本實用新型專利技術涉及擠壓成型裝置領域，公開了用于電連接器外殼加工的擠壓成型裝置，包括工作臺、擠壓盤、固定臺、間歇機構和按壓機構，所述工作臺的頂部轉動連接有擠壓盤，所述工作臺的頂部且位于擠壓盤的一側固定連接有固定臺，所述工作臺的底部設置有間歇機構。本實用新型專利技術中，通過打開控制器上的電機電源，使電機的輸出端帶動槽盤進行轉動，從而槽盤的運動帶動了槽輪進行間歇性轉動，然后使轉動桿跟隨間歇性轉動，從而可帶擠壓盤進行間歇性轉動，有利于對擠壓盤內部的電連接器外殼零件間歇性擠壓，自動化進行運轉，有利于節省工作人員的工作時間，提高工作人員的工作效率。提高工作人員的工作效率。提高工作人員的工作效率。
【技術實現步驟摘要】
用于電連接器外殼加工的擠壓成型裝置
[0001]本技術涉及電連接器外殼加工裝置領域，尤其涉及用于電連接器外殼加工的擠壓成型裝置。
技術介紹
[0002]隨著時代的不斷變化，在我們的生活之中無時無刻不在用著各種能源，我們日常中最熟悉的使用最多的，用處也是最廣的是電能，生活之中我們身邊每天都能看到各種各樣的電源線，而在電源線的兩端也都會有連接器，連接器用處廣泛，使用頻率高。
[0003]連接器是由外部可塑性外殼和內部的電器原件所組成，可塑性外殼用來保護內部的電器元件，而可塑性外殼的價加工大多都是采用一次性按壓而成的，所以現有的電連接器外殼加工擠壓成型裝置采用液壓泵進行擠壓成型。
[0004]經檢索，公告號為(CN217656209U)的一種中國專利，用于電連接器外殼加工的擠壓成型裝置，該專利“包括本技術屬于電連接器領域，具體為用于電連接器外殼加工的擠壓成型裝置，包括固定機構、擠壓機構、還包括便于對不同規格電連接器外殼進行夾緊固定的定位機構，所述固定機構上方設置有所述擠壓機構，所述擠壓機構下方設置有所述定位機構。通過本技術采用定位機構，利用電動推桿伸縮推動定位環向前移動，便于對不同規格的電連接器外殼表面位置進行夾緊定位，避免擠壓過程中發生偏移的情況，擠壓成型后，啟動翻轉電機帶動轉軸和模具臺進行翻轉運動，使電連接器外殼進行自動脫模，避免拿取模具零件中出現損壞的情況，從而影響成型質量，減少人為操作，提高了工作質量”但是其設計的用于電連接器外殼加工的擠壓成型裝置中，操作人員需要先把電連接器外殼零件放到擠壓盤內部固定，再啟動液壓泵推動擠壓頭進行擠壓，擠壓完成后再翻轉擠壓盤，對擠壓成型后的電連接器外殼零件下料，導致每次擠壓成型后，都需要停機等待裝填新的電連接器外殼零件，完成一個擠壓流程所需要的時間太長，自身裝置的效率過低，極大的影響整體生產進度。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的用于電連接器外殼加工的擠壓成型裝置，槽盤與槽輪相配合，有利于對擠壓盤內部的電連接器外殼零件間歇性擠壓，自動化進行運轉，有利于節省工作人員的工作時間，提高工作人員的工作效率。
[0006]為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：
[0007]用于電連接器外殼加工的擠壓成型裝置，包括工作臺、擠壓盤、固定臺、間歇機構和按壓機構，所述工作臺的頂部轉動連接有擠壓盤，所述工作臺的頂部且位于擠壓盤的一側固定連接有固定臺，所述工作臺的底部設置有間歇機構；
[0008]所述間歇機構包括電機，所述工作臺的底部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有槽盤，所述工作臺的內部轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的頂端與擠壓盤固定連接，所述轉動桿的底端固定連接有槽輪，所述槽盤與槽輪相配合；
[0009]所述固定臺的頂部設置有按壓機構；
[0010]進一步地，所述按壓機構包括液壓泵，所述固定臺的頂部固定連接有液壓泵，所述固定臺的一側固定連接有卡固塊，所述液壓泵的輸出端貫穿至卡固塊的底部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的內部兩側對稱滑動連接有滑動柱，兩個所述滑動柱的頂部均固定連接有限位塊，兩個所述滑動柱的外側均套設有復位彈簧，兩個所述限位塊的底部固定連接有按壓頭；
[0011]所述擠壓盤的內側等距開設有擠壓槽，所述擠壓槽的內壁固定連接有電動推桿，所述電動推桿的傳動端固定連接有卡固手；
[0012]通過上述技術方案，通過打開電機，使電機的輸出端帶動槽盤進行轉動，從而槽盤的運動帶動了槽輪進行間歇性轉動，然后使轉動桿跟隨間歇性轉動，從而可帶擠壓盤進行間歇性轉動，有利于對擠壓盤內部的電連接器外殼零件間歇性擠壓，自動化運轉電連接器外殼零件，有利于縮短電連接器外殼零件的擠壓成型時間，提高工作人員的工作效率。
