本實用新型專利技術公開一種帶有玄武巖纖維布的防火隔熱墊，包括有框體、氣凝膠芯材、兩熱熔膠層、兩玄武巖纖維布、兩粘結層和兩離型紙；通過將氣凝膠芯材嵌于容置槽中，將兩熱熔膠層分別疊合固定于框體的上下表面，兩熱熔膠層分別與氣凝膠芯材的上下表面貼合，將兩玄武巖纖維布分別疊合固定于對應熱熔膠層的表面，將兩粘結層分別疊合固定于對應玄武巖纖維布的表面，將兩離型紙分別疊合固定于對應粘結層的表面，這種隔熱墊采用玄武巖纖維布能有效實現防火功能，在玄武巖纖維布上涂刷熱熔膠封裝，結構穩固，從而取代之前的PET膜、雙面膠和云母板，減少生產步驟，操作簡單，提升生產效率，為生產帶來便利；而且能夠降低生產成本，滿足現有需求。滿足現有需求。滿足現有需求。
【技術實現步驟摘要】
帶有玄武巖纖維布的防火隔熱墊
[0001]本技術涉及隔熱墊領域技術，尤其是指一種帶有玄武巖纖維布的防火隔熱墊。
技術介紹
[0002]隨著社會經濟的發展和人們生活水平的提高，新能源汽車成為了新興的交通工具，并受到很多人的喜愛，新能源汽車所占的市場份額越來越高；新能源汽車有很多優點，其節約燃油能源，減少廢氣排放，有效保護環境，噪聲低，使用費用低等等。對于新能源汽車來說，新能源模組(即電池)的安全問題是非常關鍵的，并且市場對于新能源汽車的續航里程需求增大，新能源模組的容量也越來越大，能量密度也越來越高，新能源模組一旦發生熱失控將會十分危險。
[0003]新能源模組中包括有多個電芯模組，在汽車行駛過程中，各個電芯模組會因震動而相互擠壓、摩擦，從而會出現過熱失控甚至著火的情況，因此需在相鄰電芯模組之間設置隔熱墊。
[0004]目前的隔熱墊一般都是將氣凝膠芯材嵌于框體的容置槽中，將上PET膜和下PET膜疊合固定在框體的上下表面，再抽真空熱壓封裝，然后在上PET膜和下PET膜的表面通過雙面膠粘結云母板，接著在云母板表面貼雙面膠從而能夠將隔熱墊固定在相鄰的電芯之間。這種隔熱墊雖然能夠實現防火功能，但是其生產步驟較多，操作復雜，生產效率較低，為生產帶來不便；而且生產成本較高，產品不太具有競爭力，不能滿足現有需求。因此，有必要對目前的隔熱墊進行改進。
技術實現思路
[0005]有鑒于此，本技術針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種帶有玄武巖纖維布的防火隔熱墊，其能有效解決現有之隔熱墊存在生產步驟較多，操作復雜，生產效率較低，為生產帶來不便，生產成本較高，產品不太具有競爭力的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術采用如下之技術方案：
[0007]一種帶有玄武巖纖維布的防火隔熱墊，包括有框體、氣凝膠芯材、兩熱熔膠層、兩玄武巖纖維布、兩粘結層以及兩離型紙；該框體的上下表面貫穿形成有一容置槽；該氣凝膠芯材與容置槽相適配并嵌于容置槽中；該兩熱熔膠層分別疊合固定于框體的上下表面，且兩熱熔膠層分別與氣凝膠芯材的上下表面貼合；該兩玄武巖纖維布分別疊合固定于對應熱熔膠層的表面；該兩粘結層分別疊合固定于對應玄武巖纖維布的表面；該兩離型紙分別疊合固定于對應粘結層的表面。
[0008]作為一種優選方案，所述框體為硅膠材質。
[0009]作為一種優選方案，所述粘結層為雙面膠層。
[0010]作為一種優選方案，所述離型紙表面上一側設置有手撕部，方便撕下離型紙，為使用帶來便利。
[0011]作為一種優選方案，所述框體為方形，對應的，該容置槽、氣凝膠芯材、兩熱熔膠層、兩玄武巖纖維布、兩粘結層以及兩離型紙均為方形。
[0012]作為一種優選方案，所述框體的側邊凸設有用于定位的定位塊，增強結構的穩固性。
[0013]作為一種優選方案，所述定位塊為四個，每兩個定位塊分別設置于框體的前側邊和后側邊。
[0014]本技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：
[0015]通過將氣凝膠芯材與容置槽相適配并嵌于容置槽中，將兩熱熔膠層分別疊合固定于框體的上下表面，且兩熱熔膠層分別與氣凝膠芯材的上下表面貼合，將兩玄武巖纖維布分別疊合固定于對應熱熔膠層的表面，將兩粘結層分別疊合固定于對應玄武巖纖維布的表面，將兩離型紙分別疊合固定于對應粘結層的表面，這種隔熱墊采用玄武巖纖維布能有效實現防火功能，在玄武巖纖維布上涂刷熱熔膠封裝，結構穩固，從而取代之前的PET膜、雙面膠和云母板，減少生產步驟，操作簡單，提升生產效率，為生產帶來便利；而且能夠降低生產成本，使產品更具競爭力，滿足現有需求。
