本實用新型專利技術(shù)公開了一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)，涉及拋丸技術(shù)領(lǐng)域。包括用于支撐的支架以及需要拋丸清理的清理管，所述支架上一側(cè)安裝有外管，所述外管呈圓柱體中空結(jié)構(gòu)，所述支架一側(cè)安裝有基座，所述基座頂端固定連接支架，且基座遠(yuǎn)離支架的一側(cè)安裝有內(nèi)管，所述內(nèi)管置于外管的一側(cè)，所述內(nèi)管外側(cè)靠近基座的一側(cè)安裝有滾動組件，所述基座上安裝有穩(wěn)定組件。本實用新型專利技術(shù)，通過將清理管套設(shè)在內(nèi)管外側(cè)，利用彈簧帶動內(nèi)滾軸緊貼清理管內(nèi)壁，達到固定的目的，在拋丸處理時，利用電動組件帶動清理管轉(zhuǎn)動，則清理管與內(nèi)滾軸之間轉(zhuǎn)動，再通過內(nèi)管上的內(nèi)噴口對清理管內(nèi)壁進行拋丸處理，外側(cè)通過外管上的外噴口對清理管的外壁進行清理。外管上的外噴口對清理管的外壁進行清理。外管上的外噴口對清理管的外壁進行清理。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)
[0001]本技術(shù)屬于拋丸
，特別是涉及一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]拋丸機主要用于建筑、橋梁等行業(yè)用大型工字型鋼、H型鋼等尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理，鋼板和各類型鋼的表面處理，亦可用于金屬構(gòu)件的表面拋丸清理和強化，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理，選擇丸料的大小和形狀；設(shè)備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個參數(shù)互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度，從現(xiàn)有技術(shù)來看，在一些特殊結(jié)構(gòu)的工件處理中，拋丸機很難對其內(nèi)壁以及外壁進行同時處理，需要多次處理，甚至是需要不同種類的拋丸機對其進行分開處理，費時費力，處理效果差，打磨質(zhì)量不穩(wěn)定，為此我們提出一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)，解決現(xiàn)有拋丸機無法進行內(nèi)外壁同時拋丸，費時費力，處理效果差，打磨質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005]本技術(shù)為一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)，包括用于支撐的支架以及需要拋丸清理的清理管，所述支架上一側(cè)安裝有外管，所述外管呈圓柱體中空結(jié)構(gòu)，所述支架一側(cè)安裝有基座，所述基座頂端固定連接支架，且基座遠(yuǎn)離支架的一側(cè)安裝有內(nèi)管，所述內(nèi)管置于外管的一側(cè)，所述內(nèi)管外側(cè)靠近基座的一側(cè)安裝有滾動組件，所述基座上安裝有穩(wěn)定組件。
[0006]優(yōu)選地，滾動組件包括：內(nèi)管、轉(zhuǎn)臺、彈簧、內(nèi)滾軸、伸縮桿、穩(wěn)定軸，所述內(nèi)管靠近基座的一側(cè)外壁上安裝有四組彈簧，四組所述彈簧一端固定連接內(nèi)管外壁，且彈簧的另一端固定連接轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺中間位置轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)滾軸。
[0007]優(yōu)選地，所述內(nèi)管遠(yuǎn)離基座的一側(cè)外壁上通過伸縮桿連接有穩(wěn)定軸，所述伸縮桿一端固定連接內(nèi)管外壁，且伸縮桿另一端轉(zhuǎn)動連接有穩(wěn)定軸。
[0008]優(yōu)選地，穩(wěn)定組件包括：基座、支撐板、扭簧、連接桿、外滾軸，所述基座的呈圓柱體結(jié)構(gòu)，且基座的弧形面上安裝有四組對稱支撐板，四組所述支撐板上轉(zhuǎn)動連接有扭簧，所述扭簧外側(cè)輸出端連接有連接桿的一端，且連接桿的另一端轉(zhuǎn)動連接外滾軸。
[0009]優(yōu)選地，所述外滾軸與內(nèi)滾軸位置相互對應(yīng)，所述內(nèi)管外側(cè)套設(shè)有清理管，所述清理管的弧形內(nèi)壁緊貼四組所述內(nèi)滾軸，所述清理管的外側(cè)弧形面上緊貼四組所述外滾軸，所述外滾軸與內(nèi)滾軸相互對稱。
[0010]優(yōu)選地，所述內(nèi)管上開設(shè)有內(nèi)噴口，所述外管上開設(shè)有外噴口，且外噴口與內(nèi)噴口相對，所述內(nèi)噴口置于清理管內(nèi)部。
[0011]本技術(shù)具有以下有益效果：
[0012]1、本技術(shù)，通過將清理管套設(shè)在內(nèi)管外側(cè)，利用彈簧帶動內(nèi)滾軸緊貼清理管
內(nèi)壁，達到固定的目的，在拋丸處理時，利用電動組件帶動清理管轉(zhuǎn)動，則清理管與內(nèi)滾軸之間轉(zhuǎn)動，再通過內(nèi)管上的內(nèi)噴口對清理管內(nèi)壁進行拋丸處理，外側(cè)通過外管上的外噴口對清理管的外壁進行清理。
[0013]2、本技術(shù)，利用內(nèi)管上安裝有基座，基座的直徑大于內(nèi)管直徑，且基座上安裝有的扭簧帶動外滾軸對清理管進行夾持，且外滾軸與清理管的外壁之間同樣是滾動連接的，當(dāng)清理管轉(zhuǎn)動，外噴口可以對清理管的外壁進行全方位的拋丸處理，且對清理管進行夾持，提高穩(wěn)定性，利用伸縮桿帶動穩(wěn)定軸靠近清理管內(nèi)壁，便于清理管的穩(wěn)定。
附圖說明
[0014]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本技術(shù)一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)另一角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)中清理管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)中內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：1、支架；2、外管；3、內(nèi)管；4、清理管；5、基座；6、支撐板；7、扭簧；8、連接桿；9、外滾軸；10、轉(zhuǎn)臺；11、彈簧；12、內(nèi)滾軸；13、伸縮桿；14、穩(wěn)定軸；15、內(nèi)噴口；16、外噴口。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0021]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”“中”“外”“內(nèi)”“下”“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0022]實施例一
[0023]請參閱圖1
?
