本發明專利技術公開了一種異形管銑削裝置，包括工作臺，所述工作臺底部固定連接有支腿，所述工作臺兩側設置有固定組件，所述工作臺頂部設置有滑移機構，所述滑移機構包括固定框和滑移框，所述滑移框滑動連接在所述固定框前后側內壁上，所述滑移框內滑動安裝有銑削機構，所述銑削機構包括安裝殼，所述安裝殼滑動連接在所述滑移框內。有益效果在于：本發明專利技術中，在銑削機構中設置有定位機構，定位機構通過兩個定位柱夾持在管件前后兩側，銑刀始終位于定位柱中間，并且銑削機構和定位機構在左右平移過程中能夠沿著管件的形狀進行前后移動，使定位柱始終與管件前后兩側接觸，以此保證銑刀始終位于管件頂部的中間位置，避免銑槽位置出現偏差。避免銑槽位置出現偏差。避免銑槽位置出現偏差。
【技術實現步驟摘要】
一種異形管銑削裝置
[0001]本專利技術涉及管件銑削
，特別是涉及一種異形管銑削裝置。
技術介紹
[0002]在對彎曲的異型管加工過程中，需要在管件頂部沿其彎曲弧線進行銑槽，而由于異型管在彎曲過程中會存在一定誤差，導致彎曲后的管件其彎曲處的波峰和波谷高度并不一致，而使用傳統的銑削裝置沿弧線銑槽時，在管件的波峰和波谷處銑刀可能并不是位于管件的中心部位，導致銑槽軌跡出現偏差，從而影響管件的加工效果，甚至導致出現廢品。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種異形管銑削裝置。
[0004]本專利技術通過以下技術方案來實現上述目的：
[0005]一種異形管銑削裝置，包括工作臺，所述工作臺底部固定連接有支腿，所述工作臺兩側設置有固定組件，所述工作臺頂部設置有滑移機構，所述滑移機構包括固定框和滑移框，所述滑移框滑動連接在所述固定框前后側內壁上，所述滑移框內滑動安裝有銑削機構，所述銑削機構包括安裝殼，所述安裝殼滑動連接在所述滑移框內，所述銑削機構中設置有定位機構，所述固定框頂部設置有用于驅動所述滑移框移動的平移機構；
[0006]所述定位機構包括兩個定位柱，所述定位柱頂端固定連接有齒條，所述齒條位于所述安裝殼內，兩個所述齒條中間嚙合有齒輪，所述齒輪轉動連接在所述安裝殼內底壁，所述齒輪頂部與所述安裝殼內頂壁之間固定連接有扭力彈簧。
[0007]優選的，所述銑削機構還包括銑削電機和銑刀，所述銑削電機固定連接在所述安裝殼頂部，所述銑刀固定連接在所述銑削電機的輸出軸，所述銑刀從所述齒輪中穿過并從所述安裝殼底部伸出。
[0008]優選的，所述安裝殼底部開設有兩個避讓槽，所述定位柱穿過所述避讓槽伸入所述安裝殼中，所述安裝殼內底壁開設有環形槽，所述齒輪底部固定連接有配合環，所述配合環滑動連接在所述環形槽內，所述配合環底部活動嵌入有滾珠。
[0009]優選的，所述平移機構包括支板，所述支板固定連接在所述固定框頂部兩側，所述支板上轉動連接有絲桿，所述絲桿上螺紋連接有移動塊，所述移動塊兩側固定連接有連接架，所述連接架固定連接在所述滑移框兩側，所述支板一側固定連接有平移電機，所述平移電機輸出軸與所述絲桿固定連接。
[0010]優選的，所述固定框底部四角處固定連接有支柱，所述支柱固定連接在所述工作臺頂部。
[0011]優選的，所述固定組件包括氣缸和壓板，所述氣缸固定連接在所述工作臺底部，所述氣缸的輸出軸貫穿所述工作臺并固定連接所述壓板。
[0012]有益效果在于：本專利技術中，在銑削機構中設置有定位機構，定位機構通過兩個定位柱夾持在管件前后兩側，銑刀始終位于定位柱中間，并且銑削機構和定位機構在左右平移
過程中能夠沿著管件的形狀進行前后移動，使定位柱始終與管件前后兩側接觸，以此保證銑刀始終位于管件頂部的中間位置，避免銑槽位置出現偏差。
[0013]本專利技術的附加技術特征及其優點將在下面的描述內容中闡述地更加明顯，或通過本專利技術的具體實踐可以了解到。
附圖說明
[0014]附圖是用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本專利技術，但并不構成對本專利技術的限制。在附圖中：
[0015]圖1是本專利技術所述一種異形管銑削裝置的立體圖；
[0016]圖2是本專利技術所述一種異形管銑削裝置的滑移機構結構立體圖；
[0017]圖3是本專利技術所述一種異形管銑削裝置的銑削機構與定位機構立體圖；
[0018]圖4是本專利技術所述一種異形管銑削裝置的安裝殼內部結構俯視圖；
[0019]圖5是本專利技術所述一種異形管銑削裝置的安裝殼內部結構右視圖；
[0020]圖6是本專利技術所述一種異形管銑削裝置的A處結構放大圖；
[0021]圖7是本專利技術所述一種異形管銑削裝置的平移機構立體圖。
[0022]附圖標記說明如下：1、工作臺；101、支腿；2、固定組件；201、氣缸；202、壓板；3、滑移機構；301、支柱；302、固定框；303、滑移框；4、銑削機構；401、安裝殼；402、銑削電機；403、銑刀；404、避讓槽；405、環形槽；5、定位機構；501、定位柱；502、齒條；503、齒輪；504、扭力彈簧；505、配合環；506、滾珠；6、平移機構；601、支板；602、絲桿；603、移動塊；604、連接架；605、平移電機。
具體實施方式
[0023]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0025]下面結合附圖對本專利技術作進一步說明：
[0026]如圖1
?
