本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)襯套平面磨夾具，屬于機(jī)械加工夾具技術(shù)領(lǐng)域。該夾具包括漲圈和漲緊元件，所述漲圈上開(kāi)設(shè)有通槽，且漲圈在通槽處斷開(kāi)，所述漲緊元件設(shè)在漲圈上的通槽處。將漲圈放置到磨床平臺(tái)上，以止推襯套的內(nèi)壁作為定位面，將止推襯套套到漲圈的外圓面上，然后通過(guò)漲緊元件使?jié)q圈微微漲大，從而通過(guò)漲圈從內(nèi)部將止推襯套撐圓，使止推襯套恢復(fù)圓狀；同時(shí)，通過(guò)漲圈增大了止推襯套與磨床平臺(tái)的接觸面積，確保磨床平臺(tái)對(duì)漲圈和止推襯套有足夠的吸力，保證磨削加工時(shí)止推襯套不發(fā)生移位偏離定位面，進(jìn)一步保證了止推襯套的形狀和尺寸精度，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，操作便捷。作便捷。作便捷。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)襯套平面磨夾具
[0001]本技術(shù)涉及一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)襯套平面磨夾具，屬于機(jī)械加工夾具
技術(shù)介紹
[0002]在航空發(fā)動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)部齒輪或軸承的安裝中,常用到襯套類零件，襯套是發(fā)動(dòng)機(jī)重要組成部件，具有密封和磨損保護(hù)、對(duì)齒輪、軸承或其它零件的位置進(jìn)行定位等作用；配合要求較為精密，配合公差很小。為了減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量，襯套類零件的厚度設(shè)計(jì)很薄，防止變形是襯套加工獨(dú)特的特點(diǎn)。
[0003]如圖1所示，某一止推襯套零件，其外徑為163.5mm，高度為14.5mm，而厚度不足2mm，兩端面平行度要求為0.005mm，端面相對(duì)于內(nèi)孔中心跳動(dòng)要求為0.01mm。零件半成品在自由狀態(tài)下因內(nèi)部應(yīng)力而發(fā)生變形呈橢圓狀，平面磨削時(shí)由于零件厚度很小無(wú)法與磨床平臺(tái)產(chǎn)生足夠吸力，在磨削力作用下零件會(huì)發(fā)生傾斜甚至翻轉(zhuǎn)，不能保證其兩端面的平行度。
[0004]公開(kāi)號(hào)為CN209157754U的中國(guó)專利文獻(xiàn)，公開(kāi)了一種銅襯套加工生產(chǎn)用夾具，裝夾銅襯套時(shí)，操作人員將銅襯套放置在第一凹槽內(nèi)壁表面，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)第二殼體，第二殼體帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)螺管轉(zhuǎn)動(dòng)，螺管內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有螺桿，且螺桿的一端通過(guò)螺釘固定連接有橡膠塊，又因?yàn)橄鹉z塊會(huì)隨著第一凹槽底部滑槽方向運(yùn)動(dòng)，則螺桿自身不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺管帶動(dòng)螺桿沿著第一凹槽內(nèi)壁底部滑槽方向運(yùn)動(dòng)，橡膠塊一端抵住銅襯套；操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)第二旋鈕，第二旋鈕帶動(dòng)第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺桿一端與圓環(huán)外側(cè)接觸時(shí)，使第二殼體與圓環(huán)保持相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，此時(shí)銅襯套被緊固在裝置中心軸處。
[0005]但是，該夾具用于裝夾待加工止推襯套進(jìn)行平面磨削時(shí)，存在夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，及裝夾操作繁瑣的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)襯套平面磨夾具。
[0007]本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：
[0008]一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)襯套平面磨夾具，包括漲圈和漲緊元件，所述漲圈上開(kāi)設(shè)有通槽，且漲圈在通槽處斷開(kāi)，所述漲緊元件設(shè)在漲圈上的通槽處。
[0009]所述漲圈呈圓環(huán)狀。
[0010]所述漲圈的外圓面相對(duì)其底面的垂直度為0.002mm。
[0011]所述漲圈上在通槽處設(shè)有漲孔。
[0012]所述漲孔包括沉頭和同軸設(shè)在沉頭底部的螺紋孔。
[0013]所述漲圈上開(kāi)設(shè)有彈性槽，彈性槽與漲圈的內(nèi)壁連接，且彈性槽與通槽的連接線過(guò)漲圈的圓心。
[0014]所述彈性槽和通槽均沿漲圈的徑向布置。
[0015]所述漲圈的高度小于襯套的高度。
[0016]所述漲緊元件為螺釘。
[0017]所述螺釘包括圓錐段和螺紋段，螺紋段的一端與圓錐段的一端連接，且圓錐段上遠(yuǎn)離螺紋段的一端設(shè)有正六邊形凹槽。
[0018]本技術(shù)的有益效果在于：將漲圈放置到磨床平臺(tái)上，以止推襯套的內(nèi)壁作為定位面，將止推襯套套到漲圈的外圓面上，然后通過(guò)漲緊元件使?jié)q圈微微漲大，從而通過(guò)漲圈從內(nèi)部將止推襯套撐圓，使止推襯套恢復(fù)圓狀；同時(shí)，通過(guò)漲圈增大了止推襯套與磨床平臺(tái)的接觸面積，確保磨床平臺(tái)對(duì)漲圈和止推襯套有足夠的吸力，保證磨削加工時(shí)止推襯套不發(fā)生移位偏離定位面，進(jìn)一步保證了止推襯套的形狀和尺寸精度，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，操作便捷。
附圖說(shuō)明
[0019]圖1為止推襯套的局部剖視圖；