[0013]進一步地，所述按壓機構包括液壓泵，所述固定臺的頂部固定連接有液壓泵，所述固定臺的一側固定連接有卡固塊，所述液壓泵的輸出端貫穿至卡固塊的底部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的內部兩側對稱滑動連接有滑動柱，兩個所述滑動柱的頂部均固定連接有限位塊，兩個所述滑動柱的外側均套設有復位彈簧，兩個所述限位塊的底部固定連接有按壓頭；
[0014]通過上述技術方案，通過打開液壓泵，液壓泵的輸出端帶動液壓桿向下進行按壓，使按壓頭對連接器外殼零件進行按壓，按壓的同時滑動柱上運動，使復位彈簧受到擠壓力向上壓縮，從而使連接器外殼零件在按壓的時候受到均勻的力，讓連接器外殼零件受到的擠壓力更加充分均勻，降低因按壓力不均勻導致的次品。
[0015]進一步地，所述擠壓盤的內側等距開設有擠壓槽，所述擠壓槽的內壁固定連接有電動推桿，所述電動推桿的傳動端固定連接有卡固手；
[0016]通過上述技術方案，連接器外殼零件放置在擠壓盤內，電動推桿會推動卡固手對連接器外殼零件進行卡固，使連接器外殼零件在進行沖壓的時候不會跑偏，從而使連接器外殼零件在進行沖壓的時候受力更均勻，減少因連接器外殼零件固定不牢固時按壓的失敗，減少需要二次按壓的幾率，增加工作人員的勞動效率。
[0017]進一步地，所述擠壓槽呈圓周陣列分布；
[0018]進一步地，所述擠壓盤的底部兩側均固定連接有滑輪；
[0019]通過上述技術方案，滑輪可在擠壓盤轉動的同時，在工作臺的頂部跟隨滾動，有利于提高擠壓盤的穩定性。
[0020]進一步地，所述工作臺的頂部靠近固定臺的一側固定連接有控制器，所述電機和液壓泵均與控制器電性連接；
[0021]通過上述技術方案，可對電機和液壓泵集中控制，提高工作人員的操作效率。
[0022]進一步地，所述工作臺的底部四角固定連接有四個固定底座；
[0023]通過上述技術方案，可使四個固定底座對工作臺穩定性支撐，提高裝置整體的穩定性。
[0024]本技術具有如下有益效果：
[0025]1、本技術中，通過打開控制器上的液壓泵電源，液壓泵的輸出端帶動液壓桿
向下進行按壓，使按壓頭對連接器外殼零件進行按壓，按壓的同時滑動柱上運動，使復位彈簧受到擠壓力向上壓縮，從而使連接器外殼零件在按壓的時候受到均勻的力，讓連接器外殼零件受到的擠壓力更加充分均勻，降低因按壓力不均勻導致的次品。
[0026]2、本技術中，使連接器外殼零件在進行沖壓的時候不會跑偏，從而使連接器外殼零件在進行沖壓的時候受力更均勻，減少因連接器外殼零件固定不牢固時按壓的失敗，減少需要二次按壓的幾率，增加工作人員的勞動效率。
附圖說明
[0027]圖1為本技術提出的用于電連接器外殼加工的擠壓成型裝置的主視圖；
[0028]圖2為本技術提出的用于電連接器外殼加工的擠壓成型裝置的間歇機構圖；
[0029]圖3為本技術提出的用于電連接器外殼加工的擠壓成型裝置的A處結構放大圖；
[0030]圖4為本技術提出的用于電連接器外殼加工的擠壓成型本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.用于電連接器外殼加工的擠壓成型裝置，包括工作臺(1)、擠壓盤(2)、固定臺(3)、間歇機構(4)和按壓機構(5)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部轉動連接有擠壓盤(2)，所述工作臺(1)的頂部且位于擠壓盤(2)的一側固定連接有固定臺(3)，所述工作臺(1)的底部設置有間歇機構(4)；所述間歇機構(4)包括電機(41)，所述工作臺(1)的底部固定連接有電機(41)，所述電機(41)的輸出端固定連接有槽盤(42)，所述工作臺(1)的內部轉動連接有轉動桿(8)，所述轉動桿(8)的頂端與擠壓盤(2)固定連接，所述轉動桿(8)的底端固定連接有槽輪(43)，所述槽盤(42)與槽輪(43)相配合；所述固定臺(3)的頂部設置有按壓機構(5)；所述按壓機構(5)包括液壓泵(51)，所述固定臺(3)的頂部固定連接有液壓泵(51)，所述固定臺(3)的一側固定連接有卡固塊(53)，所述液壓泵(51)的輸出端貫穿至卡固塊(53)的底部固定連接有液壓桿(55)，所述液壓桿(55)的底部固定連接有安裝塊(54)，所述安裝塊(54)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王貴金，洪志林，
申請(專利權)人：昆山市久榮精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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