本實用新型專利技術提供的一種管式膜組件及污水處理裝置。通過在膜管的進水端內側灌封有第一膠層，以及在膜管的進水端外側灌封有第二膠層，并使第一膠層的底部與第二膠層的底部在膜管的進水端端部相連形成密封段，能夠在膜管的進水端進水時，由于膜管的進水端被第一膠層和第二膠層包裹，因此，在水流變大后，或者溫差過大時，水流不會導致膜管的進水端的有機分離膜起皮，進而避免有機分離膜與無紡布管出現分離，并有效避免漏料問題出現。并有效避免漏料問題出現。并有效避免漏料問題出現。
【技術實現步驟摘要】
一種管式膜組件及污水處理裝置
[0001]本技術涉及膜分離
領域，具體為一種管式膜組件及污水處理裝置。
技術介紹
[0002]管式膜
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生物反應器是一種將膜分離與生物處理技術有機結合的新型高效污水處理工藝，作為管式膜
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生物反應器中最重要的管式膜組件，能夠將不同大小的物質分離開，達到分離的目的，其中，管式膜組件是由若干根單根膜管整裝成一束膜管放在塑料或不銹鋼筒體內用膠水灌封緊固，而單根膜管是將無紡布做成管狀，內表面涂覆由高分子材料構成的有機分離膜。
[0003]但是，將若干根單根膜管整裝成一束膜管放在塑料或不銹鋼筒體內用膠水灌封緊固時，由于膠水是與膜管的外壁接觸，使得膠水無法與有機分離膜粘接，且由于有機分離膜是采用相變化流延成膜，有機分離膜與無紡布之間的附著力不大，當膜管的進水端的水流流速過大時，或溫差過大時，有機分離膜容易起皮與無紡布分離，進而容易出現漏料問題。
技術實現思路
[0004]有鑒于此，本技術實施例提供了一種管式膜組件及污水處理裝置，以解決現有膜管的進水端在水流流速過大時，或者溫差過大時，有機分離膜容易起皮與無紡布分離導致的漏料問題。
[0005]為實現上述目的，本技術實施例提供如下技術方案：
[0006]本技術第一方面公開了一種管式膜組件，包括：筒體和設置于筒體內的多個膜管；
[0007]膜管的進水端內側灌封有第一膠層，膜管的進水端外側灌封有第二膠層；其中，第一膠層的底部與第二膠層的底部在膜管的進水端端部相連，形成密封段；
[0008]膜管包括無紡布管和涂在無紡布管內壁的有機分離膜。
[0009]優選的，沿膜管的徑向開設有多個通孔，通孔位于膜管的進水端；
[0010]通孔內灌封有可固化的膠液。
[0011]優選的，多個通孔沿膜管的周向均布。
[0012]優選的，通孔的直徑范圍為2mm
?
10mm。
[0013]優選的，密封段的上部內徑小于密封段的下部內徑。
[0014]優選的，第一膠層和第二膠層的采用均為環氧樹脂。
[0015]優選的，第一膠層的厚度范圍為0.01mm至5mm。
[0016]優選的，第一膠層的高度范圍為膜管的內徑的1倍至20倍。
[0017]本技術第二方面公開了一種污水處理裝置，包括如本技術第一方面公開的管式膜組件。
[0018]基于上述本技術提供的一種管式膜組件及污水處理裝置，通過在膜管的進水端內側灌封有第一膠層，以及在膜管的進水端外側灌封有第二膠層，并使第一膠層的底部
與第二膠層的底部在膜管的進水端端部相連形成密封段，能夠在膜管的進水端進水時，由于膜管的進水端被第一膠層和第二膠層包裹，因此，在水流變大后，或者溫差過大時，水流不會導致膜管的進水端的有機分離膜起皮，進而避免有機分離膜與無紡布管出現分離，并有效避免漏料問題出現。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本技術實施例提供的一種管式膜組件的結構示意圖；
[0021]圖2為本技術實施例提供的膜管的結構示意圖。
[0022]其中，膜管1、無紡布管11、有機分離膜12、通孔13，第一膠層2，第二膠層3，密封段4。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]本技術實施例提供一種管式膜組件，參見圖1至圖2，圖1為管式膜組件的結構示意圖，所述管式膜組件包括：筒體和設置于筒體內的多個膜管1；