[0016]為更清楚地闡述本技術的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本技術進行詳細說明。
附圖說明
[0017]圖1是本技術之較佳實施例的立體結構示意圖；
[0018]圖2是本技術之較佳實施例的截面圖；
[0019]圖3是本技術之較佳實施例的分解圖。
[0020]附圖標識說明：
具體實施方式
[0021]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本技術之較佳實施例的具體結構，包括有框體10、氣凝膠芯材20、兩熱熔膠層30、兩玄武巖纖維布40、兩粘結層50以及兩離型紙60。
[0022]該框體10的上下表面貫穿形成有一容置槽11；在本實施例中，該框體10為硅膠材質；該框體10為方形，對應的，該容置槽11亦為方形；該框體10的側邊凸設有用于定位的定位塊12；該定位塊12為四個，每兩個定位塊12分別設置于框體10的前側邊和后側邊。
[0023]該氣凝膠芯材20與容置槽11相適配并嵌于容置槽11中；在本實施例中，該氣凝膠芯材20為方形。
[0024]該兩熱熔膠層30分別疊合固定于框體10的上下表面，且兩熱熔膠層30分別與氣凝膠芯材20的上下表面貼合；在本實施例中，該兩熱熔膠層30均為方形。
[0025]該兩玄武巖纖維布40分別疊合固定于對應熱熔膠層30的表面，玄武巖纖維布40具有耐高溫、耐腐蝕、防火、強度高、絕緣隔熱等等多種優異性能；在本實施例中，該兩玄武巖纖維布40均為方形。
[0026]該兩粘結層50分別疊合固定于對應玄武巖纖維布40的表面；在本實施例中，該粘結層50為雙面膠層；該兩粘結層50均為方形。
[0027]該兩離型紙60分別疊合固定于對應粘結層50的表面；在本實施例中，該離型紙60表面上一側設置有手撕部61，方便撕下離型紙60，為使用帶來便利；該兩離型紙60均為方形。
[0028]詳述本實施例的制作過程如下：
[0029]首先，成型并裁切好框體10、氣凝膠芯材20、兩玄武巖纖維布40以及兩雙面膠帶；接著，將氣凝膠芯材20嵌于框體10的容置槽11中；然后，在兩玄武巖纖維布40上涂刷熱熔膠，從而形成熱熔膠層30；接著，將兩熱熔膠層30分別疊合固定于框體10的上下表面，且兩熱熔膠層30分別與氣凝膠芯材20的上下表面貼合，再拿去抽真空熱壓封裝；最后，將兩雙面膠帶貼在對應的玄武巖纖維布40的表面，形成兩粘結層50和兩離型紙60即可。
[0030]本技術的設計重點在于：通過將氣凝膠芯材與容置槽相適配并嵌于容置槽中，將兩熱熔膠層分別疊合固定于框體的上下表面，且兩熱熔膠層分別與氣凝膠芯材的上下表面貼合，將兩玄武巖纖維布分別疊合固定于對應熱熔膠層的表面，將兩粘結層分別疊合固定于對應玄武巖纖維布的表面，將兩離型紙分別疊合固定于對應粘結層的表面，這種隔熱墊采用玄武巖纖維布能有效實現防火功能，在玄武巖纖維布上涂刷熱熔膠封裝，結構穩固，從而取代之前的PET膜、雙面膠和云母板，減少生產步驟，操作簡單，提升生產效率，為生產帶來便利；而且能夠降低生產成本，使產品更具競爭力，滿足現有需求。
[0031]以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術的技術范圍作任何限制，故凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶有玄武巖纖維布的防火隔熱墊，其特征在于：包括有框體、氣凝膠芯材、兩熱熔膠層、兩玄武巖纖維布、兩粘結層以及兩離型紙；該框體的上下表面貫穿形成有一容置槽；該氣凝膠芯材與容置槽相適配并嵌于容置槽中；該兩熱熔膠層分別疊合固定于框體的上下表面，且兩熱熔膠層分別與氣凝膠芯材的上下表面貼合；該兩玄武巖纖維布分別疊合固定于對應熱熔膠層的表面；該兩粘結層分別疊合固定于對應玄武巖纖維布的表面；該兩離型紙分別疊合固定于對應粘結層的表面。2.根據權利要求1所述的帶有玄武巖纖維布的防火隔熱墊，其特征在于：所述框體為硅膠材質。3.根據權利要求1所述的帶有玄武巖纖維布的防...
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴若紅，戴智特，王世剛，袁玲，李明翔，李林濤，
申請(專利權)人：東莞市硅翔絕緣材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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