本發明專利技術公開了一種用于吻合器抵釘座上圓型面加工的模具,具體涉及模具技術領域,包括上定位框,所述上定位框的一側嵌入貫穿安裝有旋轉軸桿,在旋轉軸桿的一端安裝有切換機構;所述切換機構包括設置在旋轉軸桿一端的下壓模具,所述旋轉軸桿的另一端連接有同軸傳動連接的第一伺服電機,所述下壓模具的上方安裝有多個半圓下壓凹頭且下方安裝有多個弧形下壓凹頭。本發明專利技術采用切換機構,可以根據實際使用情況切換兩種型號的抵釘座圓面進行加工操作,在生產過程中可以進行切換變更加工型號,無需停產拆卸更換,同時模具可以當做兩套進行使用,大幅度提高了模具的適用性,降低生產成本。降低生產成本。降低生產成本。
【技術實現步驟摘要】
一種用于吻合器抵釘座上圓型面加工的模具
[0001]本專利技術涉及模具
,更具體地說,本專利技術涉及一種用于吻合器抵釘座上圓型面加工的模具。
技術介紹
[0002]吻合器是世界上首例縫合器,用于胃腸吻合已近一個世紀,直到1978年管型吻合器才廣泛用于胃腸手術,一般分為一次性或多次使用的吻合器,進口或國產吻合器。它是醫學上使用的替代傳統手工縫合的設備,由于現代科技的發展和制作技術的改進,而在抵釘座上的圓形面需要用到模具進行加工操作。
[0003]專利申請公布號CN206373248U的專利公開了,一種用于吻合器抵釘座上圓型面加工的模具,包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板、下模板、下墊板、下模座、四個斜楔、四個滑塊、四個滑塊復位彈簧和四個定位銷;上墊板安裝于上模座上,上夾板安裝于上墊板上,止擋板安裝于上夾板上,脫料板安裝于止擋板上,下墊板安裝于下模座上,下模板安裝于下墊板上;四個斜楔分別通過螺絲安裝在上模座上,四個斜楔的正下方分別設有與之配合的滑塊,四個滑塊上分別安裝有滑塊復位彈簧,四個滑塊一側設置有四個定位銷。該模具在生產加工過程中保證了加工的精度,減小了加工誤差,提高了生產效率,降低了生產成本。
[0004]綜合上述專利,在實際使用時,由于抵釘座在加工時只能利用到相匹配的模具對一種型號的抵釘座圓面進行加工操作,當需要更換其他型號的抵釘座進行不同角度的圓面加工時需要另外一組模具,大幅度增加了模具的生產成本,切換效率較低。
技術實現思路
[0005]為了克服現有技術的上述缺陷,本專利技術的實施例提供一種用于吻合器抵釘座上圓型面加工的模具,本專利技術采用切換機構,可以根據實際使用情況切換兩種型號的抵釘座圓面進行加工操作,在生產過程中可以進行切換變更加工型號,無需停產拆卸更換,同時模具可以當做兩套進行使用,大幅度提高了模具的適用性,降低生產成本,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種用于吻合器抵釘座上圓型面加工的模具,包括上定位框,所述上定位框的一側嵌入貫穿安裝有旋轉軸桿,在旋轉軸桿的一端安裝有切換機構;所述切換機構包括設置在旋轉軸桿一端的下壓模具,所述旋轉軸桿的另一端連接有同軸傳動連接的第一伺服電機,所述下壓模具的上方安裝有多個半圓下壓凹頭且下方安裝有多個弧形下壓凹頭,在每個弧形下壓凹頭的下方均設置有弧形定位座,所述弧形定位座的底端連接有翻轉模具,所述翻轉模具的下方安裝有多個半圓定位座且一側連接有聯動轉桿,在聯動轉桿的一端安裝有第二伺服電機。
[0007]在一個優選地實施方式中,所述旋轉軸桿與上定位框之間活動連接,所述旋轉軸
