本實用新型專利技術的一種復雜迷你分總成頂桿伸出長度檢測工裝，包括底板、檢測座、鎖定組件、充氣模具、百分表，所述底板中部設置有檢測座，所述檢測座上開設有分總成卡槽；所述鎖定組件設置在底板右側，所述充氣模具設置在鎖定組件的左端部，能隨鎖定組件向前移動，所述充氣模具的端面內凹形成有密封腔，所述充氣模具端面的中央設置有充氣管，且在充氣模具的側壁開設有與充氣管相連通的進氣孔；所述百分表通過支架設置在底板左側，且百分表的測量頭能伸至檢測座分總成卡槽內，能與待測復雜迷你分總成的頂桿相接觸。本檢測工裝，結構簡單，能輕松實現復雜迷你分總成頂桿伸出長度的檢測，及時檢出不合格產品，進一步確保產品質量。進一步確保產品質量。進一步確保產品質量。
【技術實現步驟摘要】
一種復雜迷你分總成頂桿伸出長度檢測工裝
[0001]本技術屬于壓力開關相關
，具體涉及一種復雜迷你分總成頂桿伸出長度檢測工裝。
技術介紹
[0002]機械式壓力開關為純機械形變導致微動開關動作。當壓力增加時，作用在不同的傳感壓力元器件(膜片、波紋管、活塞)產生形變，將向上移動，通過欄桿彈簧等機械結構，最終啟動最上端的微動開關，使電信號輸出。復雜迷你開關屬于機械式壓力開關的一種，其中，分總成作為復雜迷你開關的一部分，包括卸荷腔體、與卸荷腔體內部相連通的進氣管接頭、設置在卸荷腔體一側的安裝部，所述卸荷腔內設置有卸荷閥和與卸荷閥相連接的頂桿，高壓空氣通過進氣管接頭進入卸荷腔使卸荷閥作用，進而使閥芯頂桿運動，以推動復雜迷你開關的其他關聯件動作，達到卸荷目的。為保證復雜迷你開關的加工質量和精度，需要一種裝置對分總成頂桿的伸出長度進行精確測量。
技術實現思路
[0003]本技術提供一種復雜迷你分總成頂桿伸出長度檢測工裝，能對頂桿的伸出長度進行準確測量。
[0004]本技術所采用的技術方案為：
[0005]一種復雜迷你分總成頂桿伸出長度檢測工裝，包括底板、檢測座、鎖定組件、充氣模具、百分表，所述底板中部設置有檢測座，所述檢測座上開設有分總成卡槽；所述鎖定組件設置在底板右側，所述充氣模具設置在鎖定組件的左端部，能隨鎖定組件向前移動，所述充氣模具的端面內凹形成有密封腔，所述充氣模具端面的中央設置有充氣管，且在充氣模具的側壁開設有與充氣管相連通的進氣孔；所述百分表通過支架設置在底板左側，且百分表的測量頭能伸至檢測座分總成卡槽內，能與待測復雜迷你分總成的頂桿相接觸。
[0006]作為優選的，所述檢測座包括第一卡板和設置在第一卡板左側的第二卡板，所述第一卡板上開設有U形槽，所述第二卡板為凹形件，其凹面靠近第一卡板設置形成與U形槽相通豎直通槽，所述豎直通槽與第一卡板U形槽配合共同形成分總成卡槽，所述第二卡板上開設有供百分表測量頭通過的讓位通孔。
[0007]作為優選的，所述底板中部設置有凹形座，所述凹形座上水平穿設有兩導軌，所述檢測座穿設在兩導軌上且能沿導軌來回移動，所述凹形座內側左部設置有復位彈簧，所述復位彈簧的左端設置在定位螺栓上，右端與檢測座抵接。
[0008]作為優選的，所述鎖定組件包括支撐座、手柄和推拉桿，所述底板右側并列設置有兩個支撐座，所述兩個支撐座的尾部形成有異型支撐條，所述異型支撐條的外側設置有第一彎曲臂，第一彎曲臂的前部與異型支撐條鉚接，其后部與手柄相連接，所述第一彎曲臂的內側設置有第二彎曲臂，第二彎曲臂后部與第一彎曲臂中部相鉚接，其前部設置在推拉桿后部外側且與之鉚接，所述推拉桿前端與充氣模具相連接。
[0009]作為優選的，所述兩個支撐座的前部向上形成有支板，所述支板上設置有限位套，所述推拉桿穿設在限位套內。
[0010]作為優選的，所述底板右側設置有提升柱，所述支撐座設置在提升柱上。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：本復雜迷你分總成頂桿伸出長度檢測工裝，結構簡單，能輕松實現復雜迷你分總成頂桿伸出長度的檢測，及時檢出不合格產品，進一步確保產品質量。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的結構示意圖。
[0013]圖2為本技術的部分結構分解圖。
[0014]圖3為復雜迷你分總成的結構簡圖。
[0015]圖中：1、底板；2、檢測座；3、鎖定組件；4、充氣模具；5、百分表；6、支架；7、凹形座；8、導軌；9、復位彈簧；10、分總成卡槽；11、限位套；12、提升柱；21、第一卡板；22、第二卡板；211、U形槽；221、豎直通槽；222、讓位通孔；31、支撐座；32、手柄；33、推拉桿；34、第一彎曲臂；35、第二彎曲臂；311、異型支撐條；312、支板；41、密封腔；42、充氣管；43、進氣孔；100、卸荷腔體；200、進氣管接頭；300、旋鈕安裝部；101、通孔；102、凸緣。