[0020]圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本技術(shù)的漲圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本技術(shù)的漲圈的剖視圖；
[0023]圖5為本技術(shù)的漲緊元件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖5的左視圖。
[0025]圖中：1
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漲圈，10
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通槽，11
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彈性槽，12
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漲孔，120
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沉頭，121
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螺紋孔，2
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漲緊元件，20
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圓錐段，21
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螺紋段，22
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正六邊形凹槽。
具體實(shí)施方式
[0026]下面進(jìn)一步描述本技術(shù)的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0027]如圖1至圖6所示，本技術(shù)所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)襯套平面磨夾具，包括漲圈1和漲緊元件2，所述漲圈1上開(kāi)設(shè)有通槽10，且漲圈1在通槽10處斷開(kāi)，所述漲緊元件2安裝在漲圈1上的通槽10處。在使用時(shí)，將漲圈1放置到磨床平臺(tái)上，以止推襯套的內(nèi)壁作為定位面，將止推襯套套到漲圈1的外圓面上，然后通過(guò)漲緊元件2使?jié)q圈1微微漲大，從而通過(guò)漲圈1從內(nèi)部將止推襯套撐圓，使止推襯套恢復(fù)圓狀；同時(shí)，通過(guò)漲圈1增大了止推襯套與磨床平臺(tái)的接觸面積，確保磨床平臺(tái)對(duì)漲圈1和止推襯套有足夠的吸力，保證磨削加工時(shí)止推襯套不發(fā)生移位偏離定位面，進(jìn)一步保證了止推襯套的形狀和尺寸精度，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，操作便捷。
[0028]所述漲圈1呈圓環(huán)狀。
[0029]所述漲圈1的外圓面相對(duì)其底面的垂直度為0.002mm。
[0030]所述漲圈1上在通槽10處加工有漲孔12。根據(jù)止推襯套的內(nèi)孔尺寸公差范圍及變形狀況，設(shè)計(jì)漲圈1外圓既能順利裝入止推襯套內(nèi)，又能在漲圈1作用下使止推襯套恢復(fù)圓形狀；漲圈1應(yīng)有足夠的環(huán)形面積，材料用彈簧鋼65Mn，在磨床平臺(tái)吸力作用下能固定止推襯套；漲圈1還應(yīng)有彈性變形，漲大撐緊并固定止推襯套；裝夾加工完成兩端面的磨削加工，保證加工止推襯套的尺寸。
[0031]所述漲孔12包括沉頭120和同軸加工在沉頭120底部的螺紋孔121。
[0032]所述漲圈1上開(kāi)設(shè)有彈性槽11，彈性槽11與漲圈1的內(nèi)壁連接，且彈性槽11與通槽
10的連接線過(guò)漲圈1的圓心。在漲圈1上開(kāi)設(shè)彈性槽11，使通過(guò)螺釘能更容易地將漲圈1漲大。
[0033]所述彈性槽11和通槽10均沿漲圈1的徑向布置。
[0034]所述漲圈1的高度小于襯套的高度。在使用時(shí)，止推襯套的下端與漲圈1底面平齊，上端位于漲圈1頂面的上方，避免對(duì)止推襯套1磨削時(shí)磨到漲圈1的頂面。
[0035]所述漲緊元件2為螺釘。
[0036]所述螺釘包括圓錐段20和螺紋段21，螺紋段21的一端與圓錐段20的一端連接，且圓錐段20上遠(yuǎn)離螺紋段21的一端加工有正六邊形凹槽22。在使用時(shí)，螺紋段21與螺紋孔121螺紋連接，隨著螺釘擰入螺紋孔121，圓錐段20逐步將漲圈1外圓尺寸擴(kuò)大，固定并撐住止推襯套內(nèi)圈，保證止推襯套內(nèi)、外圓尺寸在正確狀態(tài)下磨削兩端面，保證兩端面0.005mm的平行度。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)襯套平面磨夾具，其特征在于：包括漲圈(1)和漲緊元件(2)，所述漲圈(1)上開(kāi)設(shè)有通槽(10)，且漲圈(1)在通槽(10)處斷開(kāi)，所述漲緊元件(2)設(shè)在漲圈(1)上的通槽(10)處。2.如權(quán)利要求1所述的航空發(fā)動(dòng)機(jī)襯套平面磨夾具，其特征在于：所述漲圈(1)呈圓環(huán)狀。3.如權(quán)利要求2所述的航空發(fā)動(dòng)機(jī)襯套平面磨夾具，其特征在于：所述漲圈(1)的外圓面相對(duì)其底面的垂直度為0.002mm。4.如權(quán)利要求2所述的航空發(fā)動(dòng)機(jī)襯套平面磨夾具，其特征在于：所述漲圈(1)上在通槽(10)處設(shè)有漲孔(12)。5.如權(quán)利要求4所述的航空發(fā)動(dòng)機(jī)襯套平面磨夾具，其特征在于：所述漲孔(12)包括沉頭(120)和同軸設(shè)在沉頭(120)底部的螺紋孔(121)。6.如權(quán)利要求2所述的航空發(fā)動(dòng)機(jī)襯套平...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：常水清，黃明忠，高紅，王朝廣，王雄，楊芬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：貴州航飛精密制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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