的一種篩網與敲打組件的安裝結構示意圖,如圖1至圖2所示。
    [0023]實施例1
    [0024]一種電極糊碎粒去除裝置,包括收集箱體1和傳送帶5,收集箱體1的形狀和尺寸均可根據實際情況進行確定,在收集箱體1的底部固定有多個支撐柱2,通過多個支撐柱2對收集箱體1進行支撐固定,在收集箱體1的上邊側處設置有多個緩沖彈簧3,各緩沖彈簧3的上端共同固定有篩網4,安裝后,篩網4呈傾斜設置,在實際使用過程中,可以通過各緩沖彈簧3對篩網4的振動進行緩沖,還可提高篩網4的振動效果,確保將電極糊成品表面的碎粒有效篩除。篩網4的高端位于傳送帶5出料端的下方,確保經傳送帶5落下的電極糊成品全部位于篩網4上,驅動電機固定設置在收集箱體1的一側位置處,驅動電機的輸出軸一端固定有延伸至收集箱體1內的連接軸6,連接軸6與篩網4的底側之間安裝有與篩網4底側搭接的敲打組件7,通過驅動電機帶動敲打組件7動作對篩網4進行敲打,提高該裝置的碎粒去除效果。
    [0025]實施例2
    [0026]一種電極糊碎粒去除裝置,本實施例中,為了提高對篩網4的敲打效果,優選地,敲打組件7包括凸輪70和連接桿71,凸輪70與連接軸6的一端固定連接,連接桿71與篩網4的底
    側固定連接,連接桿71的一端通過轉軸72連接有敲擊桿73,也就是敲擊桿73與連接桿71轉動連接,凸輪70與敲擊桿73的一端搭接,敲擊桿73的一端固定有敲擊球74,敲擊球74與篩網4的底側搭接。使用時,啟動驅動電機帶動連接軸6轉動,進而帶動凸輪70轉動,在凸輪70轉動的同時會碰撞敲擊球74轉動帶動敲擊球74適應性運動,進而實現對篩網4的敲打作業,使篩網4振動篩除碎粒。
    [0027]為了對篩網4的振動效果,優選地,還包括:復位彈簧8,復位彈簧8固定于敲擊桿73與連接桿71之間,在凸輪70轉動碰撞敲擊球74轉動的過程中,復位彈簧8伸長或縮短,可以提高敲擊球74的敲打力度,進而提高篩網4的振動效果。當然,為了避免由于復位彈簧8對篩網4拉扯損壞,優選地,還包括:復位彈簧8,復位彈簧8固定于敲擊桿73與篩網4之間。
    [0028]為了便于對篩除過程中產生的灰塵進行去除,優選地,在收集箱體1的上部兩側還固定有防塵罩9,防塵罩9位于篩網4的上方,通過防塵罩9對灰塵進行阻擋,放置灰塵遺散到操作環境中,防塵罩9的設置需要以不影響從傳送帶5上的正常下料本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種電極糊碎粒去除裝置,其特征在于,包括:收集箱體(1)和傳送帶(5),所述收集箱體(1)的底部固定有多個支撐柱(2),所述收集箱體(1)上通過緩沖彈簧(3)傾斜設置有篩網(4),所述篩網(4)的高端位于所述傳送帶(5)出料端的下方,所述收集箱體(1)的一側設置有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸一端固定有延伸至所述收集箱體(1)內的連接軸(6),所述連接軸(6)與所述篩網(4)的底側之間安裝有與所述篩網(4)底側搭接的敲打組件(7)。2.根據權利要求1所述的電極糊碎粒去除裝置,其特征在于,所述敲打組件(7)包括與所述連接軸(6)的一端固定的凸輪(70)和與所述篩網(4)的底側固定的連接桿(71),所述連接桿(71)的一端通過轉軸(72)連接有敲擊桿(73),所述凸輪(70)與所述敲擊桿(73)的一端搭接,所述敲擊桿(73)的一端固定有敲擊球(74),所述敲擊球(74)與所述篩網(4)的底側搭接。3.根據權利要求2所述的電極糊碎粒去除裝置,其特征在于,還包括:復位彈簧(8),所述復位彈簧(8)固定于所述敲擊桿(73)與所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:項軍紅,項婧,陳琦,
    申請(專利權)人:寧夏藍伯碳素有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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