[0025]膜管1的進水端內側灌封有第一膠層2，膜管1的進水端外側灌封有第二膠層3；其中，第一膠層2的底部與第二膠層3的底部在膜管1的進水端端部相連，形成密封段4；
[0026]膜管1包括無紡布管11和涂在無紡布管11內壁的有機分離膜12。
[0027]需要說明的是，無紡布管11是由無紡布制成的筒體，將有機分離膜12涂在無紡布管11內壁，能夠通過有機分離膜12的表面孔將不同大小的物質分離開。
[0028]本技術通過在膜管1的進水端內側灌封有第一膠層2，以及在膜管1的進水端外側灌封有第二膠層3，并使第一膠層2的底部與第二膠層3的底部在膜管1的進水端端部相連形成密封段4，能夠在膜管1的進水端進水時，由于膜管1的進水端被第一膠層2和第二膠層3包裹，因此，在水流變大后，或者溫差過大時，水流不會導致膜管1的進水端的有機分離膜12起皮，進而避免有機分離膜12與無紡布管11出現分離，并有效避免漏料問題出現。
[0029]進一步，沿膜管1的徑向開設有多個通孔13，通孔13位于膜管1的進水端；
[0030]通孔13內灌封有可固化的膠液。
[0031]需要說明的是，由于有機分離膜12是采用相變化流延成膜，有機分離膜12與無紡布之間的附著力不大，因此，在水流溫差過大時，容易導致有機分離膜12與無紡布分離，通過在膜管1的進水端，并沿膜管1的徑向開設有多個通孔13，以及在通孔13內灌封可固化的膠液，當膠液固化后能夠形成膠柱，膠柱的一端與第一膠層2粘接，膠柱的另一端與第二膠層3粘接，進而能夠使有機分離膜12與無紡布一直處于第一膠層2與第二膠層3之間，有效避
免有機分離膜12與無紡布因水流溫差過大而分離。
[0032]優選的，膠液為環氧樹脂。
[0033]需要說明的是，膠液可以為環氧樹脂，也可以為其他能夠固化的具有粘接能夠的膠。
[0034]具體的，多個通孔13沿膜管1的周向均布。
[0035]需要說明的是，將多個通孔13沿膜管1的周向均布，能夠保證第一膠層2通過膠柱與第二膠層3的連接強度，延長管式膜組件的使用壽命。
[0036]具體的，通孔13的直徑范圍為1mm
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10mm。
[0037]需要說明的是，通孔13直徑可以為1mm，也可以為10mm，還可以為8mm，本領域技術人員可根據需求進行選擇。
[0038]進一步，密封段4的上部內徑小于密封段4的下部內徑。
[0039]需要說明的是，將密封段4的上部內徑設置小于密封段4的下部內徑，能夠有效減少水頭損失，進而減少對端頭沖擊力。
[0040]具體的，第一膠層2和第二膠層3的采用均為環氧樹脂。
[0041]需要說明的是，第一膠層2和第二膠層3的可以采用環氧樹脂灌封本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種管式膜組件，其特征在于，包括：筒體和設置于所述筒體內的多個膜管；所述膜管的進水端內側灌封有第一膠層，所述膜管的進水端外側灌封有第二膠層；其中，所述第一膠層的底部與所述第二膠層的底部在所述膜管的進水端端部相連，形成密封段；膜管包括無紡布管和涂在所述無紡布管內壁的有機分離膜。2.根據權利要求1所述的管式膜組件，其特征在于，沿所述膜管的徑向開設有多個通孔，所述通孔位于所述膜管的進水端；所述通孔內灌封有可固化的膠液。3.根據權利要求2所述的管式膜組件，其特征在于，多個所述通孔沿所述膜管的周向均布。4.根據權利要求2所述的管式膜組件，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何福海，李寧，魏齊，楊楠，
申請(專利權)人：中科瑞陽膜技術北京有限公司，
類型：新型
國別省市：
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