3所示，本技術(shù)為一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)，包括用于支撐的支架1以及需要拋丸清理的清理管4，支架1上一側(cè)安裝有外管2，外管2呈圓柱體中空結(jié)構(gòu)，支架1一側(cè)安裝有基座5，基座5頂端固定連接支架1，且基座5遠(yuǎn)離支架1的一側(cè)安裝有內(nèi)管3，內(nèi)管3置于外管2的一側(cè)，內(nèi)管3外側(cè)靠近基座5的一側(cè)安裝有滾動組件，基座5上安裝有穩(wěn)定組件。
[0024]其中，滾動組件包括：內(nèi)管3、轉(zhuǎn)臺10、彈簧11、內(nèi)滾軸12、伸縮桿13、穩(wěn)定軸14，內(nèi)管3靠近基座5的一側(cè)外壁上安裝有四組彈簧11，四組彈簧11一端固定連接內(nèi)管3外壁，且彈簧11的另一端固定連接轉(zhuǎn)臺10，轉(zhuǎn)臺10中間位置轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)滾軸12。
[0025]其中，內(nèi)管3遠(yuǎn)離基座5的一側(cè)外壁上通過伸縮桿13連接有穩(wěn)定軸14，伸縮桿13一端固定連接內(nèi)管3外壁，且伸縮桿13另一端轉(zhuǎn)動連接有穩(wěn)定軸14。
[0026]其中，內(nèi)管3上開設(shè)有內(nèi)噴口15，外管2上開設(shè)有外噴口16，且外噴口16與內(nèi)噴口15相對，內(nèi)噴口15置于清理管4內(nèi)部。
[0027]其中，通過將清理管4套設(shè)在內(nèi)管3外側(cè)，利用彈簧11帶動內(nèi)滾軸12緊貼清理管4內(nèi)壁，達到固定的目的，在拋丸處理時，利用電動組件帶動清理管4轉(zhuǎn)動，則清理管4與內(nèi)滾軸12之間轉(zhuǎn)動，再通過內(nèi)管3上的內(nèi)噴口15對清理管4內(nèi)壁進行拋丸處理，外側(cè)通過外管2上的外噴口16對清理管4的外壁進行清理。
[0028]本技術(shù)中未對動力組件進行描述，此處為現(xiàn)有技術(shù)故不做過多闡述，動力組件驅(qū)動清理管4進行運轉(zhuǎn)。
[0029]實施例二
[0030]請參閱圖4所示，本技術(shù)為一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)在實施例一的基礎(chǔ)上還包括用于穩(wěn)定清理管4的穩(wěn)定組件，其中穩(wěn)定組件包括：基座5、支撐板6、扭簧7、連接桿8、外滾軸本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)，包括用于支撐的支架(1)以及需要拋丸清理的清理管(4)，其特征在于：所述支架(1)上一側(cè)安裝有外管(2)，所述外管(2)呈圓柱體中空結(jié)構(gòu)，所述支架(1)一側(cè)安裝有基座(5)，所述基座(5)頂端固定連接支架(1)，且基座(5)遠(yuǎn)離支架(1)的一側(cè)安裝有內(nèi)管(3)，所述內(nèi)管(3)置于外管(2)的一側(cè)，所述內(nèi)管(3)外側(cè)靠近基座(5)的一側(cè)安裝有滾動組件，所述基座(5)上安裝有穩(wěn)定組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)，其特征在于：滾動組件包括：內(nèi)管(3)、轉(zhuǎn)臺(10)、彈簧(11)、內(nèi)滾軸(12)、伸縮桿(13)、穩(wěn)定軸(14)，所述內(nèi)管(3)靠近基座(5)的一側(cè)外壁上安裝有四組彈簧(11)，四組所述彈簧(11)一端固定連接內(nèi)管(3)外壁，且彈簧(11)的另一端固定連接轉(zhuǎn)臺(10)，所述轉(zhuǎn)臺(10)中間位置轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)滾軸(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)外壁拋丸清理機構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)管(3)遠(yuǎn)離基座(5)的一側(cè)外壁上通過伸縮桿(13)連接有穩(wěn)定軸(14)，所述伸縮桿(13)一端固定連...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳高龍，吳林玥，
申請(專利權(quán))人：江蘇億達鑄造機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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