圖7所示，一種異形管銑削裝置，包括工作臺1，工作臺1底部焊接有支腿101，工作臺1兩側設置有固定組件2，固定組件2包括兩個氣缸201和壓板202，氣缸201通過螺栓連接在工作臺1底部，氣缸201的輸出軸貫穿工作臺1并固定連接壓板202，氣缸201驅動壓板202下移將管件兩端壓緊；
[0027]工作臺1頂部設置有滑移機構3，滑移機構3包括支柱301，支柱301頂部通過螺釘連接有固定框302，支柱301位于固定框302四個角處，固定框302前后內壁滑動連接有滑移框303，滑移框303內滑動安裝有銑削機構4，滑移框303能夠在固定框302內左右滑動，銑削機構4能夠在滑移框303內前后移動，銑削機構4包括安裝殼401，安裝殼401滑動連接在滑移框303內，銑削機構4中設置有定位機構5，固定框302頂部設置有用于驅動滑移框303移動的平移機構6；
[0028]銑削機構4還包括銑削電機402和銑刀403，銑削電機402通過螺釘連接在安裝殼401頂部，銑刀403固定連接在銑削電機402的輸出軸，銑刀403從安裝殼401底部伸出，安裝殼401底部開設有兩個避讓槽404，安裝殼401內底壁開設有環形槽405；
[0029]定位機構5包括兩個定位柱501，定位柱501位于銑刀403前后兩側，并且銑刀403位于兩個定位柱501正中間位置，定位柱501穿過避讓槽404伸入安裝殼401中，定位柱501頂端固定連接有齒條502，齒條502位于安裝殼401內，兩個齒條502中間嚙合有齒輪503，齒輪503轉動連接在安裝殼401內底壁，齒輪503頂部與安裝殼401內頂壁之間固定連接有扭力彈簧504，通過扭力彈簧504使齒輪503始終有轉動的趨勢，齒輪503始終有驅動兩個齒條502向中間移動的趨勢，從而使兩個定位柱501始終夾持在管件前后兩側；
[0030]齒本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種異形管銑削裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)底部固定連接有支腿(101)，其特征在于：所述工作臺(1)兩側設置有固定組件(2)，所述工作臺(1)頂部設置有滑移機構(3)，所述滑移機構(3)包括固定框(302)和滑移框(303)，所述滑移框(303)滑動連接在所述固定框(302)前后側內壁上，所述滑移框(303)內滑動安裝有銑削機構(4)，所述銑削機構(4)包括安裝殼(401)，所述安裝殼(401)滑動連接在所述滑移框(303)內，所述銑削機構(4)中設置有定位機構(5)，所述固定框(302)頂部設置有用于驅動所述滑移框(303)移動的平移機構(6)；所述定位機構(5)包括兩個定位柱(501)，所述定位柱(501)頂端固定連接有齒條(502)，所述齒條(502)位于所述安裝殼(401)內，兩個所述齒條(502)中間嚙合有齒輪(503)，所述齒輪(503)轉動連接在所述安裝殼(401)內底壁，所述齒輪(503)頂部與所述安裝殼(401)內頂壁之間固定連接有扭力彈簧(504)。2.根據權利要求1所述的一種異形管銑削裝置，其特征在于：所述銑削機構(4)還包括銑削電機(402)和銑刀(403)，所述銑削電機(402)固定連接在所述安裝殼(401)頂部，所述銑刀(403)固定連接在所述銑削電機(402)的輸出軸，所述銑刀(403)從所述齒輪(503)中穿過并從所述安裝殼(401)底部伸出。3.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高向克，魏鵬飛，陳亞彬，
申請(專利權)人：洛陽科飛亞家具有限公司，
類型：發明
國別省市：
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