本實用新型專利技術公開一種反應池、反應裝置和樣本分析儀，反應池包括池本體和固定座，池本體具有用于盛裝樣本的反應腔，池本體的頂部和底部分別對應開設有與反應腔連通的進樣孔和排廢孔，池本體的側面開設有與反應腔連通的開孔，固定座與池本體的頂部連接，并開設有與進樣孔對應的避讓口，固定座用于安裝在外部安裝座上，池本體與外部安裝座間隔分布。本實用新型專利技術的反應池通過固定座安裝在外部安裝座上，池本體與外部安裝座間隔分布，從而避免池本體外壁與外部安裝座直接接觸而受到磨損。壁與外部安裝座直接接觸而受到磨損。壁與外部安裝座直接接觸而受到磨損。
【技術實現步驟摘要】
反應池、反應裝置和樣本分析儀
[0001]本技術涉及醫療器械
，尤其涉及一種反應池、反應裝置和樣本分析儀。
技術介紹
[0002]作為樣本反應的容器，反應池通常設置為透明材質，以利于其內部樣本的光學檢測。其中，常用的反應池為透明樹脂反應池，因為透明樹脂能夠較容易地制成各種形狀和結構的反應池；而且，透明樹脂反應池不易破碎，可直接以其外壁接觸的方式進行安裝。
[0003]然而，隨著對樣本檢測的要求越來越高，例如血細胞樣本的檢測，要求反應池的透光性好，而現有的透明樹脂在安裝中會與安裝面接觸并摩擦，容易造成外壁磨損，影響反應池的透光性。
[0004]鑒于上述的缺陷，有必要提供一種新的反應池、反應裝置和樣本分析儀。
技術實現思路
[0005]本技術的主要目的是提供一種反應池、反應裝置和樣本分析儀，旨在解決現有的反應池安裝時與安裝面接觸并摩擦而造成外壁磨損的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提出的反應池包括：
[0007]池本體，具有用于盛裝樣本的反應腔，所述池本體的頂部和底部分別對應開設有與所述反應腔連通的進樣孔和排廢孔，所述池本體的側面開設有與所述反應腔連通的開孔；
[0008]固定座，與所述池本體的頂部連接，并開設有與所述進樣孔對應的避讓口，所述固定座用于安裝在外部安裝座上，所述池本體與所述外部安裝座間隔分布。
[0009]優選地，所述池本體包括多個連接側壁，多個所述連接側壁首尾依次連接并圍成所述反應腔，任意一個所述連接側壁上貫穿開設有所述開孔。r/>[0010]優選地，任意一個所述連接側壁上貫穿開設有三個所述開孔，三個所述開孔沿遠離所述池本體的頂部的方向依次設置，并分別為第一開孔、第二開孔和第三開孔，其中，所述第一開孔自所述反應腔內壁的一側向所述池本體的外壁方向延伸并向上傾斜；所述第二開孔和所述第三開孔自所述反應腔內壁的一側向所述池本體的外壁方向水平延伸。
[0011]優選地，所述第一開孔的延伸方向與所在的所述連接側壁之間的夾角為a，30
°
≤a≤60
°
；
[0012]和/或，
[0013]設其中一個所述連接側壁上設有基準面，所述第一開孔的孔壁、所述第二開孔的孔壁以及所述第三開孔的孔壁均與所述基準面相切，所述基準面與所述開孔分設于任意相鄰的兩個所述連接側壁上。
[0014]優選地，所述連接側壁上開設有所述第一開孔的部位向外凸設形成第一凸臺，所述第一開孔貫穿所述第一凸臺；所述第二開孔靠近所述第三開孔設置，所述連接側壁上開
設有所述第三開孔的部位向外凸設形成第二凸臺，所述第二開孔和所述第三開孔均貫穿所述第二凸臺。
[0015]優選地，所述開孔的孔徑自靠近所述反應腔的一側沿遠離所述反應腔的方向逐漸增大；
[0016]或者，
[0017]所述開孔包括多個依次連接的連接孔，多個所述連接孔的孔徑沿遠離所述反應腔的方向依次增大。
[0018]優選地，所述池本體為石英池本體，所述固定座為耐腐蝕金屬座；
[0019]和/或，
[0020]所述池本體的壁厚為t，1mm≤t≤5mm。
[0021]優選地，所述固定座靠近所述池本體的一側內凹形成有第一安裝槽，所述池本體的頂部插入所述第一安裝槽內并與所述第一安裝槽的槽壁粘接，所述第一安裝槽的槽底壁貫穿開設有所述避讓口；
[0022]和/或，
[0023]所述固定座靠近所述池本體的一側設有至少一個定位柱，所述外部安裝座上設有與所述定位柱數量一致且與所述定位柱一一對應插接配合的定位槽。
[0024]另外，為實現上述目的，本技術還提出一種反應裝置，所述反應裝置包括安裝組件和如上所述的反應池，所述安裝組件包括加熱座和固定壓板，所述加熱座為所述外部安裝座，所述加熱座上開設有容納所述池本體的容納腔，所述固定壓板與所述加熱座連接，并將所述固定座壓緊在所述固定壓板和所述加熱座之間。