桿的兩端分別與第一伺服電機的輸出端和下壓模具兩兩之間固定連接,所述半圓下壓凹頭內腔形狀設置為半圓形,所述弧形下壓凹頭的內腔形狀設置為圓弧形,所述弧形定位座與弧形下壓凹頭之間相卡接。
[0008]在一個優選地實施方式中,所述下壓模具和翻轉模具的左側均安裝有聯動支桿,且在聯動支桿外壁靠近端部位置處活動套設有軸承環,所述聯動轉桿的外部套設有底部固定框,在底部固定框下方安裝有支撐底框,所述支撐底框與底部固定框采用焊接方式進行固定。
[0009]在一個優選地實施方式中,所述上定位框的上方安裝有液壓機連接支架,且液壓機連接支架兩側均安裝有貫穿上定位框上表面并延伸至上定位框下方位置處的定位支桿,所述定位支桿外部且位移上定位框下方設置有下壓環,且下壓環的底端連接有第一擠壓彈簧。
[0010]在一個優選地實施方式中,所述下壓模具和翻轉模具的內部均安裝有聯動限位機構,所述聯動限位機構包括設置在下壓模具內部的聯動齒板,在聯動齒板上方嚙合有聯動齒環,且聯動齒環內壁連接有傳動軸桿,所述傳動軸桿的一端安裝有同軸傳動連接的驅動電機,所述聯動齒環上方嚙合有推動齒板,在推動齒板頂端連接有滑動塊且一側位置處安裝有嵌入支塊,所述聯動齒板下方安裝有定位滑塊,且聯動齒板一側位置處連接有定位卡塊,所述嵌入支塊和定位卡塊相反一側均設置有兩個電磁鐵,兩個所述聯動齒板對稱設置,所述滑動塊與推動齒板之間焊接固定,且滑動塊豎截面形狀設置為十字形。
[0011]在一個優選地實施方式中,所述弧形定位座和半圓定位座相反一側均開設有安裝槽,且弧形定位座和半圓定位座且靠近安裝槽一側位置處均嵌入安裝有定位頂柱,所述定位頂柱的底端連接有聯動限位滑塊,在聯動限位滑塊一側位置處安裝有第一限位支板且另一側安裝有第二限位支板,所述聯動限位滑塊的下方連接有下壓支板條,在下壓支板條下方安裝有兩個加寬支板,且每個加寬支板的下方均連接有兩個下壓支塊,所述下壓支塊的底端固定連接有第二擠壓彈簧,在第二擠壓彈簧的底端焊接有支撐塊,所述加寬支板下方且位于兩個下壓支塊之間位置處安裝有強力電磁鐵,所述聯動限位滑塊與第一限位支板滑動連接,所述第一限位支板和第二限位支板關于聯動限位滑塊對稱設置。
[0012]本專利技術的技術效果和優點:1、本專利技術采用切換機構當需要對圓弧面的抵釘座進行沖壓時,可以使弧形定位座與弧形下壓凹頭進行相對,保持豎直平行狀態,當需要對半圓形抵釘座上圓面進行加工時,第一伺服電機帶動旋轉軸桿在上定位框內部正轉一百八十度,下壓模具帶動多個半圓下壓凹頭進行轉動,同時下壓模具帶動多個弧形下壓凹頭進行轉動,多個弧形下壓凹頭翻轉到上方位置處,多個半圓下壓凹頭可以旋轉下移翻轉到下方位置處,第二伺服電機帶動聯動轉桿轉動一百八十度,弧形定位座可以翻轉下移到下方位置處,半圓定位座可以翻轉到上方位置處,可以根據實際使用情況切換兩種型號的抵釘座圓面進行加工操作,在生產過程中可以進行切換變更加工型號,無需停產拆卸更換,同時模具可以當做兩套進行使用,大幅度提高了模具的適用性,降低生產成本;2、本專利技術采用聯動限位機構啟動兩個驅動電機進行不同方向的轉動,傳動軸桿帶動聯動齒環傳動,推動齒板帶動滑動塊沿著下壓模具進行滑動,嵌入支塊向左移動接觸到一個電磁鐵位置處,聯動齒環帶動聯動齒板向右移動,聯動齒板帶動定位卡塊向右移動接