實施方式
[0016]為了使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合具體實施方式對本技術作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0017]復雜迷你分總成的結構如圖3所示，包括卸荷腔體100、與卸荷腔體100內部相連通的進氣管接頭200、設置在卸荷腔體100一側的旋鈕安裝部300，所述卸荷腔體內設置有卸荷閥和與卸荷閥相連接的頂桿，且其端面開設有供頂桿伸出的通孔101，其端面外側形成一圈凸緣102，所述進氣管接頭200設置在卸荷腔體100的底部一側，且遠離安裝部300設置，所述進氣管接頭端部內開設有連接孔。
[0018]本技術的復雜迷你分總成頂桿伸出長度檢測工裝，包括底板1、檢測座2、鎖定組件3、充氣模具4、百分表5，所述底板1中部設置有檢測座2，所述檢測座2上開設有分總成卡槽10；所述鎖定組件3設置在底板右側，所述充氣模具4設置在鎖定組件3的左端部，能隨鎖定組件向前移動，所述充氣模具4的端面內凹形成有密封腔41，方便完全包裹住進氣管接頭，所述充氣模具4端面的中央設置有充氣管42，與進氣管接頭端部的連接孔相對應，且在充氣模具4的側壁開設有與充氣管相連通的進氣孔43；所述百分表5通過支架6設置在底板1的左側，且百分表5的測量頭能伸至檢測座分總成卡槽10內，能與待測復雜迷你分總成的頂桿相接觸。使用時，將復雜迷你分總成如圖3所示放置在分總成卡槽內，其進氣管接頭正對充氣模具設置，安裝部位于上部，通過鎖定組件帶動充氣模具移動，使充氣模具密封腔能完全包裹柱進氣管接頭；同時調整百分表測量頭，使其正對卸荷腔體端面通孔位置，調整百分表指針使其歸0；在進氣孔上通過氣管連通穩定氣源，高壓氣體通過進氣管接頭進入卸荷腔體內部，推動卸荷閥使頂桿移動，頂桿推動百分表測量頭移動，從而在百分表上讀出相應數
據。
[0019]在本實施例中，所述檢測座2包括第一卡板21和設置在第一卡板21左側的第二卡板22，所述第一卡板21上開設有U形槽211，所述第二卡板22為凹形件，其凹面靠近第一卡板設置形成與U形槽相通豎直通槽221，該豎直通槽221與第一卡板U形槽211配合共同形成分總成卡槽10，所述第二卡板上開設有供百分表測量頭通過的讓位通孔222。使用時，向左推動測量頭，將復雜迷你分總成放置在分總成卡槽內，具體的，卸荷腔體放置在U形槽內，卸荷腔體端部抵靠第二卡板，卸荷腔體端部外側凸緣位于豎直通槽內，進氣管接頭伸出U形通槽設置；再通過鎖定組件帶動充氣模具移動，使充氣模具密封腔能完全包裹柱進氣管接頭，通高壓氣體進行檢測。
[0020]考慮到復雜迷你分總成的型號不同，進氣管接頭的長度有差別，在本實施例中，將檢測座活動設置，具體的，所述底板中部設置有凹形座7，所述凹形座7上水平穿設有兩導軌8，所述檢測2座穿設在兩導軌8上且能沿導軌來回移動，所述凹形座7內側左部設置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種復雜迷你分總成頂桿伸出長度檢測工裝，其特征在于：包括底板、檢測座、鎖定組件、充氣模具、百分表，所述底板中部設置有檢測座，所述檢測座上開設有分總成卡槽；所述鎖定組件設置在底板右側，所述充氣模具設置在鎖定組件的左端部，能隨鎖定組件向前移動，所述充氣模具的端面內凹形成有密封腔，所述充氣模具端面的中央設置有充氣管，且在充氣模具的側壁開設有與充氣管相連通的進氣孔；所述百分表通過支架設置在底板左側，且百分表的測量頭能伸至檢測座分總成卡槽內，能與待測復雜迷你分總成的頂桿相接觸。2.根據權利要求1所述的復雜迷你分總成頂桿伸出長度檢測工裝，其特征在于：所述檢測座包括第一卡板和設置在第一卡板左側的第二卡板，所述第一卡板上開設有U形槽，所述第二卡板為凹形件，其凹面靠近第一卡板設置形成與U形槽相通豎直通槽，所述豎直通槽與第一卡板U形槽配合共同形成分總成卡槽，所述第二卡板上開設有供百分表測量頭通過的讓位通孔。3.根據權利要求1或2所述的復雜迷你分總成頂桿伸出長度檢測工裝，其特征在于：所述底板中部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：申俊杰，胡田彬，杜娟娟，苗宏偉，
申請(專利權)人：鶴壁金科電器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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