[0025]優選地，所述安裝組件還包括密封件，所述固定座遠離所述池本體的一側內凹形成有安裝所述密封件的第二安裝槽，所述避讓口貫穿所述第二安裝槽的槽底壁，所述密封件具有與所述避讓口對應的避讓孔，所述固定壓板與所述加熱座連接，并將所述密封件壓緊在所述固定壓板和所述第二安裝槽的槽底壁之間。
[0026]另外，為實現上述目的，本技術還提出一種樣本分析儀，所述樣本分析儀包括檢測裝置和如上所述的反應裝置，所述檢測裝置設有與所述池本體對應的光學檢測組件，所述光學檢測組件用于檢測所述反應腔內的樣本。
[0027]本技術技術方案中，反應池包括池本體和固定座，池本體具有盛裝樣本的反應腔，池本體的頂部和底部分別對應開設有與反應腔連通的進樣孔和排廢孔，池本體的側面開設有與反應腔連通的開孔，通過進樣孔向反應腔內輸入樣本，并通過開孔向反應腔內輸入試劑，反應腔清洗時，可通過開孔向反應腔內輸入清洗液，清洗的廢液可從排廢孔排出。池本體的頂部與固定座連接，安裝反應池時，先將池本體緩慢靠近外部安裝座，以使固定座與外部安裝座位于正確的安裝位置，再將將固定座安裝在外部安裝座上，池本體與外部安裝座間隔分布。本技術的反應池中，池本體通過固定座安裝在外部安裝座上，從而使得池本體不會與外部安裝座直接連接，而且，安裝后的池本體與外部安裝座間隔分布，池本體不會與外部安裝座接觸與摩擦，從而可使得池本體的外壁不會受到磨損。
附圖說明
[0028]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例
或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本技術一實施例中反應池的一角度結構示意圖；
[0030]圖2為本技術一實施例中反應池的分解示意圖；
[0031]圖3為本技術一實施例中反應池的剖面示意圖；
[0032]圖4為本技術一實施例中反應池的一角度結構示意圖；
[0033]圖5為本技術一實施例中反應池的剖面示意圖；
[0034]圖6為本技術一實施例中反應裝置安裝反應池的剖面示意圖；
[0035]圖7為圖6中A處放大示意圖；
[0036]圖8為本技術一實施例中反應裝置未安裝反應池的剖面示意圖。
[0037]附圖標號說明：
[0038][0039]本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
[0040]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種反應池，其特征在于，所述反應池包括：池本體，具有用于盛裝樣本的反應腔，所述池本體的頂部和底部分別對應開設有與所述反應腔連通的進樣孔和排廢孔，所述池本體的側面開設有與所述反應腔連通的開孔；固定座，與所述池本體的頂部連接，并開設有與所述進樣孔對應的避讓口，所述固定座用于安裝在外部安裝座上，所述池本體與所述外部安裝座間隔分布。2.如權利要求1所述的反應池，其特征在于，所述池本體包括多個連接側壁，多個所述連接側壁首尾依次連接并圍成所述反應腔，任意一個所述連接側壁上貫穿開設有所述開孔。3.如權利要求2所述的反應池，其特征在于，任意一個所述連接側壁上貫穿開設有三個所述開孔，三個所述開孔沿遠離所述池本體的頂部的方向依次設置，并分別為第一開孔、第二開孔和第三開孔，其中，所述第一開孔自所述反應腔內壁的一側向所述池本體的外壁方向延伸并向上傾斜；所述第二開孔和所述第三開孔自所述反應腔內壁的一側向所述池本體的外壁方向水平延伸。4.如權利要求3所述的反應池，其特征在于，所述第一開孔的延伸方向與所在的所述連接側壁之間的夾角為a，30
°
≤a≤60
°
；和/或，設其中一個所述連接側壁上設有基準面，所述第一開孔的孔壁、所述第二開孔的孔壁以及所述第三開孔的孔壁均與所述基準面相切，所述基準面與所述開孔分設于任意相鄰的兩個所述連接側壁上。5.如權利要求3所述的反應池，其特征在于，所述連接側壁上開設有所述第一開孔的部位向外凸設形成第一凸臺，所述第一開孔貫穿所述第一凸臺；所述第二開孔靠近所述第三開孔設置，所述連接側壁上開設有所述第三開孔的部位向外凸設形成第二凸臺，所述第二開孔和所述第三開孔均貫穿所述第二凸臺。6.如權利要求1至5中任一項所述的反應池，其特征在于，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃青標，羅方偉，甘海，
申請(專利權)人：中元匯吉生物技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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