觸到另外一個電磁鐵,當液壓機連接支架與液壓機通過螺栓固定后,液壓機連接支架向下移動,可以通過嵌入支塊、定位卡塊起到卡接支撐的作用,且通過推動齒板對嵌入支塊起到支撐作用,聯動齒板對定位卡塊起到支撐的作用,這樣在下移合模時,不會造成下壓模具和翻轉模具發生翻轉,保證穩定進行合模操作,合模穩定性更好;3、本專利技術采用不再給兩個強力電磁鐵進行通電,即可使壓縮后的第二擠壓彈簧在回彈力的作用下使下壓支塊向上移動,加寬支板帶動下壓支板條使三個聯動限位滑塊向上移動,聯動限位滑塊沿著第一限位支板和第二限位支板滑動向上移,定位頂柱即可從弧形定位座內部向上頂出,多個加工完畢的圓弧面的抵釘座進行頂壓出來,這樣可以實現一次性對多個點位的零件進行頂出,實現聯動式頂出不會造成加工后的抵釘座卡住無法取出,達到高效取出的作用;綜上,通過上述多個作用的相互影響,在生產過程中可以進行切換變更加工型號,無需停產拆卸更換,同時模具可以當做兩套進行使用,大幅度提高了模具的適用性,在下移合模時,不會造成下壓模具和翻轉模具發生翻轉,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于吻合器抵釘座上圓型面加工的模具,包括上定位框(1),其特征在于:所述上定位框(1)的一側嵌入貫穿安裝有旋轉軸桿(2),在旋轉軸桿(2)的一端安裝有切換機構;所述切換機構包括設置在旋轉軸桿(2)一端的下壓模具(3),所述旋轉軸桿(2)的另一端連接有同軸傳動連接的第一伺服電機(4),所述下壓模具(3)的上方安裝有多個半圓下壓凹頭(5)且下方安裝有多個弧形下壓凹頭(6),在每個弧形下壓凹頭(6)的下方均設置有弧形定位座(7),所述弧形定位座(7)的底端連接有翻轉模具(8),所述翻轉模具(8)的下方安裝有多個半圓定位座(9)且一側連接有聯動轉桿(10),在聯動轉桿(10)的一端安裝有第二伺服電機(11),第二伺服電機(11)能夠帶動聯動轉桿(10)轉動180
°
,所述弧形定位座(7)和半圓定位座(9)相反一側均開設有安裝槽(29),且弧形定位座(7)和半圓定位座(9)且靠近安裝槽(29)一側位置處均嵌入安裝有定位頂柱(30),所述定位頂柱(30)的底端連接有聯動限位滑塊(31),在聯動限位滑塊(31)一側位置處安裝有第一限位支板(32)且另一側安裝有第二限位支板(33),所述聯動限位滑塊(31)的下方連接有下壓支板條(34),在下壓支板條(34)下方安裝有兩個加寬支板(35),且每個加寬支板(35)的下方均連接有兩個下壓支塊(36),所述下壓支塊(36)的底端固定連接有第二擠壓彈簧(37),在第二擠壓彈簧(37)的底端焊接有支撐塊(38),所述加寬支板(35)下方且位于兩個下壓支塊(36)之間位置處安裝有強力電磁鐵(39),所述聯動限位滑塊(31)與第一限位支板(32)滑動連接,所述第一限位支板(32)和第二限位支板(33)關于聯動限位滑塊(31)對稱設置,所述下壓模具(3)和翻轉模具(8)的內部均安裝有聯動限位機構,所述聯動限位機構包括設置在下壓模具(3)內部的聯動齒板(21),在聯動齒板(21)上方嚙合有...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李翔,
申請(專利權)人:南通誠弘精密機械有限公司,
類型:發明
國別省市:
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